Système de dosage par lots de pesée automatique

▏Vidéo du produit

▏Présentation du système

Le système d'alimentation de pesée automatique par lots est un système complet qui intègre un contrôle automatique, une mesure précise, un transport et une gestion des matériaux, visant à réaliser une correspondance automatique, un pesage précis et un approvisionnement efficace en matériaux dans le processus de production. En intégrant une technologie de capteur avancée, une logique de contrôle PLC, une interface d'interaction homme-machine et un équipement de manutention, le système réalise un processus entièrement automatisé depuis le stockage des matières premières, le calcul du rapport, le pesage précis jusqu'au transport des matériaux, et est largement utilisé dans diverses productions industrielles nécessitant un contrôle précis du rapport des matières premières.

▏Principaux composants

Le système d'alimentation de pesée par lots automatique se compose principalement des composants clés suivants :

Unité de stockage de matières premières : comprenant des silos de matières premières, des alimentateurs vibrants ou des convoyeurs à vis, etc., pour le stockage et la première livraison des matières premières.

Unité de mesure : composée d'un capteur de pesée de haute précision, d'une plate-forme de pesée ou d'un seau de pesée, chargé de mesurer avec précision le poids de chaque matière première.

Unité de transport : comprenant un convoyeur à bande, un élévateur à godets, un convoyeur à vis, etc., utilisé pour transporter les matières premières de l'unité de stockage à l'unité de dosage et pour transporter le matériau correspondant vers le processus suivant.

Unité de contrôle : système de contrôle basé sur PLC ou DCS, responsable de la réception des signaux des capteurs, de l'exécution de la logique de contrôle et de la réalisation du contrôle automatique.

Interface homme-machine : fournit une plate-forme permettant aux opérateurs d'interagir avec le système, de définir des recettes, de surveiller l'état, d'enregistrer des données, etc.

▏Comment ça marche

Lorsque le système fonctionne, tout d'abord, selon la formule prédéfinie, la proportion de diverses matières premières est saisie via l'interface interactive homme-machine. Ensuite, selon les informations de formule, l'unité de commande démarre tour à tour l'unité de stockage de matière première et l'unité de transport pour transporter la matière première vers l'unité de dosage pour un pesage précis. Une fois le poids prédéfini atteint, l'unité de contrôle arrête l'alimentation et démarre le processus d'alimentation et de pesée suivant. Une fois que toutes les matières premières sont pesées, l'unité de contrôle transportera les matériaux correspondants via l'unité de transport jusqu'au processus suivant, tel que le mélange, l'emballage, etc., conformément aux exigences de la formule.

▏Avantages et fonctionnalités du système

Mesure de haute précision : l'utilisation de capteurs de pesée de haute précision pour garantir la mesure précise de chaque matière première et améliorer la qualité du produit.

Haut degré d'automatisation : pour obtenir une automatisation complète du rapport des matières premières, du pesage et du transport, réduire les interventions manuelles et améliorer l'efficacité de la production.

Bonne flexibilité : prend en charge une variété de stockage et de commutation de formules, s'adapte aux besoins de production de différents produits.

Maintenance facile : conception modulaire, dépannage et maintenance faciles.

▏Industrie des applications

Le système d’alimentation de pesée par lots automatique est largement utilisé dans les industries suivantes :

Industrie alimentaire : utilisé dans les bonbons, le chocolat, les biscuits et autres matières premières alimentaires et le pesage.

Industrie chimique : joue un rôle important dans des liens clés tels que le ratio de matières premières et la mesure des réactifs.

Industrie pharmaceutique : Pour garantir la proportion précise des ingrédients des médicaments, améliorer la qualité des médicaments.

Industrie des aliments pour animaux : dosage automatique, améliore l’efficacité de la production d’aliments et la stabilité de la qualité.

Industrie des matériaux de construction : utilisée pour le rapport des matières premières du béton, du mortier et d’autres matériaux de construction.

▏Processus de dosage précis

Le processus de dosage précis comprend les étapes suivantes :

Entrée de formule : saisissez les informations sur le ratio de matières premières via l'interface homme-machine.

Transport des matières premières : selon la séquence de formules, l'unité de stockage des matières premières et l'unité de transport démarrent successivement pour transporter la matière première jusqu'à l'unité de dosage.

Pesée précise : la pesée précise des matières premières sur l'unité de mesure garantit que le poids de chaque matière première répond aux exigences de la formule.

Mélange : Une fois que toutes les matières premières ont été pesées, conformément aux exigences de la formule, les matériaux proportionnés sont transportés vers l'équipement de mélange pour être mélangés.

Enregistrement et surveillance : Le système enregistre le processus de dosage en temps réel, surveille l'état de l'équipement et assure la stabilité et la contrôlabilité du processus de production.

▏Méthodes de surveillance et d’exploitation

Le système fournit une interface homme-machine intuitive grâce à laquelle les opérateurs peuvent définir des recettes, surveiller l'état de l'équipement, consulter l'historique, etc. Dans le même temps, le système prend en charge la surveillance à distance et l'avertissement de panne. Lorsque l'équipement tombe en panne ou présente des anomalies, le système déclenche automatiquement une alarme et envoie une notification à l'opérateur, afin que des mesures puissent être prises en temps opportun.

▏Application de cas pratiques

En prenant comme exemple une grande entreprise pharmaceutique, cette entreprise adopte un système d'alimentation par pesée automatique par lots pour obtenir un rapport précis et un approvisionnement efficace en matières premières. Le système peut automatiquement associer avec précision une variété de matières premières et les livrer à l'équipement de mélange conformément aux exigences de la formule, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Dans le même temps, le système fournit une fonction de surveillance à distance et d'avertissement de panne, afin que l'opérateur puisse saisir l'état de l'équipement en temps réel, un dépannage en temps opportun, afin d'assurer la continuité et la stabilité de la production. L'application réussie de ce système a apporté des avantages économiques et sociaux remarquables aux entreprises.