PVC TPE TPR PE PC 투명 모세관 실리콘 호스 압출 라인

우수한 재료 처리를위한 고효율 압출기

플라스틱 호스 압출 라인의 심장은 압출기입니다. 압출기는 PVC, PE 또는 PU와 같은 플라스틱 원자재를 녹이고 균질화 한 다음 다이를 통해 용융 물질을 강제하여 원하는 호스 프로파일을 생성하도록 설계되었습니다. 압출기에는 부드럽고 균일 한 재료 흐름을 보장하는 고급 나사 및 배럴 구성 요소가 장착되어있어 고품질 호스 생산이 가능합니다.

정확한 온도 제어를 사용하면 압출기는 분해 또는 불일치를 방지하기 위해 최적의 온도에서 재료가 처리되도록합니다. 이 시스템은 또한 다양한 재료의 가공을 허용하여 제조업체가 PVC 강화 호스, 의료 등급 호스 및 산업용 호스를 포함하여 광범위한 호스 유형을 생산할 수있게합니다.

맞춤형 호스 직경 및 두께

플라스틱 호스 압출 라인의 주요 장점 중 하나는 다양한 직경과 벽 두께로 호스를 생산하는 능력입니다. 고객 또는 응용 프로그램의 요구에 따라 다양한 호스 사양을 수용하도록 라인을 쉽게 조정할 수 있습니다.

얇은 벽, 유연한 호스 또는 두꺼운 벽, 무거운 무거운 호스를 생산하든, 압출 라인은 호스 치수를 정밀하게 제어 할 수있게한다. 이러한 유연성으로 인해 고압 저항성, 유연성 또는 화학 저항과 같은 특정 특성이있는 호스가 필요한 광범위한 산업을 수용 할 수 있습니다.

다층 압출 능력

많은 플라스틱 호스는 강도, 내구성 또는 UV 저항 또는 화학 저항과 같은 특수 특성을 위해 여러 층이 필요합니다. 플라스틱 호스 압출 라인에는 다층 압출 기능이 장착되어있어 제조업체는 여러 층의 재료로 호스를 생산할 수 있습니다. 여기에는 열, 화학 물질 또는 마모와 같은 외부 요인에 대한 보호를 제공하기 위해 강화 또는 특수 재료를위한 내부 및 외부 층이 포함될 수 있습니다.

다층 시스템은 각 층이 균일하고 정확하게 적용되도록하여 원하는 성능 특성을 제공하는 호스가 나타납니다. 압출 공정에서 다양한 재료를 결합함으로써 제조업체는 다양한 산업별 요구 사항을 충족하는 호스를 생산할 수 있습니다.

자동 냉각 및 교정 시스템

플라스틱 재료가 호스 모양으로 압출 된 후에는 차원 정확도를 유지하기 위해 냉각되고 교정해야합니다. 플라스틱 호스 압출 라인에는 호스가 냉각 공정 전반에 걸쳐 원하는 직경과 모양을 유지하도록하는 정교한 냉각 및 교정 시스템이 장착되어 있습니다.

냉각 시스템은 일반적으로 생산되는 호스 유형에 따라 수조 또는 공기 냉각 시스템을 포함합니다. 이 냉각 과정은 호스가 고화되고 제조 공정에서 뒤틀림 또는 감소를 방지합니다. 교정 시스템은 호스가 올바른 크기이며 전체 길이에 따라 균일 성을 유지하도록합니다.

고급 운반 및 절단 시스템

플라스틱 호스 압출 라인에는 생산 라인을 통해 압출 호스를 당기는 고성능 운반 장치가 포함되어 있습니다. 운반 시스템에는 고무 롤러 또는 발톱이 장착되어있어 호스를 손상시키지 않고 단단히 잡아서 일관된 당기기 힘을 유지합니다. 이를 통해 최종 제품의 균일 성을 보장하고 냉각 단계 및 절단 단계를 통과 할 때 호스에 일관된 장력이 적용됩니다.

절단 시스템은 일반적으로 각 호스가 필요한 크기로 절단되도록 정밀한 길이 컨트롤로 자동화됩니다. 호스가 특정 길이 또는 코일 링 목적으로 생산되는지 여부에 관계없이, 절단 시스템은 호스가 최소한의 재료 폐기물로 일관되게 절단되도록 보장합니다.

