バルクバッグアンローダーの種類

Big Bag DischargersまたはFIBC（柔軟な中間バルクコンテナ）アンローダーとしても知られるバルクバッグアンローダーは、さまざまな産業や材料処理要件に合わせてさまざまなタイプがあります。選択したアンローダーのタイプは、材料の特性、運用上の要求、および必要な自動化のレベルによって異なります。以下は、バルクバッグアンローダーの主なタイプです。

1。ベーシック バルクバッグアンローダー

• 説明：

バルクバッグの手動または半自動化されたアンロードを可能にするシンプルで費用対効果の高いデザイン。

• 特徴：

•基本的なサポートフレーム。

•重力給電システム。

•少量のアプリケーションに最適です。

•アプリケーション：

最小限の取り扱い要件と小規模な生産スケールを備えた運用に適しています。

2。バッグホイストまたはクレーンアンローダー

• 説明：

統合されたホイストまたはクレーンを装備して、バルクバッグを持ち上げてアンローダーに配置します。

• 特徴：

•安全なバッグの積み込み用のホイストシステム。

•さまざまなバッグのサイズとウェイトに柔軟です。

•アプリケーション：

Forkliftアクセスが制限されている、または追加のリフティングサポートが必要な施設で使用されます。

3。Forkliftロードされたバルクバッグアンローダー

• 説明：

バルクバッグを持ち上げて、フォークリフトを使用してアンローダーに配置できるように設計されています。

• 特徴：

•Forkliftフレームまたはクロスビームアタッチメント。

•ほとんどの標準フォークリフトと互換​​性があります。

•アプリケーション：

物質的な取り扱いのために容易に利用できるフォークリフトを備えた操作に共通。

4。重量の損失バルクバッグアンローダー

• 説明：

これらのアンローダーには、排出される材料を測定および制御するための計量システムが組み込まれています。

• 特徴：

•正確な重量監視のための精密負荷セル。

•バッチ、ブレンド、および投与アプリケーションに最適です。

•アプリケーション：

医薬品、食品加工、化学物質など、正確な材料制御を必要とする業界で使用されます。

5。空気圧バルクバッグアンローダー

• 説明：

空気圧システムを利用して、バッグから処理システムにバルク材料を転送します。

• 特徴：

•真空または圧力搬送システム。

•ダストフリー操作。

•アプリケーション：

粉塵の発生を起こしやすい光、細い粉末、材料に最適です。

6. 振動バルクバッグアンローダー

• 説明：

特に粘着性または粘着性の材料のために、材料の流れを促進するための振動システムを含めます。

• 特徴：

•振動プレートまたはホッパーは、橋渡しと詰まりを防ぐ。

•滑らかな放電のための流れエイズ。

•アプリケーション：

粉末、粘土、またはコンパクトまたはブリッジをする傾向のあるその他の材料を降ろすのに役立ちます。

7。加熱されたバルクバッグアンローダー

• 説明：

低温で固化または粘性になる可能性のある材料を調整するための統合加熱要素を特徴とします。

• 特徴：

•加熱されたパッドまたはエンクロージャー。

•温度制御システム。

•アプリケーション：

ワックス、樹脂、またはその他の熱感受性材料に使用されます。

8。フレームバルクバッグアンローダーを分割します

• 説明：

垂直スペースが限られている施設で簡単にバッグロードするために、2ピースフレームを使用して設計されています。

• 特徴：

•バッグの負荷のための低いフレーム。

•排出用の上部フレーム。

•アプリケーション：

低クリアランス環境に適しているか、フォークリフトが実行不可能な場合。

9。マルチ充電バルクバッグアンローダー

• 説明：

これらのアンローダーは、複数のバッグを同時に処理するか、複数のコンセントに排出するように設計されています。

• 特徴：

•複数のホッパーと放電ポイント。

•スループット容量の増加。

•アプリケーション：

大量の操作や、複数のダウンストリームプロセスに供給する場合に最適です。

10。自動バルクバッグアンローダー

• 説明：

手動介入を最小限に抑え、効率を最大化するように設計された完全に自動化されたシステム。

• 特徴：

•PLCベースのコントロール。

•自動バッグの張力および放電システム。

•他のプロセス機器との統合。

•アプリケーション：

高効率と低労働の関与を必要とする大規模な産業事業に最適です。

11。ダストタイトバルクバッグアンローダー

• 説明：

荷降ろしプロセス中にほこりの排出を防ぐための機能を備えています。

• 特徴：

•ダストコレクションシステム。

•密閉された接続とガスケット。

•アプリケーション：

化学物質、医薬品、食品などの細かい粉末を処理する産業で一般的です。

12。ポータブルバルクバッグアンローダー

• 説明：

施設内のさまざまな場所に簡単に移動できるコンパクトなモバイルシステム。

• 特徴：

•ホイールまたはキャスターに取り付けられています。

•軽量で柔軟なデザイン。

•アプリケーション：

荷降ろし場所で柔軟性を必要とする小規模な操作または施設に適しています。

13。カスタマイズ可能なバルクバッグアンローダー

• 説明：

ユニークな素材、バッグサイズ、プロセス統合など、特定の運用要件を満たすように設計されています。

• 特徴：

•簡単にカスタマイズするためのモジュラー設計。

•特殊なフローエイズや材料コンディショニングシステムなどのテーラード機能。

•アプリケーション：

ニッチ産業または専門的な材料処理プロセスに最適です。

右バルクバッグアンローダーの選択

バルクバッグアンローダーを選択するときは、次の要因を検討してください。

•材料の特性：流動性、研磨性、および粉塵に対する感度。

•バッグのサイズと容量：アンローダーが標準のバルクバッグに対応できるようにします。

•生産量：アンローダーの容量を操作のスループット要件と一致させます。

•自動化レベル：労働力と効率性の目標に基づいて、手動、半自動、また​​は完全に自動化されたシステムから選択します。

•統合のニーズ：既存の処理装置および下流システムとの互換性を確保します。

結論

市場に出回っているバルクバッグアンローダーの多様性により、企業は特定のニーズに合わせたソリューションを見つけることができます。時折使用するために基本的なセットアップが必要であろうと、大量生産のために高度な自動システムを必要とする場合でも、適切なタイプのアンローダーを選択すると、材料処理プロセスの安全性、効率、生産性が大幅に向上できます。