صحیح پیئ پروفائل بنانے والی مشین کا انتخاب

عمارت اور تعمیراتی صنعت میں پلاسٹک کے پروفائل بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ونڈو فریموں ، دروازوں کے فریموں اور عمارت کے دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ پلاسٹک پروفائلز پیئ پروفائل بنانے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ اس مضمون میں پیئ پروفائل بنانے کی مختلف اقسام کی مشینوں کو دستیاب اور ان کی خصوصیات پر تبادلہ خیال کیا جائے گا۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشین کیا ہے؟

a پیئ پروفائل بنانے والی مشین ایک قسم کا اخراج مشین ہے جو پلاسٹک پروفائلز تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ پلاسٹک کے پروفائلز لمبے ، مستقل شکلیں ہیں جس میں مستقل کراس سیکشن ہے۔ وہ عمارت اور تعمیراتی صنعت میں ونڈو فریموں اور دروازوں کے فریموں جیسے مصنوعات کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشین مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے ڈائی کے ذریعے پلاسٹک کو نکالتی ہے۔ ڈائی ایک دھات کی پلیٹ ہے جس میں مطلوبہ پروفائل کی شکل میں سوراخ ہے۔ پلاسٹک کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے پروفائل بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پروفائل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی اقسام

پیئ پروفائل بنانے کی دو اہم اقسام ہیں: سنگل سکرو ایکسٹروڈر اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر۔

سنگل سکرو ایکسٹروڈر

سنگل سکرو ایکسٹروڈر پیئ پروفائل بنانے کی سب سے عام قسم ہے۔ ان کے پاس ایک ہی سکرو ہے جو ایک بیرل کے اندر گھومتا ہے۔ پلاسٹک کے چھرروں کو بیرل میں کھلایا جاتا ہے اور گھومنے والے سکرو سے پیدا ہونے والی گرمی سے پگھل جاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک کو پھر مطلوبہ پروفائل بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔

پروفائل تیار کیے جانے والے پروفائل کے سائز پر منحصر ہے ، سنگل سکرو ایکسٹروڈر مختلف سائز میں دستیاب ہیں۔ وہ مختلف ترتیبوں میں بھی دستیاب ہیں ، جیسے افقی یا عمودی۔

سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا ایک آسان ڈیزائن ہے اور وہ کام کرنے میں آسان ہیں۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے مقابلے میں وہ نسبتا in سستا بھی ہیں۔ تاہم ، ان کی کچھ حدود ہیں۔ وہ صرف محدود مادوں پر کارروائی کرسکتے ہیں اور تیز رفتار پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں ہیں۔

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے پاس دو پیچ ہوتے ہیں جو ایک بیرل کے اندر مخالف سمتوں میں گھومتے ہیں۔ دونوں سکرو کو مختلف طریقوں سے تشکیل دیا جاسکتا ہے ، جیسے شریک گھومنے یا کاؤنٹر گھومنے والی۔

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر سنگل سکرو ایکسٹروڈر سے زیادہ ورسٹائل ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر مواد پر کارروائی کرسکتے ہیں اور تیز رفتار پیداوار کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ وہ پیچیدہ پروفائلز کی تیاری اور مرکب سازی اور اختلاط کے مواد کے ل suitable بھی موزوں ہیں۔

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر سنگل سکرو ایکسٹروڈر سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں اور ان میں زیادہ پیچیدہ ڈیزائن ہوتا ہے۔ انہیں زیادہ دیکھ بھال کی بھی ضرورت ہوتی ہے اور ان کو چلانے میں زیادہ مشکل ہوتا ہے۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی خصوصیات

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں میں متعدد خصوصیات ہیں جو انہیں پلاسٹک پروفائلز کی تیاری کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ ان خصوصیات میں شامل ہیں:

حرارتی اور کولنگ سسٹم

ہیٹنگ اینڈ کولنگ سسٹم پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ پلاسٹک کے چھروں کو ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ وہ ان کو پگھلا سکیں اور انہیں مرنے کے ذریعے نکالنے دیں۔ اس کے بعد پلاسٹک کو مستحکم کرنے اور اس کی شکل برقرار رکھنے کے لئے ایکسٹراڈڈ پروفائل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

حرارتی نظام عام طور پر ایکسٹروڈر کے بیرل کے ساتھ واقع ہیٹر کی ایک سیریز پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ ہیٹر درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کے ذریعہ کنٹرول کیے جاتے ہیں جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پلاسٹک کو صحیح درجہ حرارت پر گرم کیا جائے۔

کولنگ سسٹم عام طور پر واٹر کولنگ سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے جو غیر معمولی پروفائل کو ٹھنڈا کرتا ہے کیونکہ یہ کولنگ رولرس کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ کولنگ رولر عام طور پر دھات سے بنے ہوتے ہیں اور پانی سے ٹھنڈا ہوتے ہیں جو ان کے ذریعے گردش کرتے ہیں۔

حرارتی اور کولنگ سسٹم اخراج کے عمل کی کارکردگی اور ایکسٹروڈڈ پروفائل کے معیار کے لئے اہم ہے۔ اگر پلاسٹک کو گرم یا صحیح طریقے سے ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس کے نتیجے میں پروفائل میں نقائص ، جیسے وارپنگ ، کریکنگ ، یا سطح کی ناہموار ختم ہوسکتی ہے۔

