Plastrørprofil Slange bredt belte avgitt av maskinen

Plastrør bredt belte av maskinen er et av nøkkelutstyrene i plastrørproduksjonslinjen, og dets arbeidsprinsipp er hovedsakelig basert på friksjonen mellom beltet og røret. I produksjonsprosessen mates det nylig ekstruderte og avkjølte plastrøret inn i traktoren, og beltet trekker røret gjennom friksjonen på overflaten, opprettholder dets retthet og stabilitet og transporterer det til neste produksjonslenke.

Modell:
bredt belte avgifter maskinen
Merke:
Qinxiang

Tilgjengelighet:

Mengde:



Spørre Legg til kurv

Produktbeskrivelse

▏produkt Vedio

▏produkt introduksjon

bredt belte avtar av maskinens introduksjon

▏ Produksjonsdetaljer

bredt belte avtar maskindetaljer

▏produktfoto

Beltet som drar av maskinen høy kvalitet

Beltet som drar av maskinen bredere belte

Beltet som drar av maskinens driftspanel

▏produkt introduksjon

En bred belte-avgangsmaskin er en avansert type avgangsmaskin som hovedsakelig brukes i ekstruderingsprosesser, hvor den er designet for å trekke eller hente av brede, flate ekstruderte materialer som plastark, filmer eller paneler. I motsetning til tradisjonelle avgangsmaskiner som bruker smale belter, bruker den brede belte-avgangsmaskinen et bredt beltesystem som har plass til større og bredere ekstruderte produkter, noe som gjør det ideelt for bransjer som krever produksjon av brede eller store formatmaterialer.

Disse maskinene spiller en kritisk rolle i å sikre at det ekstruderte produktet trekkes gjennom kjøle- og formingsprosessene med en jevn hastighet, og forhindrer deformasjon, skjevhet eller strekking. Dette er spesielt viktig når du arbeider med materialer som trenger å opprettholde presise dimensjoner og overflatekvaliteter, for eksempel filmer, paneler eller ark som brukes i emballasje, konstruksjon eller bilapplikasjoner.

Viktige funksjoner i en bred belte-avgangsmaskin:

1. Bredt beltemekanisme: Maskinen bruker brede belter (ofte gummi eller polyuretan) som kan håndtere større og bredere produkter. Disse beltene griper tak i det ekstruderte materialet uten å forvrenge formen, noe som er kritisk for å opprettholde produktets enhetlighet.

2. Presis hastighetskontroll: Hastigheten på den brede belte-avgangsmaskinen er nøye regulert for å matche ekstruderingshastigheten, noe som sikrer at materialet trekkes med riktig hastighet. Dette hjelper til med å unngå problemer som strekk, ujevn tykkelse eller overflatefekter.

3. Flere beltesystemer: Maskinen inneholder ofte flere belter anordnet parallelt, som kan støtte det brede materialet jevnt og bruke en balansert spenning over hele bredden på produktet.

4. Spenningskontroll: Den brede belte-avgangsmaskinen inkluderer spenningsmekanismer for å sikre at beltene bruker akkurat riktig mengde trekk, og forhindrer problemer som overdreven strekk eller slakk i materialet.

5. Kjølesystemer: For produkter som plastark eller filmer er den brede belte-avgangsmaskinen ofte integrert med kjølesystemer (for eksempel luft- eller vannkjøling), noe som hjelper til med å stivne materialet etter at det kommer ut av ekstruderen og før det gjennomgår videre prosessering.

6. Automatisk justering og overvåking: Mange moderne maskiner er utstyrt med automatiserte kontroller som gir mulighet for overvåking av hastighet, spenning og justering i sanntid. Disse kontrollene sikrer at produktet konsekvent blir produsert til spesifikasjon med minimal manuell intervensjon.

7. Skjære- eller viklingsmekanismer: Noen brede belteavgangsmaskiner er utstyrt med automatiske skjæreenheter for å kutte det ekstruderte materialet til forhåndsbestemte lengder eller kveilende enheter for å avvikle det i ruller for videre prosessering.

