প্লাস্টিকের প্রোফাইল স্থির দৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন
কিনেক্সিয়াং
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মেশিন ফ্রেম মেকিং | 60 × 80 মিমি বর্গ টিউব |
কাটিয়া মেশিন দৈর্ঘ্য | 1200 মিমি |
ব্লেড কাটা | হীরা-সংক্রামিত ব্লেড |
কাটিয়া মোটর | 2.2 কেডব্লিউ মোটর |
কাটিয়া পদ্ধতি | ছুরি উত্তোলন কাটা |
নিয়ন্ত্রণ মোড | সিমেন্স পিএলসি |
একটি প্লাস্টিকের প্রোফাইল ফিক্সড দৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন হ'ল উইন্ডো ফ্রেম, ডোর ফ্রেম, ছাঁচনির্মাণ বা অন্যান্য এক্সট্রুড প্লাস্টিকের পণ্যগুলি স্থির, সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটানোর জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই মেশিনগুলি সাধারণত প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে পিভিসি, পিপি, পিই এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলগুলিতে এক্সট্রুড হয়। স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি নিশ্চিত করে যে এই প্রোফাইলগুলি সঠিক পরিমাপের জন্য কাটা হয়েছে, যা পরবর্তী সমাবেশ, প্যাকেজিং বা ইনস্টলেশনের জন্য দৈর্ঘ্যে অভিন্নতার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।
মেশিনটি পূর্বনির্ধারিত, স্থির দৈর্ঘ্যে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ এবং কেটে কাজ করে। এটি প্রায়শই এক্সট্রুশন লাইনে সংহত করা হয় এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, উত্পাদন ব্যাহত না করে দক্ষ, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা নিশ্চিত করে।
![]() | 1। স্থির দৈর্ঘ্য কাটিয়া: নাম অনুসারে, মেশিনটি প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরুর আগে অপারেটর দ্বারা সেট করা হয়। এটি পুরো উত্পাদন জুড়ে ধারাবাহিক, অভিন্ন পণ্যের দৈর্ঘ্যের গ্যারান্টি দেয়। 2। উচ্চ নির্ভুলতা: কাটিয়া ক্রিয়াটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট, বুর্স বা বিকৃতি ছাড়াই পরিষ্কার, সোজা কাটগুলি নিশ্চিত করে। চূড়ান্ত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলির গুণমান বজায় রাখার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। 3। স্বয়ংক্রিয় সিঙ্ক্রোনাইজেশন: মেশিনটি প্রায়শই এক্সট্রুশন লাইনের সাথে একীভূত হয়, যেখানে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন কাটার অনুমতি দেয়, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। 4। ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বেশিরভাগ মেশিনে একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা অপারেটরদের স্থির দৈর্ঘ্য সেট করতে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করতে এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করতে দেয়। কিছু মেশিনে বিভিন্ন পণ্যের জন্য একাধিক দৈর্ঘ্যের সেটিংস সঞ্চয় করার ক্ষমতাও রয়েছে। 5। বহুমুখিতা: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি সমন্বিত করতে পারে, ছোট, জটিল নকশা থেকে শুরু করে বৃহত্তর, আরও জটিল প্রোফাইলগুলিতে, উত্পাদনে নমনীয়তা সরবরাহ করে। । এই প্রক্রিয়াগুলি প্রোফাইলগুলির ক্ষতি না করে মসৃণ, সঠিক কাটগুলি নিশ্চিত করে। ।। উচ্চ-গতির অপারেশন: স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি উচ্চ গতিতে কাজ করে, এটি নিশ্চিত করে যে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে গতি রাখে। এটি সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতায় অবদান রাখে এবং ডাউনটাইমকে হ্রাস করে। ৮। সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: আধুনিক মেশিনগুলি অপারেশন চলাকালীন দুর্ঘটনা রোধে জরুরী স্টপস, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সেন্সরগুলির মতো সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। |
![]() | • বিল্ডিং এবং নির্মাণ: উইন্ডো ফ্রেম, ডোর ফ্রেম, স্কার্টিং বোর্ড এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা ইনস্টলেশন এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য স্থির দৈর্ঘ্যের জন্য। • আসবাব শিল্প: সজ্জাসংক্রান্ত ট্রিমস, এজ ব্যান্ড বা প্রোফাইল ছাঁচনির্মাণের মতো আসবাবের উপাদানগুলির জন্য প্লাস্টিকের প্রোফাইল কাটতে ব্যবহৃত। • স্বয়ংচালিত: ট্রিম, সিলস এবং কাঠামোগত অংশগুলির মতো স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা। • বৈদ্যুতিক: বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কেবল কন্ডুইট বা প্রতিরক্ষামূলক কভারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রোফাইলগুলি কাটা। • প্যাকেজিং: প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা, যেমন স্ট্র্যাপিং, সিল এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক কভারিং। |
