Plastové profily se široce používají ve stavebnictví a stavebnictví. Používají se při výrobě okenních rámů, rámů dveří a dalších stavebních výrobků. Plastové profily se provádějí pomocí stroje pro profil PE. Tento článek bude diskutovat o různých typech profilů pro profil PE a o jejich funkcích.
Co je to stroj pro profil PE?
A Stroj pro výrobu profilu PE je typ extruzního stroje používaného k výrobě plastových profilů. Plastové profily jsou dlouhé, kontinuální tvary s konstantním průřezem. Používají se ve stavebním a stavebním průmyslu pro produkty, jako jsou okenní rámy a dveřní rámy.
Stroj PE profil vyrábí plast přes zemřít a vytvořit požadovaný tvar. Die je kovová deska s otvorem ve tvaru požadovaného profilu. Plast je zahříván a poté přinucen zemřít, aby vytvořil profil. Profil se poté ochladí a nakrájí na požadovanou délku.
Typy strojů pro výrobu profilu PE
Existují dva hlavní typy strojů na výrobu profilů PE: extrudéry s jedním šroubem a extrudéry dvojčat.
Extrudéry s jedním šroubem
Extrudéry s jedním šroubem jsou nejběžnějším typem strojů na výrobu profilu PE. Mají jediný šroub, který se otáčí uvnitř barelu. Plastové pelety jsou přiváděny do hlavně a jsou roztaveny teplem generovaným rotujícím šroubem. Roztavený plast je pak přinucen skrz matrici, aby vytvořil požadovaný profil.
Extrudéry s jedním šroubem jsou k dispozici v různých velikostech, v závislosti na velikosti vyráběného profilu. Jsou také k dispozici v různých konfiguracích, jako je horizontální nebo vertikální.
Extrudéry s jedním šroubem mají jednoduchý design a snadno se provozují. Jsou také relativně levné ve srovnání s extrudéry dvojčat. Mají však určitá omezení. Mohou zpracovat pouze omezený rozsah materiálů a nejsou vhodné pro vysokorychlostní výrobu.
Twin-šroubové extrudéry
Extrudéry s dvojitým šroubem mají dva šrouby, které se otáčí v opačných směrech uvnitř hlavně. Oba šrouby lze nakonfigurovat různými způsoby, jako je souběžné nebo protiorientační hodnocení.
Twin-šroubové extrudéry jsou všestrannější než extrudéry s jedním šroubem. Mohou zpracovat širší škálu materiálů a mohou být použity pro vysokorychlostní výrobu. Jsou také vhodné pro výrobní komplexní profily a pro složení a míchací materiály.
Extrudéry s dvojitým šroubem jsou dražší než extrudéry s jedním šroubem a mají složitější design. Vyžadují také více údržby a je obtížnější je provozovat.
Funkce strojů pro výrobu profilu PE
Stroje pro výrobu profilů PE mají několik funkcí, díky nimž jsou vhodné pro výrobu plastových profilů. Tyto funkce zahrnují:
Systém vytápění a chlazení
Systém vytápění a chlazení je důležitou vlastností strojů na výrobu profilů PE. Plastové pelety se zahřívají na vysokou teplotu, aby je roztavily a umožňují jim, aby byly extrudovány skrz matrici. Extrudovaný profil se poté ochladí, aby ztuhl plast a udržoval jeho tvar.
Vytápěcí systém obvykle sestává z řady topení umístěných podél hlavně extrudéru. Tyto ohřívače jsou řízeny systémem řízení teploty, který zajišťuje, že plast je zahříván na správnou teplotu.
Chladicí systém obvykle sestává z systému chlazení vody, který ochladí extrudovaný profil, když prochází řadou chladicích válců. Chladicí válečky jsou obvykle vyrobeny z kovu a jsou chlazeny vodou, která skrz ně cirkuluje.
Systém vytápění a chlazení je rozhodující pro účinnost procesu vytlačování a kvalitu extrudovaného profilu. Pokud plast není správně zahříván nebo chlazen, může to vést k vadám v profilu, jako je deformace, praskání nebo nerovnoměrná povrchová úprava.
