Plastprofil Fast lengde skjæremaskin
Qinxiang
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Maskinrammefremstilling | 60 × 80mm firkantet rør |
Lengde på skjæremaskin | 1200mm |
Skjæreblad | diamantimpregnert blad |
Kuttmotorens kraft | 2.2kW motor |
Kuttemetode | Knivløfting |
Kontrollmodus | Siemens plc |
En plastprofil fast lengde skjæremaskin er et spesialisert utstyr designet for å kutte plastprofiler, for eksempel vindusrammer, dørrammer, støping eller andre ekstruderte plastprodukter, i faste, presise lengder. Disse maskinene brukes ofte i plastutvisteindustrien, hvor materialer som PVC, PP, PE og annen termoplast er ekstrudert til kontinuerlige profiler. Den faste lengdeskjæringsmaskinen sikrer at disse profilene blir kuttet til eksakte målinger, noe som er essensielt for produksjon av komponenter som krever ensartethet i lengde for påfølgende montering, emballasje eller installasjon.
Maskinen fungerer ved automatisk å måle og kutte de ekstruderte plastprofilene til en forhåndsbestemt, fast lengde. Det er ofte integrert i ekstruderingslinjer og synkroniseres med hastigheten på ekstruderingsprosessen, noe som sikrer effektiv, høye presisjonskjæring uten å forstyrre produksjonen.
![]() | 1. Kutting av fast lengde: Som navnet antyder, er maskinen designet for å kutte plastprofiler til en fast lengde, som er satt av operatøren før produksjonsprosessen begynner. Dette garanterer konsistente, ensartede produktlengder gjennom hele produksjonsløpet. 2. Dette er viktig for å opprettholde kvaliteten på de endelige plastprofilene. 3. Automatisk synkronisering: Maskinen er ofte integrert med ekstruderingslinjen, der skjæreprosessen synkroniseres med ekstruderingshastigheten. Dette muliggjør kontinuerlig skjæring uten manuell inngrep, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. 4. Brukervennlig kontrollsystem: De fleste maskiner har et digitalt kontrollpanel som lar operatørene angi fast lengde, overvåke skjæreprosessen og gjøre justeringer etter behov. Noen maskiner har også muligheten til å lagre innstillinger for flere lengder for forskjellige produkter. 5. Allsidighet: Maskinen har plass til forskjellige typer plastprofiler, fra små, intrikate design til større, mer komplekse profiler, og gir fleksibilitet i produksjonen. 6. Skjæringsmekanisme: Skjæremekanismen kan omfatte guillotinkuttere, roterende kuttere eller sag-type skjæringssystemer, avhengig av type profil og materiale som behandles. Disse mekanismene sikrer glatte, nøyaktige kutt uten å skade profilene. 7. Høyhastighetsdrift: Skjæringsmaskinen med fast lengde fungerer i høye hastigheter, og sikrer at skjæreprosessen holder tritt med ekstruderingsprosessen. Dette bidrar til den generelle produksjonseffektiviteten og minimerer driftsstans. 8. Sikkerhetsfunksjoner: Moderne maskiner er designet med sikkerhetsmekanismer som nødstopp, beskyttelsesdeksler og sensorer for å forhindre ulykker under drift. |
![]() | • Bygging og konstruksjon: Kutting av plastprofiler som brukes til vindusrammer, dørrammer, gulvtavler og lister til faste lengder for enkel installasjon og videre behandling. • Møbelindustri: Brukes til å kutte plastprofiler for møbelkomponenter, for eksempel dekorative trimmer, kantbånd eller profillister. • Bil: Kutting av plastprofiler brukt i bilkomponenter som trim, tetninger og strukturelle deler. • Elektrisk: kutteprofiler som brukes til kabelledninger eller beskyttelsesbelegg i elektriske applikasjoner. • Emballasje: Kutting av plastprofiler brukt i emballasjematerialer, for eksempel stropp, tetninger og andre beskyttelsesbelegg. |
![]() | 1. Konsistens og nøyaktighet: Skjæremaskinen for fast lengde sikrer at alle brikkene kuttes til den nøyaktige spesifiserte lengden, noe som resulterer i jevn produktkvalitet og reduserer risikoen for feil i den endelige monteringsprosessen. 2. 3. Redusert avfall: Presisjonskjæring minimerer materialavfall ved å sikre at hvert kutt gjøres i riktig lengde, uten overskudd eller mangel. 4. Forbedret kvalitet: Rene, glatte kutt reduserer behovet for etterskjæringsprosesser som trimming eller omarbeiding, og forbedrer den totale kvaliteten på sluttproduktet. 5. Fleksibilitet: Maskinen kan håndtere et bredt spekter av plastprofiler, noe som gjør den egnet for forskjellige applikasjoner og produksjonskrav. 6. Tidsbesparelser: maskinens automatiske natur reduserer oppsett og driftstid, slik at produsentene kan produsere store mengder profiler raskt og konsekvent. 7. Enkel å bruke: Moderne kontrollsystemer er ofte enkle å betjene, slik at operatørene kan stille og overvåke kuttelengdene enkelt. |
Plastprofilens faste lengdeskjæringsmaskin er en viktig komponent i plastutrundringsindustrien, noe som sikrer at ekstruderte plastprofiler kuttes til presise, faste lengder. Ved å gi høy nøyaktighet, synkronisering med ekstruderingsprosessen og økt produksjonseffektivitet, spiller den en nøkkelrolle i å produsere konsistente plastprofiler av høy kvalitet for et bredt spekter av applikasjoner. Enten i konstruksjons-, bilindustri-, elektriske eller emballasjebransjer, er denne maskinen uunnværlig for produsenter som tar sikte på å produsere ensartede produkter med minimalt avfall og maksimal effektivitet.
