16-63mm plast PVC PE PPR PVC Pipe Vacuum Calibration Forming Tank

Φ20-160 mm

1. Vakuumkalibrering:

Vakuumkalibreringsprosessen innebærer å påføre kontrollert vakuumtrykk rundt det ekstruderte røret når det beveger seg gjennom tanken. Dette trykket trekker røret tett mot formen, og sikrer at røret beholder sin korrekte diameter og glatte overflate. Denne prosessen er avgjørende for å opprettholde presisjonen og kvaliteten på røret.

2. Vannkjølesystem:

Tanken inneholder et vannbad som avkjøler det ekstruderte PVC-røret raskt. Avkjølingsprosessen størkner materialet samtidig som den forhindrer deformasjoner, vridninger eller krymping. Temperaturen på vannet reguleres for å sikre optimale kjøleforhold for PVC.

3. Justerbar kalibrering:

Kalibreringstanken er designet for å romme PVC-rør med diametre fra 16 mm til 63 mm, med justerbare innstillinger for å imøtekomme forskjellige rørstørrelser. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for produsenter å produsere en rekke rørstørrelser med jevn kvalitet.

4. Dimensjonsnøyaktighet:

Vakuumformingstanken sikrer at PVC-rørene opprettholder nøyaktig veggtykkelse og diameter, og eliminerer variasjoner i størrelse som kan føre til produktfeil eller dårlig ytelse i den endelige påføringen.

5. Høy effektivitet:

Systemet er designet for høy produksjonseffektivitet. De kontinuerlige kjøle- og vakuumkalibreringsprosessene jobber sammen for å raskt avkjøle og danne rørene uten at det går på bekostning av kvaliteten. Dette øker den totale gjennomstrømningen til produksjonslinjen.

6. Slitesterk konstruksjon:

Tanken er vanligvis laget av korrosjonsbestandige materialer for å tåle eksponering for vann og forholdene for kontinuerlig produksjon. Den er bygget for å vare og krever minimalt med vedlikehold.

7. Automatisert kontrollsystem:

Mange moderne PVC-rørvakuumkalibreringsformetanker er utstyrt med PLS-baserte kontrollsystemer, som muliggjør presis overvåking og justering av parametere som vakuumtrykk, vanntemperatur og rørhastighet. Dette sikrer at kalibreringsprosessen er konsistent og nøyaktig for hver batch med rør.

1. Forbedret rørkvalitet:

Vakuumkalibrerings- og kjøleprosessen sikrer at de ekstruderte PVC-rørene har jevn veggtykkelse, glatte overflater og nøyaktige dimensjoner. Dette resulterer i et ferdig produkt av høy kvalitet som oppfyller industristandarder.

2. Økt produksjonshastighet:

Tanken er designet for høyhastighetsdrift, noe som muliggjør rask avkjøling og størkning av rørene. Dette øker produksjonseffektiviteten og gjør det mulig for produsenter å møte store produksjonskrav.

3. Energieffektivitet:

De avanserte kjøle- og vakuumsystemene er designet for å minimere energiforbruket og samtidig maksimere kjøleeffektiviteten, noe som fører til reduserte driftskostnader.

4. Reduserte defekter:

Presisjonskalibrerings- og kjøleprosessen reduserer sannsynligheten for defekter som deformasjon, ujevn veggtykkelse eller dimensjonsunøyaktigheter, noe som sikrer at de endelige rørene er av overlegen kvalitet.

5. Tilpasningsevne:

Evnen til å behandle rør med en rekke diametre (16 mm til 63 mm) gjør systemet svært allsidig. Produsenter kan produsere ulike størrelser av PVC-rør uten behov for vesentlige justeringer eller tilleggsutstyr.

6. Miljøvennlig:

Bruken av et lukket vannsystem i mange vakuumkalibreringstanker bidrar til å minimere vannsvinn og reduserer miljøpåvirkningen av produksjonsprosessen.

1. Rørleggerarbeid og vannforsyning:

PVC-rør produsert ved hjelp av denne kalibreringstanken er mye brukt i rørsystemer for vanndistribusjon og drenering. Den nøyaktige dimensjonskontrollen sikrer at rørene er lekkasjesikre og oppfyller regulatoriske standarder.

2. Elektrisk ledning:

PVC-rør brukes ofte som rør for elektriske ledninger på grunn av deres holdbarhet og motstand mot korrosjon. Kalibreringstanken sikrer at disse rørene oppfyller de nødvendige standardene for beskyttelse og sikkerhet.

3. Vanningssystemer:

PVC-rør er mye brukt i vanningsanlegg, hvor rørene skal opprettholde sin form og holdbarhet under ulike miljøforhold. Vakuumkalibreringstanken sikrer at rørene opprettholder sin integritet under installasjon og drift.

4. Gassrør:

Systemet brukes også til å produsere PVC-rør for lavtrykksgassrør, noe som sikrer at rørene er sterke, konsistente og motstandsdyktige mot ytre trykk.

5. Telekommunikasjon:

PVC-rør brukes til å beskytte underjordiske kabler i telekommunikasjonsnettverk. De konsekvente dimensjonene og glatte overflatene produsert av kalibreringstanken reduserer risikoen for skade på kablene.

1. Den indre strukturen og delene er laget av rustfritt stål for å sikre holdbarheten og stabiliteten til utstyret.

2. Vanninnløpet og -utløpet er utstyrt med ventiler, som kan byttes ut i henhold til vanntemperaturen eller faktisk produksjonsbehov, for å sikre best mulig kjøle- og formingseffekt.

3. En trykkmåler er også installert ved vanninntaket for å gjøre det lettere for brukeren å sjekke trykket i boksen når som helst og justere det deretter.

4. Enheten har vakkert utseende, enkel strukturell design og praktisk betjening, slik at brukerne enkelt kan komme i gang i bruksprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.