Komponenter av en bred belte avgangsmaskin:

1. Brede belter: Hovedkomponenten i maskinen, disse beltene er designet for å gripe og trekke det ekstruderte materialet. De er vanligvis laget av materialer av høy kvalitet som gummi, polyuretan eller andre holdbare stoffer.

2. Drivesystem: Motoren og girene som driver bevegelsen av beltene, noe som gir mulighet for presis kontroll av hastigheten og kraften påført materialet.

3. Spenningsenhet: Et system som justerer spenningen på beltene for å sikre at riktig trekkraft blir brukt på det ekstruderte materialet.

4. Kjølesystem: Et system som kjøler det ekstruderte produktet etter at det har passert gjennom ekstruderen. Dette kan innebære luftkjøling eller vannbad for å stivne plastark eller filmer før videre behandling.

5. Veiledningsruller og justeringssystemer: Disse komponentene sikrer at materialet forblir justert og ikke vrir seg eller feiljusterer under avgangsprosessen.

6. Kutting eller viklingsenhet: Om nødvendig kutter disse systemene materialet i spesifikke lengder eller vind det i spoler eller ruller for lagring eller videre behandling.

7. Kontrollpanel: Grensesnittet som brukes til å overvåke og kontrollere de forskjellige parametrene til den brede belte-avgangsmaskinen, for eksempel hastighet, spenning og kjøling.

Applikasjoner:

• Plastplater og filmer: Bredt nedgangsmaskiner brukes mye i produksjonen av store plastark, filmer og andre flate materialer som brukes i emballasje, konstruksjon og bilindustri.

• PVC-paneler: For produksjon av store format PVC-paneler som brukes i konstruksjons- og byggematerialer, der presise dimensjoner og overflatekvalitet er avgjørende.

• Tekstilindustri: I produksjonen av brede syntetiske stoffer eller tekstiler, der materialet må trekkes jevnt og uten forvrengning.

• Fleksibel emballasje: Brukes i produksjonen av fleksible emballasjefilmer som krever glatte, ensartede overflater.

• Produksjon av solcellepanel: I noen tilfeller brukes brede belte-avkastningsmaskiner i produksjonen av solcellepanelstøttematerialer eller andre store formatmaterialer for sektoren for fornybar energi.

Fordeler:

1. Forbedret produktkvalitet: De brede beltene gir en konsistent og til og med trekk over hele bredden på materialet, og sikrer at produktet opprettholder sin form og størrelse uten skjevhet eller strekk.

2. Allsidighet: Disse maskinene kan håndtere et bredt spekter av materialer og kan tilpasses for å produsere forskjellige tykkelser, bredder og typer ekstruderte produkter.

3. Forbedret effektivitet: Med presis hastighetskontroll og automatisering hjelper den brede belte-avgangsmaskinen til å optimalisere ekstruderingsprosessen, redusere avfall og øke den totale produksjonshastigheten.

4. Passer for storstilt produksjon: Ideell for produksjon av høyt volum av storformatmaterialer som ark, filmer og paneler, noe som gjør det avgjørende i bransjer med høye produksjonskrav.

5. Redusert materialforvrengning: Den balanserte trekk- og spenningskontrollen av det brede beltesystemet minimerer materialforvrengning, og sikrer at det endelige produktet opprettholder høy kvalitet.

6. Integrering med andre systemer: Den brede belte-avgangsmaskinen kan integreres med annet utstyr som kjøleenheter, skjæringssystemer og svingete maskiner for en strømlinjeformet og helautomatisert produksjonsprosess.

Den brede beltetavgangsmaskinen er et viktig utstyr for bransjer som krever ekstrudering av brede, flate materialer, for eksempel plastfilmer, ark eller paneler. Ved å sikre presis og jevn trekking av materialet gjennom kjøle- og formingsprosessene, hjelper det å opprettholde produktets kvalitet, størrelse og form. Med avansert hastighetskontroll, spenningsmekanismer og muligheten til å håndtere store formatmaterialer, spiller denne maskinen en kritisk rolle i å optimalisere produksjonseffektivitet og kvalitet i en rekke produksjonssektorer.