Է PVC խողովակների արտահանման գործընթացը բարդ գործողություն է, որը պահանջում է ճշգրտություն եւ հսկողություն `բարձրորակ խողովակներ արտադրելու համար: Այնուամենայնիվ, արտադրության ընթացքում կարող են առաջանալ տարբեր մարտահրավերներ, ազդել արդյունավետության, որակի եւ ելքի վրա: Ահա նրանց հաղթահարելու որոշ ընդհանուր մարտահրավերներ եւ գործնական լուծումներ.
1. Պատի անհավասարության հաստությունը
Խնդիր.
Պատի անհամապատասխան հաստությամբ խողովակները կարող են հանգեցնել դիմումների որակի խնդիրների եւ ձախողումների:
Պատճառներ.
• Աղքատ մեռած ձեւավորում կամ սխալ տեղատվություն:
• Հաղորդման գործընթացում անհամապատասխան նյութական հոսք:
• Սխալ տրամաչափման կամ բեռնափոխադրման արագություն:
Լուծումներ.
• Die հավասարեցում. Պարբերաբար ստուգեք եւ հավասարեցրեք էքստրուկցիան:
• Նյութի հոսքի վերահսկում. Օգտագործեք բարձրորակ պտուտակավոր ձեւավորում `հետեւողական հալման եւ խառնվելու համար:
• Արագության համաժամեցում. Ապահովեք, որ արագության արագությունը համընկնում է արտահանման արագությանը:
• Կալիբրացման սարքավորումների սպասարկում. Պահպանել ճշգրտման համար տրամաչափման թեւեր եւ վակուումային տանկեր:
2-ը: Խողովակների մակերեսային թերությունները
Խնդիր.
Մակերեւութային թերությունները, ինչպիսիք են կոպիտությունը, քերծվածքները կամ այրման նշանները, փոխզիջում են խողովակի տեսքը եւ ամբողջականությունը:
Պատճառներ.
• Հում նյութի վատ որակը կամ աղտոտումը:
• Extruder տակառի չափազանց մեծ ջերմություն կամ մեռնել:
• Վնասված կամ մաշված բաղադրիչները, ինչպիսիք են պտուտակները կամ մահանում են:
Լուծումներ.
• Հումքի որակի. Օգտագործեք բարձրորակ PVC խեժ եւ ապահովեք նյութերը զերծ են աղտոտողներից:
• Temperature երմաստիճանի վերահսկում. Օպտիմիզացրեք էքստրյուզի ջերմաստիճանի պարամետրերը:
• Պարբերաբար պահպանում. Ստուգեք եւ պարբերաբար փոխարինեք վնասված բաղադրիչներին:
3. Խողովակների օվալալ (դուրս կլոր խողովակներ)
Խնդիր.
Շրջանակային խաչմերուկի փոխարեն օվալաձեւ ձեւերով խողովակները կարող են հանգեցնել տեղավորելու եւ տեղադրման խնդիրների:
Պատճառներ.
• Կալիբրացման գործընթացում անհավասար սառեցում:
• Անպատշաճ լարվածություն:
• մեռնում կամ մանդրելի սխալ:
Լուծումներ.
• Սառեցման օպտիմիզացում. Ապահովեք սառեցման բաքում ջրի միատեսակ հոսքը:
• Լարվածության վերահսկում. Կարգավորեք բեռնափոխադրման լարվածությունը `հետեւողական խողովակի քաշման համար:
• Die Align:
4. Հալեցնել կոտրվածք
Խնդիր.
Խողովակների մակերեսը հայտնվում է կոպիտ կամ ալիքաձեւ, որը հաճախ առաջացել է անկանոն նյութական հոսքով:
Պատճառներ.
• Բարձր կտրված սթրեսը էքստրյուդերի մեջ:
• Սխալ պտուտակային արագություն կամ ձեւավորում:
• Temperature երմաստիճանի անբավարար պարամետրեր:
Լուծումներ.
• Պտուտակային ձեւավորում. ՊՎՔ նյութերի համար նախատեսված պտուտակներ օգտագործեք `կտրելու սթրեսը նվազեցնելու համար:
• Արագության օպտիմիզացում. Կարգավորեք պտուտակային արագությունը `ավելորդ նյութական սթրեսը խուսափելու համար:
• Temperature երմաստիճանի պարամետրեր. Ապահովել բարելի երկայնքով պատշաճ ջեռուցման պրոֆիլներ եւ մեռնել:
5. Խողովակների սագավորում
Խնդիր.
Sagging- ը տեղի է ունենում այն ժամանակ, երբ խողովակը փչում է մեռնելու եւ տրամաչափման բաքի միջեւ, ինչը հանգեցնում է անհավասար չափսերի:
Պատճառներ.
• Անբավարար սառեցում տրամաչափման բաքում:
• PVC նյութի բարձր հալված ջերմաստիճանը:
• Խողովակների չափազանց մեծ քաշը մինչեւ ամրացումը:
Լուծումներ.
