Granulators à l'échelle de laboratoire pour granulation homogène Scale de laboratoire Granulateur

2.1. Système de prétraitement des matières premières: y compris le réservoir de stockage de matières premières, le dispositif d'alimentation de la mesure, utilisé pour contrôler avec précision la quantité d'entrée et la proportion de matières premières, afin d'assurer la stabilité de la qualité du produit.

2.2. Système d'extrusion de fusion: Le composant central est une extrudeuse à vis, qui fond et extrude uniformément les matières premières par un chauffage à haute température pour former un corps de fusion continu.

2.3. Système de moulage du fil de fil : Une fois la fusion extrudée par le moule, il est étiré dans un fil fin par un dispositif de dessin de fil de précision. La vitesse et la température de dessin peuvent être ajustées dans ce processus pour obtenir le diamètre et la résistance requis du fil.

2.4. Couper Système de granulation: Le fil étiré est refroidi et façonné, puis coupé en particules uniformes par une lame rotative à grande vitesse pour terminer le processus de granulation.

2.5. Système de collecte et d'emballage: Les particules finies sont automatiquement collectées et transportées vers la machine d'emballage pour l'emballage et le marquage, ce qui est pratique pour le stockage et les tests ultérieurs.

2.6. Système de contrôle: Interface de fonctionnement PLC et tactile intégré pour obtenir un contrôle automatique complet, y compris la régulation de la température, le réglage de la vitesse, l'alarme de défaut et d'autres fonctions pour améliorer l'efficacité de la production et la sécurité.

3.1. Préparation des matières premières: Mélanger uniformément les matières premières de la formule.

3.2. Extrusion de faire fondre: matières premières dans l'extrudeuse, chauffage et fondre à la température appropriée.

3.3. Moulage de dessin de fils: La fonte est extrudée à travers le moule et étirée dans le fil par le dispositif de dessin de fil.

3.4. Refroidissement et mise en forme: le fil étiré est refroidi rapidement pour maintenir une forme stable.

3.5. Granulation de coupe: le fil refroidi est coupé en particules d'une longueur spécifiée.

3.6. Collecte et emballage: les particules finies sont collectées, emballées et étiquetées.

4.1.préciser la technologie de contrôle de la température: Pour garantir que la température de la matière première est uniforme et stable pendant le processus de fusion pour éviter les problèmes de qualité causés par la surchauffe ou la sous-refroidissement.

4.2. Processus de dessin efficace: optimiser la vitesse de dessin et le contrôle de la température pour assurer la consistance du diamètre du fil et la résistance mécanique.

4.3. Technologie de coupe automatique: l'utilisation de lames et capteurs de haute précision pour obtenir un contrôle précis de la taille des particules.

Le granulateur à l'échelle de laboratoire est largement utilisé dans les plastiques, le caoutchouc, les matériaux composites et d'autres domaines du développement de nouveaux matériaux, de l'optimisation des formules, de la vérification des processus et de la production de petits lots. En ajustant la formule des matières premières et les paramètres de processus, les échantillons qui répondent aux exigences spécifiques peuvent être préparés rapidement, fournissant un soutien solide pour le marché des produits.

6.1. Flexibilité forte: l'échelle de production et les paramètres peuvent être ajustés en fonction des besoins expérimentaux pour répondre aux besoins de recherche et développement de différentes étapes.

6.2. Opération facile : un degré élevé d'automatisation, une interface de fonctionnement conviviale, réduire l'intervention manuelle, améliorer l'efficacité expérimentale.

6.3. Faible coût: par rapport aux lignes de production à grande échelle, un faible coût d'investissement, adapté à la recherche scientifique et à la production à petite échelle.

6.4. Données précises: l'ensemble du processus de contrôle automatique, enregistrez les paramètres clés du processus de production, facilite l'analyse et l'optimisation des données.

7.1. Protection de la sécurité: équipé de plusieurs dispositifs de protection contre la sécurité, tels que la protection contre les surcharges, le bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs.

7.2. Conception de la protection de l'environnement: L'utilisation de matériaux respectueuses de l'environnement, réduit les gaz déchets, la décharge des eaux usées, conformément aux exigences de production verte. Dans le même temps, la conception de la chaîne de production considère le recyclage des déchets pour améliorer le taux d'utilisation des ressources.