Granulateurs à l'échelle du laboratoire pour une granulation homogène

2.1. Système de prétraitement des matières premières : comprenant un réservoir de stockage de matières premières, un dispositif d'alimentation doseur, utilisé pour contrôler avec précision la quantité d'entrée et la proportion de matières premières, afin d'assurer la stabilité de la qualité du produit.

2.2. Système d'extrusion par fusion : le composant central est une extrudeuse à vis, qui fond et extrude uniformément les matières premières grâce à un chauffage à haute température pour former un corps fondu continu.

2.3. Système de moulage par tréfilage : Une fois la matière fondue extrudée par le moule, elle est étirée en un fil fin par un dispositif de tréfilage de précision. La vitesse et la température d'étirage peuvent être ajustées au cours de ce processus pour obtenir le diamètre et la résistance requis du fil.

2.4. Système de granulation de coupe : le fil étiré est refroidi et façonné, puis coupé en particules uniformes par une lame rotative à grande vitesse pour terminer le processus de granulation.

2.5. Système de collecte et d'emballage : les particules finies sont automatiquement collectées et transportées vers la machine d'emballage pour l'emballage et le marquage, ce qui est pratique pour le stockage et les tests ultérieurs.

2.6. Système de contrôle : interface de fonctionnement PLC et écran tactile intégrée pour obtenir un contrôle entièrement automatique, y compris la régulation de la température, le réglage de la vitesse, l'alarme de défaut et d'autres fonctions pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.

3.1. Préparation des matières premières : Mélangez uniformément les matières premières dans la formule.

3.2. Faire fondre l'extrusion : matières premières dans l'extrudeuse, chauffage et fusion à la température appropriée.

3.3. Moulage par tréfilage : la masse fondue est extrudée à travers le moule et étirée en fil par le dispositif de tréfilage.

3.4. Refroidissement et mise en forme : le fil étiré est refroidi rapidement pour conserver une forme stable.

3.5. Granulation de coupe : Le fil refroidi est coupé en particules d'une longueur spécifiée.

3.6. Collecte et emballage : Les particules finies sont collectées, emballées et étiquetées.

4.1.Technologie de contrôle précis de la température : pour garantir que la température de la matière première est uniforme et stable pendant le processus de fusion afin d'éviter les problèmes de qualité causés par une surchauffe ou un refroidissement insuffisant.

4.2. Processus d'étirage efficace : optimisez la vitesse d'étirage et le contrôle de la température pour garantir la cohérence du diamètre du fil et la résistance mécanique.

4.3.Technologie de coupe automatique : utilisation de lames et de capteurs de haute précision pour obtenir un contrôle précis de la taille des particules.

Le granulateur à l'échelle du laboratoire est largement utilisé dans les plastiques, le caoutchouc, les matériaux composites et d'autres domaines de développement de nouveaux matériaux, d'optimisation de formules, de vérification de processus et de production en petits lots. En ajustant la formule des matières premières et les paramètres du processus, les échantillons qui répondent aux exigences spécifiques peuvent être préparés rapidement, offrant ainsi un soutien solide au marché des produits.

6.1. Forte flexibilité : l'échelle et les paramètres de production peuvent être ajustés en fonction des besoins expérimentaux pour répondre aux besoins de recherche et développement des différentes étapes.

6.2. Opération facile : degré élevé d'automatisation, interface d'opération conviviale, réduction des interventions manuelles, amélioration de l'efficacité expérimentale.

6.3. Faible coût : par rapport aux lignes de production à grande échelle, faible coût d’investissement, adapté à la recherche scientifique et à la production à petite échelle.

6.4. Données précises : l'ensemble du processus de contrôle automatique, enregistre les paramètres clés du processus de production, facilite l'analyse et l'optimisation des données.

7.1. Protection de sécurité : équipé de plusieurs dispositifs de protection de sécurité, tels qu'une protection contre les surcharges, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs.

7.2. Conception respectueuse de l'environnement : utilisation de matériaux respectueux de l'environnement, réduction des gaz résiduaires et des rejets d'eaux usées, conformément aux exigences de production verte. Dans le même temps, la conception de la ligne de production prend en compte le recyclage des déchets pour améliorer le taux d'utilisation des ressources.