• Սառեցման համակարգ. Բարելավեք ջրի սառեցումը տրամաչափման բաքում:
• Temperature երմաստիճանի վերահսկում. Հալելի ջերմաստիճանը իջեցրեք պատշաճ ամրապնդման համար:
• Մեռնել դիրքավորումը. Կարճացրեք հեռավորությունը մեռնելու եւ տրամաչափման բաքի միջեւ:
6. Խողովակի փուչիկները կամ ձայնագրությունները
Խնդիր.
Խողովակի ներսում օդային գրպանը կամ ուժը նվազեցնում են դրա ուժն ու ամրությունը:
Պատճառներ.
• Օդը թակարդում է նյութական կերակրման ժամանակ:
• PVC նյութի գերտաքացում:
• Extrider- ում անբավարար օդափոխություն:
Լուծումներ.
• Դեւերացիա. Ապահովել սննդի պատշաճ տեխնիկա եւ անհրաժեշտության դեպքում օգտագործել վակուումային բեռնիչ:
• Temperature երմաստիճանի ճշգրտում. Ստորին տակառի ջերմաստիճանը գերտաքացումից խուսափելու համար:
• օդափոխվող էքստրյուդեր. Օգտագործեք էքստրյուդեր `օդափոխվող գոտիներով` թակարդված օդը վերացնելու համար:
7. Գույնի անհամապատասխանություն
Խնդիր.
Խողովակները ցույց են տալիս անհավասար գույնը, որը կարող է ազդել նրանց գեղագիտական կամ որակի ընկալման վրա:
Պատճառներ.
• Գունանյութերի կամ հավելանյութերի անհավասար խառնուրդ:
• Extruder- ում ջերմաստիճանի տատանումները:
• Հում նյութի որակի տատանումներ:
Լուծումներ.
• Նյութի խառնուրդ. Օգտագործեք բարձրորակ խառնիչ `գունանյութերի եւ հավելանյութերի միատեսակ խառնուրդ ապահովելու համար:
• Հետեւողական ջերմաստիճան. Մոնիտոր եւ կայունացնել ջերմաստիճանի պրոֆիլը:
• Նյութական հետեւողականություն. Օգտագործեք բարձրորակ եւ հետեւողական հումք:
8. Արտադրության ցածր արդյունավետություն
Խնդիր.
Արտադրության դրույքաչափերը չեն բավարարում պահանջարկը, ինչը հանգեցնում է անարդյունավետության եւ ծախսերի ավելացման:
Պատճառներ.
• Անբավարար մեքենայի կարողություն:
• Հաճախակի դադարեցում պահպանման հարցերի պատճառով:
• Extrusion բաղադրիչների ոչ պատշաճ համաժամացում:
Լուծումներ.
• Մեքենայի արդիականացում. Ներդրումներ կատարեք գերարագ արտանետման գծերում `ավելի լավ արտադրանքի համար:
• Կանխարգելիչ սպասարկում. Պարբերաբար սպասարկեք եւ ստուգեք սարքավորումները:
• Ավտոմատացում. Օգտագործեք ավտոմատացված համակարգեր `ձեռքով սխալները նվազեցնելու եւ արդյունավետությունը բարելավելու համար:
9-ը: Նյութի վատնում
Խնդիր.
Արտադրության ընթացքում չափազանց մեծ գրության նյութը մեծացնում է ծախսերը եւ նվազեցնում շահութաբերությունը:
Պատճառներ.
• Սխալ գործարկման կամ անջատման ընթացակարգեր:
• Նյութի աղտոտում կամ վատ վարում:
• Անհրաժեշտ տրամաչափի կամ կտրող գործընթացներ:
Լուծումներ.
• Ստանդարտացված ընթացակարգեր. Գնացքի օպերատորները `պատշաճ գործարկման եւ անջատման մեթոդներին հետեւելու համար:
• Նյութերի բեռնաթափում. Խնամք եւ պահեք նյութերը `աղտոտումը կանխելու համար:
• Ision շգրիտ սարքավորում. Օգտագործեք ճշգրտության համար օգտագործեք ավտոմատացված տրամաչափման եւ կտրող համակարգեր:
10. Սարքավորումների գերտաքացում կամ ծանրաբեռնվածություն
Խնդիր.
Սարքավորումների գերտաքացումը կարող է հանգեցնել վաղաժամ մաշվածության, վնասների կամ խափանումների:
Պատճառներ.
• Extruder Motor- ի ավելցուկային բեռը:
• Հիանալի սառեցման համակարգի կատարումը:
• Պարբերաբար պահպանման պակաս:
Լուծումներ.
• բեռի կառավարում. Գործում է էքստրյուդերը իր կարողությունների սահմաններում:
• Սառեցման համակարգի պահպանում. Պարբերաբար ստուգեք եւ պահպանեք հովացման համակարգերը:
• Կանխարգելիչ սպասարկում. Ժամանակացույցի ռեժիմի ստուգումներ բոլոր բաղադրիչների համար:
Եզրափակում
PVC խողովակի արտահոսքում մարտահրավերների հաղթահարում պահանջվում է համապատասխան մեքենայի տեղադրման, կանոնավոր սպասարկման, օպերատորների ուսուցման եւ բարձրորակ հումքի համադրություն: Այս խնդիրներին ակտիվորեն դիմելով, կարող եք բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, նվազեցնել Downtime- ը եւ ապահովել հետեւողական, բարձրորակ ելք:
