大きなバッグ退院ステーション
Qinxiang
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数量: | |
ビッグバッグ放電ステーションは、大きなバッグ(FIBCまたは柔軟な中間バルク容器としても知られている)からのバルク材料のアンロードと転送を加工または保管システムに合理化するために設計された非常に効果的なシステムです。化学物質、医薬品、食品加工、プラスチックなどの産業では、バルク材料を効率的かつ安全に処理する必要があるプラスチックでは、大きなバッグ放電ステーションは重要な機能を提供します。排出プロセスを自動化することにより、この機器は手動労働を最小限に抑え、材料の廃棄物を減らし、生産プロセス全体の材料の滑らかな流れを保証します。
大きなバッグ放電ステーションは、粉末、顆粒、ペレット、その他のバルク物質を含むさまざまな材料をホッパー、コンベア、ミキサー、または貯蔵ビンに直接荷を降ろすための安全で効率的で信頼できるソリューションを提供します。特定の生産環境に合わせてカスタマイズ可能な構成により、このシステムは既存のマテリアルハンドリングラインにシームレスな統合を保証します。
![]() | 堅牢で頑丈な構造大きなバッグ放電ステーションは、バルク材料の荷降ろしの需要を処理するために建設されています。それは、しばしば数トンの重さの大きくて重いバルクバッグをサポートできる強力で耐久性のあるフレームで構成されています。このシステムは、ステンレス鋼などの高品質の材料で作られており、構造的完全性を提供するだけでなく、機器の寿命を確保します。この堅牢な設計により、ステーションは、さまざまな流れの特性と粒子サイズの幅広い材料を処理できます。 |
![]() | 精密荷降ろしのための制御された材料の流れ大きなバッグ放電ステーションには、材料の滑らかで連続的な放電を保証する洗練されたフロー制御メカニズムが装備されています。詰まり、橋渡し、または材料の詰まりを防ぐことにより、システムは、材料が一貫した制御された方法で伝達されることを保証します。一部のモデルには、特に圧縮が起こりやすい粉末や顆粒を扱う場合、材料の流れを促進する振動システム、空気流システム、または回転バルブが含まれます。 |
![]() | 汎用性とカスタマイズ大きなバッグ放電ステーションの傑出した特徴の1つは、その汎用性です。これらのシステムは、さまざまなバッグのサイズと材料に対応するようにカスタマイズでき、さまざまな産業やアプリケーションに適しています。退院ステーションには、バッグリフティングフック、排出噴出物、特定の種類のバルク材料を処理するために適応できる荷重/荷重メカニズムなどの調整可能な機能を装備できます。さらに、このシステムは、コンベア、ホッパー、ミキサーなど、生産ラインの他の機器とシームレスに統合するように設計されています。 |
![]() | ほこりの封じ込めと安全機能バルク材料の取り扱いは、多くの場合、労働者と環境の両方にとって危険な場合があります。大きなバッグ放電ステーションには、通常、空中粒子のリスクを軽減し、よりクリーンな作業環境を確保するために、ダスト封じ込めシステムが装備されています。システムには、ダストコレクター、密閉された排出スパウト、換気ユニットが含まれ、荷降ろしプロセス中に発生したダストを捕獲することがあります。これにより、物質的な損失が減り、安全で準拠した職場を維持するのに役立ちます。 安全性は、緊急停止システム、ロードセンサー、自動過負荷保護などの機能を通じてさらに強化され、事故を防ぎ、滑らかな動作を確保します。さらに、リフティングシステムは、突然の動きを防ぎ、荷重および荷降ろしフェーズ中に安定性を提供するように設計されています。 |
![]() | 簡単な操作とメンテナンス念頭に置いて設計されたビッグバッグ放電ステーションは、通常、オペレーターがシステムを監視および制御できるようにする直感的なコントロールパネルを備えています。ほとんどのモデルは、自動または半自動制御を提供し、操作を合理化し、ヒューマンエラーのリスクを軽減します。メンテナンスも簡素化されており、簡単にアクセスできるコンポーネントで、マシンの手間をかけずにクリーニングとサービスを提供します。 |