사용자 친화적 인 제어판

운영 효율성을 높이고 생산 관리를 단순화하기 위해 플라스틱 호스 압출 라인에는 사용자 친화적 인 제어판이 장착되어 있습니다. 제어 시스템을 통해 작업자는 온도, 속도 및 압력을 포함한 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 이 직관적 인 시스템을 통해 제조업체는 다양한 재료 및 호스 사양에 대한 생산 라인을 최적화 할 수있어 각 호스 배치가 최고 품질 표준을 충족 할 수 있습니다.

제어판에는 유지 보수 또는 시스템 점검을위한 주요 성능 표시기 및 경고를 표시하는 터치 스크린 인터페이스가 포함될 수 있습니다. 이를 통해 빠른 문제 해결이 가능하며 압출 라인이 최소한의 가동 중지 시간으로 작동하도록합니다.

1. 플라스틱 물질을 먹이고 녹입니다

압출 과정은 생성 플라스틱 펠렛 또는 과립이 압출기의 호퍼에 공급되는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 재료를 압출기 배럴로 전달하여 회전하는 나사에 의해 가열되고 녹습니다. 압출 라인에는 정확한 온도 제어 시스템이 장착되어 플라스틱이 균일 한 용융 및 재료 흐름을 위해 최적의 온도에서 가공되도록합니다.

2. 다이를 통한 압출

재료가 녹 으면 특수 설계된 다이를 통해 강제로 재료를 튜브 나 호스 프로파일로 형성합니다. 다이 디자인은 직경, 두께 및 벽 구조를 포함한 원하는 호스 치수를 달성하는 데 중요합니다. 압출 공정은 단일 층 또는 다층 호스와 같은 다른 호스 프로파일을 수용하도록 조정될 수 있습니다.

3. 냉각 및 교정

압출 후, 호스는 냉각 및 교정 시스템으로 들어가서 재료를 굳히기 위해 냉각됩니다. 냉각 시스템은 일반적으로 수조 또는 공냉 챔버로 구성되어있어 호스가 모양과 치수 정확도를 유지하도록합니다. 교정 장치는 호스의 직경을 유지하고 혼합 될 때 왜곡을 방지합니다.

4. 운반 및 절단

그런 다음 냉각 된 호스를 격리 장치로 당겨서 공정 전반에 걸쳐 일관된 장력을 유지합니다. 운반 시스템은 호스가 냉각 및 절단 단계를 일정한 속도로 당겨서 처짐 또는 고르지 않은 두께와 같은 결함을 방지합니다.

자동 절단 시스템은 호스를 원하는 길이로 절단하여 각 조각이 필요한 사양을 충족하도록합니다. 길이 제어 시스템은 코일 또는 특정 길이에 관계없이 호스가 높은 정밀도로 절단되도록합니다.

5. 배출 및 포장

호스가 절단되면 압출 라인에서 배출되어 추가 가공 또는 포장 준비가됩니다. 완성 된 호스는 품질을 검사하여 고객에게 배송되거나 다양한 응용 프로그램에 사용되기 전에 필요한 표준을 충족하도록합니다.

1. 산업 응용 분야

플라스틱 호스 압출 라인은 유체 수송, 공압 시스템 및 기계 냉각과 같은 산업 응용 분야를위한 호스 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이 호스는 특정 강도, 유연성 및 화학 저항 요구 사항을 충족해야합니다.

2. 농업 관개

플라스틱 호스는 관개 시스템에서 자주 사용되며, 환경 요인에 대한 유연성과 저항이 필수적입니다. 압출 라인은 UV- 내성 및 고압수 흐름을 견딜 수있는 호스를 생성 할 수 있습니다.

3. 자동차

자동차 산업에서는 호스가 연료 시스템, 에어컨 및 유체 전달에 사용됩니다. 플라스틱 호스 압출 라인은 압력 저항성과 유연성이 우수한 호스를 생성하므로 자동차 응용 분야에 이상적입니다.

4. 의료 및 제약

의료 및 제약 응용의 경우, 플라스틱 호스 압출 라인은 생체 적합성, 청결 및 내구성에 대한 엄격한 품질 표준을 충족하는 호스를 생산할 수 있습니다. 의료용 튜브 및 호스는 유체 전달 시스템 및 진단 장비에 필수적입니다.

5. 건설 및 인프라

플라스틱 호스는 종종 물, 공기 및 콘크리트 운송을위한 건설 프로젝트에 사용됩니다. 플라스틱 호스 압출 라인은 마모, 화학 물질 및 압력에 내성이있는 호스를 생산할 수 있으므로 건축 적용에 이상적입니다.