ڈائی اور ٹولنگ

ڈائی اور ٹولنگ پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کے اہم اجزاء ہیں۔ ڈائی ایک دھات کی پلیٹ ہے جس میں مطلوبہ پروفائل کی شکل میں سوراخ ہے۔ ٹولنگ وہ سامان ہے جو مطلوبہ پروفائل میں پلاسٹک کی تشکیل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ڈائی عام طور پر اسٹیل یا دیگر پائیدار مواد سے بنا ہے اور اس کو اخراج کے عمل کے اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈائی کی شکل ایکسٹروڈڈ پروفائل کے معیار کے لئے اہم ہے۔ ڈائی کو لازمی طور پر پروفائل کی مطلوبہ شکل اور سائز بنانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے کہ پروفائل میں سطح کی ہموار ختم ہوجائے۔

ٹولنگ کو مطلوبہ پروفائل میں ایکسٹراڈڈ پلاسٹک کی تشکیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹولنگ میں رولرس ، پلیٹوں ، یا دوسرے سامان کی ایک سیریز شامل ہوسکتی ہے جو مشین سے گزرتے ہی پلاسٹک کی تشکیل کرتی ہے۔

ڈائی اینڈ ٹولنگ کو احتیاط سے ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایکسٹراڈڈ پروفائل مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔ ان کو بھی برقرار رکھنا چاہئے اور باقاعدگی سے تبدیل کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشین موثر طریقے سے چلتی ہے اور اعلی معیار کے پروفائلز تیار کرتی ہے۔

کنٹرول سسٹم

کنٹرول سسٹم پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ کنٹرول سسٹم اخراج کے عمل کے مختلف پیرامیٹرز ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ اور رفتار کی نگرانی اور ان پر قابو پانے کے لئے ذمہ دار ہے۔

کنٹرول سسٹم عام طور پر ایک کمپیوٹر یا قابل پروگرام لاجک کنٹرولر (پی ایل سی) پر مشتمل ہوتا ہے جو مشین میں مختلف سینسرز اور ایکٹیویٹرز سے منسلک ہوتا ہے۔ سینسر اخراج کے عمل کے مختلف پیرامیٹرز کی پیمائش کرتے ہیں ، جیسے پلاسٹک کا درجہ حرارت ، ڈائی میں دباؤ ، اور ایکسٹروڈر کی رفتار۔ پی ایل سی اس معلومات پر کارروائی کرتا ہے اور اسی کے مطابق مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

کنٹرول سسٹم آپریٹر کو اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ اور رفتار کو ترتیب دینے اور ایڈجسٹ کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔ اس سے آپریٹر کو مختلف مواد اور پروفائلز کے اخراج کے عمل کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔

کنٹرول سسٹم اخراج کے عمل کی کارکردگی اور معیار کے لئے اہم ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مشین صحیح پیرامیٹرز پر کام کرتی ہے اور یہ کہ بے نقاب پروفائل مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔

حفاظت کی خصوصیات

حفاظتی خصوصیات پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کا ایک اہم پہلو ہیں۔ اخراج کے عمل میں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ شامل ہوتا ہے ، جو حفاظت کے مناسب احتیاطی تدابیر اختیار نہ کیے جانے پر خطرناک ہوسکتا ہے۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی ایک اہم خصوصیات میں سے ایک درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پلاسٹک کو صحیح درجہ حرارت پر گرم کیا جائے اور ایکسٹروڈر محفوظ درجہ حرارت کی حد میں کام کرتا ہے۔ اگر درجہ حرارت محفوظ حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، نقصان یا چوٹ کو روکنے کے لئے مشین خود بخود بند ہوجائے گی۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی ایک اور حفاظتی خصوصیت پریشر کنٹرول سسٹم ہے۔ پریشر کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایکسٹروڈر اور ڈائی کے اندر دباؤ محفوظ حد سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔ اگر دباؤ محفوظ حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، نقصان یا چوٹ کو روکنے کے لئے مشین خود بخود بند ہوجائے گی۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں کی دیگر حفاظتی خصوصیات میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، سیفٹی گارڈز اور الارم شامل ہیں۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن آپریٹر کو کسی ہنگامی صورتحال میں مشین کو جلدی سے بند کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ حفاظتی محافظ مشین کے خطرناک علاقوں تک رسائی کو روکتے ہیں۔ الارم آپریٹر کو آگاہ کرتے ہیں کہ اگر مشین میں کوئی پریشانی ہو یا اگر پیرامیٹرز محفوظ حدود سے زیادہ ہیں۔

نتیجہ

عمارت اور تعمیراتی صنعت کے لئے پلاسٹک پروفائلز کی تیاری میں پیئ پروفائل بنانے والی مشینیں اہم ہیں۔ یہ مشینیں دو اہم اقسام میں آتی ہیں: سنگل سکرو اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر۔ اطلاق اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے ، ہر قسم کے اس کے فوائد اور حدود ہیں۔

پیئ پروفائل بنانے والی مشینوں میں متعدد خصوصیات ہیں جو انہیں پلاسٹک پروفائلز کی تیاری کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ ان خصوصیات میں حرارتی اور کولنگ سسٹم ، ڈائی اور ٹولنگ ، ایک کنٹرول سسٹم ، اور حفاظت کی خصوصیات شامل ہیں۔ حرارتی اور کولنگ سسٹم اخراج کے عمل کی کارکردگی اور ایکسٹروڈڈ پروفائل کے معیار کے لئے اہم ہے۔ ڈائی اور ٹولنگ ایکسٹروڈڈ پروفائل کے معیار کے لئے اہم ہیں۔ کنٹرول سسٹم اخراج کے عمل کی کارکردگی اور معیار کے لئے اہم ہے۔ حفاظتی خصوصیات آپریٹر اور مشین کی حفاظت کے لئے اہم ہیں۔