大きなバッグ放電ステーションの操作はシンプルでありながら効率的です。最初のステップでは、システムのリフティングフレームにバルクバッグを置くことが含まれます。バッグがしっかりと配置されると、バッグの排出噴出口は排出シュートまたはホッパーに取り付けられます。ステーションは、空気圧または機械的であるリフティングメカニズムを使用して、バッグを高め、荷降ろし中に安全に保持されるようにします。
次に、材料はバルクバッグから穏やかに排出されます。これは、コンパクトな材料の分解に役立つ振動システムまたは乾燥または細かい粉末の流れを促進する気流システムによって促進される場合があります。一部のモデルでは、ロータリーバルブまたはスクリューコンベヤーを使用して、材料を生産プロセスの次の段階に供給します。
大きなバッグ退院ステーションには、材料の種類と生産ラインの特定の要件に応じて、オペレーターが流量、振動速度、材料移動速度などのパラメーターを調整できるようにするコントロールパネルもあります。バッグが空になったら、システムから安全に取り外され、新しいバッグを積み込み、継続的な動作を確保できます。
![]() | 運用効率の向上荷降ろしプロセスを自動化することにより、大きなバッグ放電ステーションは肉体労働の必要性を大幅に減らします。システムは継続的に動作し、スループットと効率を改善しながら、手動荷降ろしに関連する遅延を排除できます。その結果、生産ラインはより滑らかに動作し、生産性の向上とダウンタイムの短縮につながる可能性があります。 |
![]() | 材料廃棄物の減少制御された正確なアンロードメカニズムは、特に微粉剤または脆弱な材料の取り扱い中の材料の損失を最小限に抑えます。橋渡しや閉塞を防ぐシステムの能力により、ほぼすべての粒子が生産の次の段階に移動することを保証し、廃棄物を減らし、材料の全体的な収量を改善します。 |
![]() | 労働者の安全性が向上しましたバルクバッグの手動荷降ろしは、怪我の持ち上げや危険物への暴露など、さまざまな安全上の危険をもたらす可能性があります。大きなバッグ退院ステーションはこのプロセスを自動化し、オペレーターが荷降ろされている材料から安全な距離にとどまることができます。さらに、統合されたダスト封じ込めシステムと緊急停止ボタンなどの安全機能により、事故のリスクが大幅に最小限に抑えられます。 |
![]() | 製品品質の向上このシステムは、材料が精度で処理されることを保証し、製品の完全性を維持するのに役立ちます。たとえば、医薬品や食品成分などの敏感なまたは脆弱な材料を扱う場合、制御された排出システムは、製品の汚染、破損、または分解を防ぎます。これは、必要な業界基準を満たすより良い品質の製品につながります。 |
![]() | 化学産業化学産業では、樹脂、顔料、添加物など、幅広い材料を降ろすために、大きな袋排出ステーションを使用しています。 さまざまな種類のバルク化学物質を効率的かつ安全に処理するシステムの能力により、化学生産植物の不可欠な機器になります。 |
![]() | 医薬品製造製薬会社は、アクティブな医薬品成分(API)および賦形剤の取り扱いには、大きなバッグ退院ステーションを使用することがよくあります。このシステムは、敏感な材料を降ろすための制御された衛生的で安全な環境を提供し、プロセス中に最高水準の品質が維持されるようにします。 |
![]() | 食品加工食品加工では、小麦粉、砂糖、スパイス、穀物などの乾燥材料の取り扱いには、大きなバッグ退院ステーションが重要です。この機器は、食品安全基準を満たし、汚染を防ぐように設計されており、食品グレードの材料が安全かつ効率的に移動するようにします。 |
![]() | プラスチックとポリマープラスチックおよびポリマー産業は、プラスチック製品の生産に使用される樹脂ペレットやその他のバルク材料の除荷のために、大きな袋排出ステーションに依存しています。このシステムは、材料の滑らかで連続的な流れを保証し、製造プロセスの合理化に役立ちます。 |
大きなバッグ放電ステーションは、大量のバルク材料を扱う産業にとって不可欠なソリューションです。堅牢な設計、正確な材料の流れ制御、高度な安全機能により、材料の効率的で安全で信頼性の高い降ろしを保証します。バルクバッグの排出プロセスを自動化することにより、運用効率を向上させ、材料の廃棄物を減らし、職場の安全性を高めます。
