Об'ємні розвантажувачі мішків, також відомі як великі розряди мішків або FIBC (гнучкий проміжний контейнер) вивантажувачі, поставляються в різних типах відповідно до різних галузей та вимог щодо обробки матеріалів. Тип обраного вами уніслізера залежить від характеристик матеріалу, оперативних вимог та рівня необхідної автоматизації. Нижче наведені основні типи розвантажувачів масової сумки:
1. Основні Об'ємні розвантажувачі сумки
• Опис:
Проста, економічно вигідна конструкція, яка дозволяє вручну або напівавтоматизовану розвантаження масових мішків.
• Особливості:
• Основний кадр підтримки.
• Система розряду, що годує гравітацією.
• Ідеально підходить для застосувань з низьким обсягом.
• Заявки:
Підходить для операцій з мінімальними вимогами до обробки та меншими шкалами виробництва.
2. Викладачі підйомників або крана
• Опис:
Оснащений інтегрованими підйомниками або кранами для підняття та розміщення сипучих мішків на уніслочко.
• Особливості:
• Системи підйомів для безпечного завантаження мішків.
• Гнучкий для різних розмірів мішків та ваг.
• Заявки:
Використовується в установах, де доступ до навантажувача обмежений або коли потрібна додаткова підтримка підйому.
3. Навантажувачі навантаження на навантажувачі
• Опис:
Призначений для того, щоб дозволити підняти масові мішки та розміщувати на вивантажувачі за допомогою навантажувача.
• Особливості:
• рамки навантажувачів або вкладення на поперечні промені.
• Сумісний з більшістю стандартних навантажувачів.
• Заявки:
Поширені в операціях з легко доступними навантажувачами для обробки матеріалів.
4. Втрата в валютній маси розвантажувачів
• Опис:
Ці розвантажувачі містять систему зважування для вимірювання та контролю матеріалу, що виписується.
• Особливості:
• Точні навантажувальні клітини для точного моніторингу ваги.
• Ідеально підходить для додатків для партії, змішування та дозування.
• Заявки:
Використовується в галузях, що потребують точного контролю матеріалів, таких як фармацевтичні препарати, переробка харчових продуктів та хімічні речовини.
5. Пневматичні розвантажувачі
• Опис:
Використовуйте пневматичні системи для перенесення основних матеріалів з сумки в систему обробки.
• Особливості:
• Системи вакуумного або тиску.
• Операція без пилу.
• Заявки:
Ідеально підходить для світлих, тонких порошків або матеріалів, схильних до генерації пилу.
6. Вібраційні масильні розвантажувачі
• Опис:
Включіть вібраційні системи для сприяння потоку матеріалу, особливо для згуртованих або липких матеріалів.
• Особливості:
• Вібраційні пластини або бункери, щоб запобігти мостові та засміченню.
• Посібники для гладкого розряду.
• Заявки:
Корисно для вивантаження порошків, глини чи інших матеріалів, які мають тенденцію до компактних або мостових.
7. Розігріті сипучі розвантажувачі
• Опис:
Особливості інтегрованих нагрівальних елементів для умови матеріалів, які можуть затверділи або стати в'язкими при низьких температурах.
• Особливості:
• нагріті прокладки або корпуси.
• Системи контролю температури.
• Заявки:
Використовується для воску, смол або інших залежних від тепла матеріалів.
8. Розділ рамки об'ємні пакетики розвантажувачі
• Опис:
Розроблений з двоскладовою рамою для легкого завантаження сумки в об'єктах з обмеженим вертикальним простором.
• Особливості:
• Нижня рама для завантаження мішків.
• Верхній кадр для розряду.
• Заявки:
Підходить для середовищ з низьким рівнем проміжків або коли навантажувач неможливий.
199
• Опис:
Ці розвантажувачі призначені для одночасно обробки декількох мішків або розряду в декілька торгових точок.
• Особливості:
• Кілька хопперів та точок розряду.
• збільшена пропускна здатність.
• Заявки:
Ідеально підходить для великих об'ємних операцій або при подачі декількох процесів нижче за течією.
10. Автоматизовані розвантажувачі маси
• Опис:
Повністю автоматизовані системи, розроблені для мінімізації ручного втручання та максимальної ефективності.
• Особливості:
• Контроль на основі PLC.
• Системи автоматичного натягу та розряду.
• Інтеграція з іншим технологічним обладнанням.
• Заявки:
Найкраще для масштабних промислових операцій, що потребують високої ефективності та низької участі праці.
11. Герметичні для пилу розвантажувачі мішків
• Опис:
Оснащений функціями для запобігання викидів пилу під час процесу вивантаження.
• Особливості:
• Системи збору пилу.
• Закінчені з'єднання та прокладки.
• Заявки:
Поширені в галузях, що обробляють прекрасні порошки, такі як хімічні речовини, фармацевтичні препарати та їжа.
12. Портативні масильні розвантажувачі
• Опис:
Компактні, мобільні системи, які можна легко переміщувати в різні місця в межах об'єкта.
• Особливості:
• встановлені на колесах або колесах.
• Легкий та гнучкий дизайн.
• Заявки:
Підходить для дрібних операцій або споруд, що потребують гнучкості у місцях вивантаження.
13. Налаштовані розвантажувачі маси
• Опис:
Розроблений для задоволення конкретних експлуатаційних вимог, включаючи унікальні матеріали, розміри мішків або інтеграцію процесів.
• Особливості:
• Модульні конструкції для легкого налаштування.
• Індивідуальні функції, такі як спеціалізовані засоби для потоку або системи кондиціонування матеріалу.
• Заявки:
Ідеально підходить для нішевих галузей або спеціалізованих процесів обробки матеріалів.
Вибір правильного вивантажувача мішків
Вибираючи об'ємний урядольний мішок, врахуйте наступні фактори:
• Матеріальні характеристики: Протисвітність, абразивність та чутливість до пилу.
• Розміри мішків та ємність: Переконайтесь, що ун- може вмістити ваші стандартні масові мішки.
• Обсяг виробництва: відповідати ємності Unloader з вимогами про пропускну здатність вашої роботи.
• Рівень автоматизації: Виберіть між ручними, напівавтоматизованими або повністю автоматизованими системами на основі ваших цілей наявності та ефективності праці.
• Інтеграційні потреби: забезпечуйте сумісність з існуючим обладнанням для переробки та системами нижче за течією.
Висновок
Різноманітність масильних розвантажувальників на ринку гарантує, що підприємства можуть знайти рішення, пристосовані до їх конкретних потреб. Незалежно від того, чи потрібна вам основна установка для випадкового використання або вдосконалена автоматизована система для виробництва з великим обсягом, вибір правильного типу Unloader може значно підвищити безпеку, ефективність та продуктивність у процесах обробки матеріалів.