![]() | 1। ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা: স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত টুকরোগুলি সঠিক নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সাথে কাটা হয়েছে, যার ফলে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান এবং চূড়ান্ত সমাবেশ প্রক্রিয়াতে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে। 2। উচ্চ দক্ষতা: কাটিয়া প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে এবং এক্সট্রুশন লাইনের সাথে এটি সিঙ্ক্রোনাইজ করে, মেশিনটি উত্পাদন গতি বৃদ্ধি করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে। 3। হ্রাস বর্জ্য: যথার্থতা কাটা অতিরিক্ত বা ঘাটতি ছাড়াই প্রতিটি কাটা সঠিক দৈর্ঘ্যে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে। 4। উন্নত মানের: পরিষ্কার, মসৃণ কাটগুলি চূড়ান্ত পণ্যটির সামগ্রিক গুণমানকে উন্নত করার মতো ছাঁটাই বা পুনরায় কাজ করার মতো পোস্ট-কাটিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। 5। নমনীয়তা: মেশিনটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলির বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে। Time সময় সঞ্চয়: মেশিনের স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতি সেটআপ এবং অপারেশন সময়কে হ্রাস করে, যা নির্মাতাদের দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে প্রচুর পরিমাণে প্রোফাইল উত্পাদন করতে দেয়। । |
প্লাস্টিকের প্রোফাইল স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি সুনির্দিষ্ট, স্থির দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। উচ্চ নির্ভুলতা, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধির মাধ্যমে এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ধারাবাহিক, উচ্চমানের প্লাস্টিকের প্রোফাইল তৈরিতে মূল ভূমিকা পালন করে। নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক বা প্যাকেজিং শিল্পে থাকুক না কেন, এই মেশিনটি ন্যূনতম বর্জ্য এবং সর্বাধিক দক্ষতার সাথে অভিন্ন পণ্য উত্পাদন করার লক্ষ্যে নির্মাতাদের পক্ষে অপরিহার্য।
মেশিন ফ্রেম মেকিং | 60 × 80 মিমি বর্গ টিউব |
কাটিয়া মেশিন দৈর্ঘ্য | 1200 মিমি |
ব্লেড কাটা | হীরা-সংক্রামিত ব্লেড |
কাটিয়া মোটর | 2.2 কেডব্লিউ মোটর |
কাটিয়া পদ্ধতি | ছুরি উত্তোলন কাটা |
নিয়ন্ত্রণ মোড | সিমেন্স পিএলসি |
একটি প্লাস্টিকের প্রোফাইল ফিক্সড দৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন হ'ল উইন্ডো ফ্রেম, ডোর ফ্রেম, ছাঁচনির্মাণ বা অন্যান্য এক্সট্রুড প্লাস্টিকের পণ্যগুলি স্থির, সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটানোর জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই মেশিনগুলি সাধারণত প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে পিভিসি, পিপি, পিই এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলগুলিতে এক্সট্রুড হয়। স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি নিশ্চিত করে যে এই প্রোফাইলগুলি সঠিক পরিমাপের জন্য কাটা হয়েছে, যা পরবর্তী সমাবেশ, প্যাকেজিং বা ইনস্টলেশনের জন্য দৈর্ঘ্যে অভিন্নতার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।
মেশিনটি পূর্বনির্ধারিত, স্থির দৈর্ঘ্যে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ এবং কেটে কাজ করে। এটি প্রায়শই এক্সট্রুশন লাইনে সংহত করা হয় এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, উত্পাদন ব্যাহত না করে দক্ষ, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা নিশ্চিত করে।
![]() | 1। স্থির দৈর্ঘ্য কাটিয়া: নাম অনুসারে, মেশিনটি প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরুর আগে অপারেটর দ্বারা সেট করা হয়। এটি পুরো উত্পাদন জুড়ে ধারাবাহিক, অভিন্ন পণ্যের দৈর্ঘ্যের গ্যারান্টি দেয়। 2। উচ্চ নির্ভুলতা: কাটিয়া ক্রিয়াটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট, বুর্স বা বিকৃতি ছাড়াই পরিষ্কার, সোজা কাটগুলি নিশ্চিত করে। চূড়ান্ত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলির গুণমান বজায় রাখার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। 3। স্বয়ংক্রিয় সিঙ্ক্রোনাইজেশন: মেশিনটি প্রায়শই এক্সট্রুশন লাইনের সাথে একীভূত হয়, যেখানে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন কাটার অনুমতি দেয়, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। 4। ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বেশিরভাগ মেশিনে একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা অপারেটরদের স্থির দৈর্ঘ্য সেট করতে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করতে এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করতে দেয়। কিছু মেশিনে বিভিন্ন পণ্যের জন্য একাধিক দৈর্ঘ্যের সেটিংস সঞ্চয় করার ক্ষমতাও রয়েছে। 5। বহুমুখিতা: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি সমন্বিত করতে পারে, ছোট, জটিল নকশা থেকে শুরু করে বৃহত্তর, আরও জটিল প্রোফাইলগুলিতে, উত্পাদনে নমনীয়তা সরবরাহ করে। । এই প্রক্রিয়াগুলি প্রোফাইলগুলির ক্ষতি না করে মসৃণ, সঠিক কাটগুলি নিশ্চিত করে। ।। উচ্চ-গতির অপারেশন: স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি উচ্চ গতিতে কাজ করে, এটি নিশ্চিত করে যে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে গতি রাখে। এটি সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতায় অবদান রাখে এবং ডাউনটাইমকে হ্রাস করে। ৮। সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: আধুনিক মেশিনগুলি অপারেশন চলাকালীন দুর্ঘটনা রোধে জরুরী স্টপস, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সেন্সরগুলির মতো সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। |
![]() | • বিল্ডিং এবং নির্মাণ: উইন্ডো ফ্রেম, ডোর ফ্রেম, স্কার্টিং বোর্ড এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা ইনস্টলেশন এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য স্থির দৈর্ঘ্যের জন্য। • আসবাব শিল্প: সজ্জাসংক্রান্ত ট্রিমস, এজ ব্যান্ড বা প্রোফাইল ছাঁচনির্মাণের মতো আসবাবের উপাদানগুলির জন্য প্লাস্টিকের প্রোফাইল কাটতে ব্যবহৃত। • স্বয়ংচালিত: ট্রিম, সিলস এবং কাঠামোগত অংশগুলির মতো স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা। • বৈদ্যুতিক: বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কেবল কন্ডুইট বা প্রতিরক্ষামূলক কভারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রোফাইলগুলি কাটা। • প্যাকেজিং: প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি কাটা, যেমন স্ট্র্যাপিং, সিল এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক কভারিং। |
![]() | 1। ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা: স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত টুকরোগুলি সঠিক নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সাথে কাটা হয়েছে, যার ফলে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান এবং চূড়ান্ত সমাবেশ প্রক্রিয়াতে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে। 2। উচ্চ দক্ষতা: কাটিয়া প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে এবং এক্সট্রুশন লাইনের সাথে এটি সিঙ্ক্রোনাইজ করে, মেশিনটি উত্পাদন গতি বৃদ্ধি করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে। 3। হ্রাস বর্জ্য: যথার্থতা কাটা অতিরিক্ত বা ঘাটতি ছাড়াই প্রতিটি কাটা সঠিক দৈর্ঘ্যে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে। 4। উন্নত মানের: পরিষ্কার, মসৃণ কাটগুলি চূড়ান্ত পণ্যটির সামগ্রিক গুণমানকে উন্নত করার মতো ছাঁটাই বা পুনরায় কাজ করার মতো পোস্ট-কাটিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। 5। নমনীয়তা: মেশিনটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলির বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে। Time সময় সঞ্চয়: মেশিনের স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতি সেটআপ এবং অপারেশন সময়কে হ্রাস করে, যা নির্মাতাদের দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে প্রচুর পরিমাণে প্রোফাইল উত্পাদন করতে দেয়। । |
প্লাস্টিকের প্রোফাইল স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া মেশিনটি প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের প্রোফাইলগুলি সুনির্দিষ্ট, স্থির দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। উচ্চ নির্ভুলতা, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধির মাধ্যমে এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ধারাবাহিক, উচ্চমানের প্লাস্টিকের প্রোফাইল তৈরিতে মূল ভূমিকা পালন করে। নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক বা প্যাকেজিং শিল্পে থাকুক না কেন, এই মেশিনটি ন্যূনতম বর্জ্য এবং সর্বাধিক দক্ষতার সাথে অভিন্ন পণ্য উত্পাদন করার লক্ষ্যে নির্মাতাদের পক্ষে অপরিহার্য।