Profilurile din plastic sunt utilizate pe scară largă în industria clădirilor și a construcțiilor. Sunt utilizate în fabricarea ramelor de ferestre, a ramelor ușilor și a altor produse de construcție. Profilurile din plastic sunt realizate folosind o mașină de fabricare a profilului PE. Acest articol va discuta despre diferitele tipuri de mașini de prelucrare a profilului PE și caracteristicile acestora.
Ce este o mașină de fabricare a profilului PE?
O Mașina de fabricare a profilului PE este un tip de mașină de extrudare folosită pentru fabricarea profilurilor din plastic. Profilurile din plastic au forme lungi, continue, cu o secțiune transversală constantă. Sunt utilizate în industria clădirilor și construcțiilor pentru produse precum rame de ferestre și rame de ușă.
Mașina de preparare a profilului PE extrage plastic printr -o matriță pentru a crea forma dorită. Mărimea este o placă metalică cu o gaură în formă a profilului dorit. Plasticul este încălzit și apoi forțat prin matriță pentru a crea profilul. Profilul este apoi răcit și tăiat la lungimea dorită.
Tipuri de mașini de fabricare a profilului PE
Există două tipuri principale de mașini de creare a profilului PE: extrudere cu un singur șurub și extrudere cu două șuruburi.
Extruderi cu un singur șurub
Extruderii cu un singur șurub sunt cel mai frecvent tip de mașini de realizare a profilului PE. Au un singur șurub care se rotește în interiorul unui butoi. Peletele de plastic sunt introduse în butoi și sunt topite de căldura generată de șurubul rotativ. Plasticul topit este apoi forțat prin matriță să creeze profilul dorit.
Extruderii cu un singur șurub sunt disponibile în diferite dimensiuni, în funcție de dimensiunea profilului fabricat. De asemenea, sunt disponibile în diferite configurații, cum ar fi orizontală sau verticală.
Extruderii cu un singur șurub au un design simplu și sunt ușor de operat. De asemenea, sunt relativ ieftine în comparație cu extruderile cu două șuruburi. Cu toate acestea, au unele limitări. Acestea pot prelucra doar o gamă limitată de materiale și nu sunt potrivite pentru producția de mare viteză.
Extruderi cu două șuruburi
Extruderii cu două șuruburi au două șuruburi care se rotesc în direcții opuse în interiorul unui butoi. Cele două șuruburi pot fi configurate în moduri diferite, cum ar fi co-rotatarea sau contra-rotatura.
Extruderii cu două șuruburi sunt mai versatili decât extruderii cu un singur șurub. Acestea pot prelucra o gamă mai largă de materiale și pot fi utilizate pentru producția de mare viteză. De asemenea, sunt potrivite pentru fabricarea profilurilor complexe și pentru compunerea și amestecarea materialelor.
Extruderii cu două șuruburi sunt mai scumpe decât extruderele cu un singur șurub și au un design mai complex. De asemenea, necesită mai multă întreținere și sunt mai dificil de operat.
Caracteristici ale mașinilor de preparare a profilului PE
Mașinile de fabricare a profilului PE au mai multe caracteristici care le fac potrivite pentru fabricarea profilurilor din plastic. Aceste caracteristici includ:
Sistem de încălzire și răcire
Sistemul de încălzire și răcire este o caracteristică importantă a mașinilor de creare a profilului PE. Peletele de plastic sunt încălzite la o temperatură ridicată pentru a le topi și pentru a le permite să fie extrudate prin matriță. Profilul extrudat este apoi răcit pentru a solidifica plasticul și a -și menține forma.
Sistemul de încălzire constă de obicei dintr -o serie de încălzitoare situate de -a lungul butoiului extruderului. Aceste încălzitoare sunt controlate de un sistem de control al temperaturii care asigură că plasticul este încălzit la temperatura corectă.
Sistemul de răcire constă de obicei dintr-un sistem de răcire a apei care răcește profilul extrudat pe măsură ce trece printr-o serie de role de răcire. Rolele de răcire sunt de obicei confecționate din metal și sunt răcite de apă care circulă prin ele.
Sistemul de încălzire și răcire este esențial pentru eficiența procesului de extrudare și calitatea profilului extrudat. Dacă plasticul nu este încălzit sau răcit corect, poate duce la defecte din profil, cum ar fi deformarea, fisurarea sau finisarea neuniformă a suprafeței.