化学物質、医薬品、食品、プラスチック産業のいずれであっても、大きなバッグ退院ステーションは、材料処理操作を最適化し、製品品質の高い基準を維持する上で重要な役割を果たします。企業が生産を拡大し続けているため、このシステムは最新の材料処理ソリューションの重要な要素であり続けます。
1 | 操作方法 |
1、ワーカーは最初にチェーンクレーンリモートコントロールを使用して、チェーンクレーンを上のトンバッグに移動します。 2.トンバッグのバッグをアンチフォーリングデバイスに掛けます。 3、リモートコントロールを使用してトンバッグを持ち上げ、トンバッグ給餌ステーションのフラップラックに置き、トンバッグの排出ポートをキャッシュホッパーフィードポートに合わせます。 4、バッグスイッチを開き、トンバッグ内のバッグのリリースマウスを回転させ、バッグバケツにリリースマウスを置き、バッグスイッチを閉じ、リリースマウスを締めて、外側のバッグを回避し、マシンを起動します。 5、バッグ射撃システムは、材料がバッファービンビンに流れるように機能し始めます。ビンには2 cm x 2 cmの格子があり、大きな部分を除去します。 (労働者は、内部の大きな部分を定期的に検査して掃除する必要があります。) 6.空気圧バタフライバルブを開き、ロジスティクスをフィーダーのステンレス鋼ホッパーに流します。フィーダーの作業ボタンを開くと、フィーダーが機能し始めます。 7、制御システムを介して、100kg/hなどの飼料重量を設定すると、ツインスクリューの定量的なものがゆっくりと均一に材料をベンチュリパイプに移し、材料が顧客の受信ビンに吹き飛ばされます。バッファービンの材料が空になりそうになると、システムは空気圧蝶のバルブを自動的に開き、時間内に材料を埋めます。 |
2 | 主な技術パラメーター |
バグのない仕様:1000x1000x1600(トンバッグの仕様に応じてカスタマイズできます) 作業電源:AC380Vアース10%50Hz 空気源圧力:0.6MPa 空気消費:0.6〜0.8m3/m1n ダスト除去空気体積:400-2500M⊃3;/M1N 周囲の湿度:100C-400C バッグの除去容量:10-20バッグ/時間(手動リリース) 10-40バッグ/時間(自動バッグの壊れ、バッグはリサイクルできません;マニュアルアンバグ、バッグはリサイクルできます) |
ビッグバッグ放電ステーションは、大きなバッグ(FIBCまたは柔軟な中間バルク容器としても知られている)からのバルク材料のアンロードと転送を加工または保管システムに合理化するために設計された非常に効果的なシステムです。化学物質、医薬品、食品加工、プラスチックなどの産業では、バルク材料を効率的かつ安全に処理する必要があるプラスチックでは、大きなバッグ放電ステーションは重要な機能を提供します。排出プロセスを自動化することにより、この機器は手動労働を最小限に抑え、材料の廃棄物を減らし、生産プロセス全体の材料の滑らかな流れを保証します。
大きなバッグ放電ステーションは、粉末、顆粒、ペレット、その他のバルク物質を含むさまざまな材料をホッパー、コンベア、ミキサー、または貯蔵ビンに直接荷を降ろすための安全で効率的で信頼できるソリューションを提供します。特定の生産環境に合わせてカスタマイズ可能な構成により、このシステムは既存のマテリアルハンドリングラインにシームレスな統合を保証します。
![]() | 堅牢で頑丈な構造大きなバッグ放電ステーションは、バルク材料の荷降ろしの需要を処理するために建設されています。それは、しばしば数トンの重さの大きくて重いバルクバッグをサポートできる強力で耐久性のあるフレームで構成されています。このシステムは、ステンレス鋼などの高品質の材料で作られており、構造的完全性を提供するだけでなく、機器の寿命を確保します。この堅牢な設計により、ステーションは、さまざまな流れの特性と粒子サイズの幅広い材料を処理できます。 |
![]() | 精密荷降ろしのための制御された材料の流れ大きなバッグ放電ステーションには、材料の滑らかで連続的な放電を保証する洗練されたフロー制御メカニズムが装備されています。詰まり、橋渡し、または材料の詰まりを防ぐことにより、システムは、材料が一貫した制御された方法で伝達されることを保証します。一部のモデルには、特に圧縮が起こりやすい粉末や顆粒を扱う場合、材料の流れを促進する振動システム、空気流システム、または回転バルブが含まれます。 |
