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Machine à granulation en plastique

▏Product Vedio

Principes basiques

La ligne de production de granulation en plastique est un processus dans lequel les plastiques des déchets sont transformés en matières premières granulaires renouvelables par le traitement à chaud, la fusion, l'ajout d'additifs et d'autres processus. Le principe de base consiste à faire fondre le plastique déchet dans des conditions à haute température, puis par filtration, refroidissement, granulation et autres étapes, et enfin obtenir des particules en plastique renouvelables.


▏ équipe

造粒

L'équipement principal de la ligne de production de granulation en plastique comprend:

Bélangeur élevé: utilisé pour mélanger différents types de matières premières en plastique et d'additifs.

Mixer: Mélange et plastification supplémentaires des matières premières en plastique.

Dispue automatique d'alimentation: système d'alimentation automatique pour assurer l'alimentation continue des matières premières.

Granulateur: Extrude le plastique fondu en bandes.

Cyclone centrifuge, écran de distribution vibrante: utilisé pour le refroidissement et la séparation des particules en plastique.

Seau de stockage: stockage des particules en plastique finies.

Extrudeuse à vis jumelle conique

Méthode de la granulation

Il existe plusieurs façons courantes de granulation:

Granulation à deux vis: à travers l'extrudeuse à double vis, le plastique est transporté en ligne droite dans le canon pour obtenir des particules.

Granulation refroidie par l'air: le matériau est extrudé du trou de la tête de la machine et attiré dans une bande, qui est refroidie par l'appareil refroidi par air puis granulé.

Granulation refroidie par eau: le matériau est extrudé du trou de la tête de la machine et tiré dans une bande, puis coupé dans le grain après avoir refroidi dans l'évier.

Granulation par pulvérisation: Une fois le polymère fondu en fusion éjecté de la filière, il est coupé en petites particules par un couteau à granulé rotatif à grande vitesse, qui est ensuite jeté et refroidi.

Granulation de la bande d'eau: le matériau est extrudé dans des bandes de la bouche du moule, puis coupé en particules après refroidissement à travers l'évier.


▏ processus de production

Le processus de production de la ligne de production de granulation en plastique comprend généralement les liens suivants:

Tri: tri et nettoyage des déchets plastiques pour éliminer les impuretés.

Écrasement: Le plastique déchet est divisé en petits morceaux en écrasant les machines.

Nettoyage: Nettoyez le plastique cassé pour éliminer l'huile et les impuretés.

Mélange: ajout de stabilisateur, lubrifiant, modificateur et autres additifs, mélange.

Granulation d'extrusion: Le plastique fondu est extrudé dans des bandes par le granulateur.

Refroidissement de la bande: La bande de plastique est refroidie par un évier ou un autre dispositif de refroidissement.

Sélication: coupez la bande de plastique refroidie en granulés.

Emballage post-traitement: suppression d'impuretés métalliques, classification et emballage de classement.


▏ champ d'application

Les lignes de production de granulation en plastique en plastique ont une large gamme d'applications, notamment:

Industrie des emballages: utilisé pour produire divers matériaux d'emballage, tels que des sacs en plastique, des bouteilles en plastique, etc.

Industrie de la construction: Utilisé pour produire des tuyaux, des portes et des fenêtres et d'autres matériaux de construction.

Industrie automobile: Utilisé pour la production de pièces intérieures automobiles, de composants, etc.

Industrie électronique et électrique: utilisé dans la production de fils et de câbles, coque électrique, etc.


▏ maintenance

Le maintien de la ligne de production de granulation en plastique est un lien important pour assurer son fonctionnement stable à long terme, notamment: principalement:

Entretien quotidien: nettoyez régulièrement l'équipement, vérifiez et remplissez l'huile de lubrification, serrez les noix en vrac, etc.

Inspection régulière: inspection régulière des principaux composants de l'équipement, tels que les roulements, les moteurs, etc., pour assurer leur fonctionnement normal.

Remplacement régulier: remplacement régulier de pièces gravement usées, telles que les roulements, les filtres, etc.

Protection d'arrêt: lorsque l'équipement est fermé pendant une longue période, des mesures anti-rust et anti-pollution sont effectuées.


Fonctionnalités de l'équipement

La ligne de production de granulation en plastique a les caractéristiques suivantes:

Degré élevé d'automatisation: l'équipement adopte un système de contrôle avancé, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement simple et pratique.

Efficacité de production élevée: la ligne de production peut atteindre une production continue et une efficacité de production élevée.

Qualité stable du produit: grâce au processus d'extrusion et de coupe précis, la qualité du produit est stable et fiable.

Protection de l'environnement et économie d'énergie: les dispositifs avancés de refroidissement et d'élimination des poussières sont utilisés pour réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement.


▏ application du marché

La ligne de production de granulation en plastique est largement utilisée sur le marché, avec l'amélioration de la conscience de l'environnement et la tension croissante des ressources, le recyclage des plastiques de déchets est devenu une tendance importante. La ligne de production de granulation en plastique favorise non seulement l'utilisation des ressources des déchets plastiques, mais favorise également le développement de l'économie circulaire. En recyclant les plastiques des déchets, il réduit la dépendance et l'exploitation des plastiques indigènes, réduit la consommation de ressources et la pollution de l'environnement, et présente des avantages environnementaux et économiques importants.


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Nous nous spécialisons dans la production de machines depuis plus de 20 ans, vous fournissant des services de production, d'installation et de débogage de machines en plastique à guichet.
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