Mor și instrumente
Dieta și instrumentele sunt componente critice ale mașinilor de preparare a profilului PE. Mărimea este o placă metalică cu o gaură în formă a profilului dorit. Instrumentul este echipamentul utilizat pentru a modela plasticul în profilul dorit.
Mărimea este de obicei fabricată din oțel sau alte materiale durabile și este proiectată pentru a rezista la presiunea ridicată și temperatura procesului de extrudare. Forma matriței este esențială pentru calitatea profilului extrudat. Mărimea trebuie să fie proiectată pentru a crea forma și dimensiunea dorită a profilului și pentru a se asigura că profilul are o finisare netedă a suprafeței.
Instrumentul este utilizat pentru a modela plasticul extrudat în profilul dorit. Instrumentul poate include o serie de role, plăci sau alte echipamente care modelează plasticul pe măsură ce trece prin mașină.
Dieta și sculele trebuie să fie proiectate și fabricate cu atenție pentru a se asigura că profilul extrudat îndeplinește specificațiile necesare. De asemenea, acestea trebuie menținute și înlocuite în mod regulat pentru a se asigura că mașina funcționează eficient și produce profiluri de înaltă calitate.
Sistem de control
Sistemul de control este o caracteristică importantă a mașinilor de creare a profilului PE. Sistemul de control este responsabil pentru monitorizarea și controlul diferiților parametri ai procesului de extrudare, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza.
Sistemul de control constă de obicei dintr -un computer sau un controler logic programabil (PLC) care este conectat la diverși senzori și actuatoare din mașină. Senzorii măsoară diferiții parametri ai procesului de extrudare, cum ar fi temperatura plasticului, presiunea în matriță și viteza extruderului. PLC procesează aceste informații și ajustează parametrii mașinii în consecință.
Sistemul de control permite, de asemenea, operatorului să stabilească și să regleze parametrii procesului de extrudare, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza. Acest lucru permite operatorului să optimizeze procesul de extrudare pentru diferite materiale și profiluri.
Sistemul de control este esențial pentru eficiența și calitatea procesului de extrudare. Se asigură că mașina funcționează la parametrii corecți și că profilul extrudat îndeplinește specificațiile necesare.
Caracteristici de siguranță
Caracteristicile de siguranță sunt un aspect important al mașinilor de creare a profilului PE. Procesul de extrudare implică temperaturi și presiuni ridicate, care pot fi periculoase dacă nu sunt luate măsuri de siguranță adecvate.
Una dintre principalele caracteristici de siguranță ale mașinilor de creare a profilului PE este sistemul de control al temperaturii. Sistemul de control al temperaturii se asigură că plasticul este încălzit la temperatura corectă și că extrudatorul funcționează într -un interval de temperatură sigur. Dacă temperatura depășește limita sigură, mașina se va opri automat pentru a preveni deteriorarea sau vătămarea.
O altă caracteristică de siguranță a mașinilor de fabricare a profilului PE este sistemul de control al presiunii. Sistemul de control al presiunii asigură că presiunea din interiorul extruderului și matrița nu depășește limita sigură. Dacă presiunea depășește limita sigură, mașina se va opri automat pentru a preveni deteriorarea sau vătămarea.
Alte caracteristici de siguranță ale mașinilor de fabricare a profilului PE includ butoane de oprire de urgență, paznici de siguranță și alarme. Butoanele de oprire de urgență permit operatorului să oprească rapid mașina în caz de urgență. Gardienii de siguranță împiedică accesul la zonele periculoase ale mașinii. Alarmele avertizează operatorul dacă există o problemă cu mașina sau dacă parametrii depășesc limitele sigure.
Concluzie
Mașinile de fabricare a profilului PE sunt esențiale în fabricarea de profiluri de plastic pentru industria construcțiilor și construcțiilor. Aceste mașini au două tipuri principale: extrudere cu șuruburi cu un singur șurub și cu două șuruburi. Fiecare tip are avantajele și limitările sale, în funcție de cerințele de aplicare și producție.
Mașinile de fabricare a profilului PE au mai multe caracteristici care le fac potrivite pentru fabricarea profilurilor din plastic. Aceste caracteristici includ un sistem de încălzire și răcire, matriță și scule, un sistem de control și caracteristici de siguranță. Sistemul de încălzire și răcire este esențial pentru eficiența procesului de extrudare și calitatea profilului extrudat. Dieta și instrumentele sunt esențiale pentru calitatea profilului extrudat. Sistemul de control este esențial pentru eficiența și calitatea procesului de extrudare. Caracteristicile de siguranță sunt esențiale pentru siguranța operatorului și a mașinii.