Maskinrammefremstilling | 60 × 80mm firkantet rør |
Lengde på skjæremaskin | 1200mm |
Skjæreblad | diamantimpregnert blad |
Kuttmotorens kraft | 2.2kW motor |
Kuttemetode | Knivløfting |
Kontrollmodus | Siemens plc |
En plastprofil fast lengde skjæremaskin er et spesialisert utstyr designet for å kutte plastprofiler, for eksempel vindusrammer, dørrammer, støping eller andre ekstruderte plastprodukter, i faste, presise lengder. Disse maskinene brukes ofte i plastutvisteindustrien, hvor materialer som PVC, PP, PE og annen termoplast er ekstrudert til kontinuerlige profiler. Den faste lengdeskjæringsmaskinen sikrer at disse profilene blir kuttet til eksakte målinger, noe som er essensielt for produksjon av komponenter som krever ensartethet i lengde for påfølgende montering, emballasje eller installasjon.
Maskinen fungerer ved automatisk å måle og kutte de ekstruderte plastprofilene til en forhåndsbestemt, fast lengde. Det er ofte integrert i ekstruderingslinjer og synkroniseres med hastigheten på ekstruderingsprosessen, noe som sikrer effektiv, høye presisjonskjæring uten å forstyrre produksjonen.
![]() | 1. Kutting av fast lengde: Som navnet antyder, er maskinen designet for å kutte plastprofiler til en fast lengde, som er satt av operatøren før produksjonsprosessen begynner. Dette garanterer konsistente, ensartede produktlengder gjennom hele produksjonsløpet. 2. Dette er viktig for å opprettholde kvaliteten på de endelige plastprofilene. 3. Automatisk synkronisering: Maskinen er ofte integrert med ekstruderingslinjen, der skjæreprosessen synkroniseres med ekstruderingshastigheten. Dette muliggjør kontinuerlig skjæring uten manuell inngrep, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. 4. Brukervennlig kontrollsystem: De fleste maskiner har et digitalt kontrollpanel som lar operatørene angi fast lengde, overvåke skjæreprosessen og gjøre justeringer etter behov. Noen maskiner har også muligheten til å lagre innstillinger for flere lengder for forskjellige produkter. 5. Allsidighet: Maskinen har plass til forskjellige typer plastprofiler, fra små, intrikate design til større, mer komplekse profiler, og gir fleksibilitet i produksjonen. 6. Skjæringsmekanisme: Skjæremekanismen kan omfatte guillotinkuttere, roterende kuttere eller sag-type skjæringssystemer, avhengig av type profil og materiale som behandles. Disse mekanismene sikrer glatte, nøyaktige kutt uten å skade profilene. 7. Høyhastighetsdrift: Skjæringsmaskinen med fast lengde fungerer i høye hastigheter, og sikrer at skjæreprosessen holder tritt med ekstruderingsprosessen. Dette bidrar til den generelle produksjonseffektiviteten og minimerer driftsstans. 8. Sikkerhetsfunksjoner: Moderne maskiner er designet med sikkerhetsmekanismer som nødstopp, beskyttelsesdeksler og sensorer for å forhindre ulykker under drift. |
![]() | • Bygging og konstruksjon: Kutting av plastprofiler som brukes til vindusrammer, dørrammer, gulvtavler og lister til faste lengder for enkel installasjon og videre behandling. • Møbelindustri: Brukes til å kutte plastprofiler for møbelkomponenter, for eksempel dekorative trimmer, kantbånd eller profillister. • Bil: Kutting av plastprofiler brukt i bilkomponenter som trim, tetninger og strukturelle deler. • Elektrisk: kutteprofiler som brukes til kabelledninger eller beskyttelsesbelegg i elektriske applikasjoner. • Emballasje: Kutting av plastprofiler brukt i emballasjematerialer, for eksempel stropp, tetninger og andre beskyttelsesbelegg. |
![]() | 1. Konsistens og nøyaktighet: Skjæremaskinen for fast lengde sikrer at alle brikkene kuttes til den nøyaktige spesifiserte lengden, noe som resulterer i jevn produktkvalitet og reduserer risikoen for feil i den endelige monteringsprosessen. 2. 3. Redusert avfall: Presisjonskjæring minimerer materialavfall ved å sikre at hvert kutt gjøres i riktig lengde, uten overskudd eller mangel. 4. Forbedret kvalitet: Rene, glatte kutt reduserer behovet for etterskjæringsprosesser som trimming eller omarbeiding, og forbedrer den totale kvaliteten på sluttproduktet. 5. Fleksibilitet: Maskinen kan håndtere et bredt spekter av plastprofiler, noe som gjør den egnet for forskjellige applikasjoner og produksjonskrav. 6. Tidsbesparelser: maskinens automatiske natur reduserer oppsett og driftstid, slik at produsentene kan produsere store mengder profiler raskt og konsekvent. 7. Enkel å bruke: Moderne kontrollsystemer er ofte enkle å betjene, slik at operatørene kan stille og overvåke kuttelengdene enkelt. |
Plastprofilens faste lengdeskjæringsmaskin er en viktig komponent i plastutrundringsindustrien, noe som sikrer at ekstruderte plastprofiler kuttes til presise, faste lengder. Ved å gi høy nøyaktighet, synkronisering med ekstruderingsprosessen og økt produksjonseffektivitet, spiller den en nøkkelrolle i å produsere konsistente plastprofiler av høy kvalitet for et bredt spekter av applikasjoner. Enten i konstruksjons-, bilindustri-, elektriske eller emballasjebransjer, er denne maskinen uunnværlig for produsenter som tar sikte på å produsere ensartede produkter med minimalt avfall og maksimal effektivitet.