![]() | 汎用性とカスタマイズ大きなバッグ放電ステーションの傑出した特徴の1つは、その汎用性です。これらのシステムは、さまざまなバッグのサイズと材料に対応するようにカスタマイズでき、さまざまな産業やアプリケーションに適しています。退院ステーションには、バッグリフティングフック、排出噴出物、特定の種類のバルク材料を処理するために適応できる荷重/荷重メカニズムなどの調整可能な機能を装備できます。さらに、このシステムは、コンベア、ホッパー、ミキサーなど、生産ラインの他の機器とシームレスに統合するように設計されています。 |
![]() | ほこりの封じ込めと安全機能バルク材料の取り扱いは、多くの場合、労働者と環境の両方にとって危険な場合があります。大きなバッグ放電ステーションには、通常、空中粒子のリスクを軽減し、よりクリーンな作業環境を確保するために、ダスト封じ込めシステムが装備されています。システムには、ダストコレクター、密閉された排出スパウト、換気ユニットが含まれ、荷降ろしプロセス中に発生したダストを捕獲することがあります。これにより、物質的な損失が減り、安全で準拠した職場を維持するのに役立ちます。 安全性は、緊急停止システム、ロードセンサー、自動過負荷保護などの機能を通じてさらに強化され、事故を防ぎ、滑らかな動作を確保します。さらに、リフティングシステムは、突然の動きを防ぎ、荷重および荷降ろしフェーズ中に安定性を提供するように設計されています。 |
![]() | 簡単な操作とメンテナンス念頭に置いて設計されたビッグバッグ放電ステーションは、通常、オペレーターがシステムを監視および制御できるようにする直感的なコントロールパネルを備えています。ほとんどのモデルは、自動または半自動制御を提供し、操作を合理化し、ヒューマンエラーのリスクを軽減します。メンテナンスも簡素化されており、簡単にアクセスできるコンポーネントで、マシンの手間をかけずにクリーニングとサービスを提供します。 |
大きなバッグ放電ステーションの操作はシンプルでありながら効率的です。最初のステップでは、システムのリフティングフレームにバルクバッグを置くことが含まれます。バッグがしっかりと配置されると、バッグの排出噴出口は排出シュートまたはホッパーに取り付けられます。ステーションは、空気圧または機械的であるリフティングメカニズムを使用して、バッグを高め、荷降ろし中に安全に保持されるようにします。
次に、材料はバルクバッグから穏やかに排出されます。これは、コンパクトな材料の分解に役立つ振動システムまたは乾燥または細かい粉末の流れを促進する気流システムによって促進される場合があります。一部のモデルでは、ロータリーバルブまたはスクリューコンベヤーを使用して、材料を生産プロセスの次の段階に供給します。
大きなバッグ退院ステーションには、材料の種類と生産ラインの特定の要件に応じて、オペレーターが流量、振動速度、材料移動速度などのパラメーターを調整できるようにするコントロールパネルもあります。バッグが空になったら、システムから安全に取り外され、新しいバッグを積み込み、継続的な動作を確保できます。
![]() | 運用効率の向上荷降ろしプロセスを自動化することにより、大きなバッグ放電ステーションは肉体労働の必要性を大幅に減らします。システムは継続的に動作し、スループットと効率を改善しながら、手動荷降ろしに関連する遅延を排除できます。その結果、生産ラインはより滑らかに動作し、生産性の向上とダウンタイムの短縮につながる可能性があります。 |
![]() | 材料廃棄物の減少制御された正確なアンロードメカニズムは、特に微粉剤または脆弱な材料の取り扱い中の材料の損失を最小限に抑えます。橋渡しや閉塞を防ぐシステムの能力により、ほぼすべての粒子が生産の次の段階に移動することを保証し、廃棄物を減らし、材料の全体的な収量を改善します。 |
![]() | 労働者の安全性が向上しましたバルクバッグの手動荷降ろしは、怪我の持ち上げや危険物への暴露など、さまざまな安全上の危険をもたらす可能性があります。大きなバッグ退院ステーションはこのプロセスを自動化し、オペレーターが荷降ろされている材料から安全な距離にとどまることができます。さらに、統合されたダスト封じ込めシステムと緊急停止ボタンなどの安全機能により、事故のリスクが大幅に最小限に抑えられます。 |
![]() | 製品品質の向上このシステムは、材料が精度で処理されることを保証し、製品の完全性を維持するのに役立ちます。たとえば、医薬品や食品成分などの敏感なまたは脆弱な材料を扱う場合、制御された排出システムは、製品の汚染、破損、または分解を防ぎます。これは、必要な業界基準を満たすより良い品質の製品につながります。 |
![]() | 化学産業化学産業では、樹脂、顔料、添加物など、幅広い材料を降ろすために、大きな袋排出ステーションを使用しています。 さまざまな種類のバルク化学物質を効率的かつ安全に処理するシステムの能力により、化学生産植物の不可欠な機器になります。 |
![]() | 医薬品製造製薬会社は、アクティブな医薬品成分(API)および賦形剤の取り扱いには、大きなバッグ退院ステーションを使用することがよくあります。このシステムは、敏感な材料を降ろすための制御された衛生的で安全な環境を提供し、プロセス中に最高水準の品質が維持されるようにします。 |
![]() | 食品加工食品加工では、小麦粉、砂糖、スパイス、穀物などの乾燥材料の取り扱いには、大きなバッグ退院ステーションが重要です。この機器は、食品安全基準を満たし、汚染を防ぐように設計されており、食品グレードの材料が安全かつ効率的に移動するようにします。 |
![]() | プラスチックとポリマープラスチックおよびポリマー産業は、プラスチック製品の生産に使用される樹脂ペレットやその他のバルク材料の除荷のために、大きな袋排出ステーションに依存しています。このシステムは、材料の滑らかで連続的な流れを保証し、製造プロセスの合理化に役立ちます。 |
大きなバッグ放電ステーションは、大量のバルク材料を扱う産業にとって不可欠なソリューションです。堅牢な設計、正確な材料の流れ制御、高度な安全機能により、材料の効率的で安全で信頼性の高い降ろしを保証します。バルクバッグの排出プロセスを自動化することにより、運用効率を向上させ、材料の廃棄物を減らし、職場の安全性を高めます。
化学物質、医薬品、食品、プラスチック産業のいずれであっても、大きなバッグ退院ステーションは、材料処理操作を最適化し、製品品質の高い基準を維持する上で重要な役割を果たします。企業が生産を拡大し続けているため、このシステムは最新の材料処理ソリューションの重要な要素であり続けます。
1 | 操作方法 |
1、ワーカーは最初にチェーンクレーンリモートコントロールを使用して、チェーンクレーンを上のトンバッグに移動します。 2.トンバッグのバッグをアンチフォーリングデバイスに掛けます。 3、リモートコントロールを使用してトンバッグを持ち上げ、トンバッグ給餌ステーションのフラップラックに置き、トンバッグの排出ポートをキャッシュホッパーフィードポートに合わせます。 4、バッグスイッチを開き、トンバッグ内のバッグのリリースマウスを回転させ、バッグバケツにリリースマウスを置き、バッグスイッチを閉じ、リリースマウスを締めて、外側のバッグを回避し、マシンを起動します。 5、バッグ射撃システムは、材料がバッファービンビンに流れるように機能し始めます。ビンには2 cm x 2 cmの格子があり、大きな部分を除去します。 (労働者は、内部の大きな部分を定期的に検査して掃除する必要があります。) 6.空気圧バタフライバルブを開き、ロジスティクスをフィーダーのステンレス鋼ホッパーに流します。フィーダーの作業ボタンを開くと、フィーダーが機能し始めます。 7、制御システムを介して、100kg/hなどの飼料重量を設定すると、ツインスクリューの定量的なものがゆっくりと均一に材料をベンチュリパイプに移し、材料が顧客の受信ビンに吹き飛ばされます。バッファービンの材料が空になりそうになると、システムは空気圧蝶のバルブを自動的に開き、時間内に材料を埋めます。 |
2 | 主な技術パラメーター |
バグのない仕様:1000x1000x1600(トンバッグの仕様に応じてカスタマイズできます) 作業電源:AC380Vアース10%50Hz 空気源圧力:0.6MPa 空気消費:0.6〜0.8m3/m1n ダスト除去空気体積:400-2500M⊃3;/M1N 周囲の湿度:100C-400C バッグの除去容量:10-20バッグ/時間(手動リリース) 10-40バッグ/時間(自動バッグの壊れ、バッグはリサイクルできません;マニュアルアンバグ、バッグはリサイクルできます) |