Zemřít a nástroje
Die a nástroje jsou kritickými součástmi strojů pro výrobu profilu PE. Die je kovová deska s otvorem ve tvaru požadovaného profilu. Nástroj je zařízení používané k formování plastu do požadovaného profilu.
Míra je obvykle vyrobena z oceli nebo jiných odolných materiálů a je navržena tak, aby vydržela vysoký tlak a teplotu procesu vytlačování. Tvar matrice je rozhodující pro kvalitu extrudovaného profilu. Míra musí být navržena tak, aby vytvořila požadovaný tvar a velikost profilu a zajistilo, aby profil měl hladký povrch povrchu.
Nástroj se používá k formování extrudovaného plastu do požadovaného profilu. Nástroj může zahrnovat řadu válečků, talířů nebo jiného zařízení, které tvarují plast při procházení strojem.
Zemření a nástroje musí být pečlivě navrženy a vyrobeny, aby se zajistilo, že extrudovaný profil splňuje požadované specifikace. Musí být také udržovány a pravidelně nahrazeny, aby se zajistilo, že stroj pracuje efektivně a vytváří vysoce kvalitní profily.
Řídicí systém
Řídicí systém je důležitou vlastností strojů na výrobu profilů PE. Řídicí systém je zodpovědný za monitorování a řízení různých parametrů procesu vytlačování, jako je teplota, tlak a rychlost.
Řídicí systém se obvykle skládá z počítače nebo programovatelného logického řadiče (PLC), který je připojen k různým senzorům a ovladačům ve stroji. Senzory měří různé parametry extruzního procesu, jako je teplota plastu, tlak v matrici a rychlost extrudéru. PLC tyto informace zpracovává a odpovídajícím způsobem upravuje parametry stroje.
Řídicí systém také umožňuje operátorovi nastavit a upravit parametry procesu vytlačování, jako je teplota, tlak a rychlost. To umožňuje operátorovi optimalizovat proces vytlačování pro různé materiály a profily.
Řídicí systém je rozhodující pro účinnost a kvalitu procesu vytlačování. Zajišťuje, že stroj pracuje na správných parametrech a že extrudovaný profil splňuje požadované specifikace.
Bezpečnostní prvky
Bezpečnostní prvky jsou důležitým aspektem strojů na výrobu profilu PE. Proces vytlačování zahrnuje vysoké teploty a tlaky, které mohou být nebezpečné, pokud nejsou přijata správná bezpečnostní opatření.
Jedním z hlavních bezpečnostních prvků strojů pro výrobu profilu PE je systém řízení teploty. Systém pro řízení teploty zajišťuje, že plast je zahříván na správnou teplotu a že extrudér pracuje v bezpečném teplotním rozsahu. Pokud teplota překročí bezpečný limit, stroj se automaticky vypne, aby se zabránilo poškození nebo zranění.
Další bezpečnostní funkcí strojů pro výrobu profilu PE je systém řízení tlaku. Systém řízení tlaku zajišťuje, že tlak uvnitř extrudéru a matrice nepřesahuje bezpečný limit. Pokud tlak přesahuje bezpečný limit, stroj se automaticky vypne, aby se zabránilo poškození nebo zranění.
Mezi další bezpečnostní prvky strojů pro výrobu profilu PE patří tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a alarmy. Tlačítka nouzového zastavení umožňují operátorovi rychle vypnout stroj. Bezpečnostní stráže brání přístupu do nebezpečných oblastí stroje. Alarmy upozorňují operátora, pokud dojde k problému se strojem nebo pokud parametry překračují bezpečné limity.
Závěr
Při výrobě plastových profilů pro stavební a stavební průmysl jsou rozhodující stroje pro profily PE. Tyto stroje jsou dodávány ve dvou hlavních typech: extruders s jedním šroubem a dvojčaty. Každý typ má své výhody a omezení v závislosti na požadavcích na aplikaci a výrobu.
Stroje pro výrobu profilů PE mají několik funkcí, díky nimž jsou vhodné pro výrobu plastových profilů. Mezi tyto funkce patří systém vytápění a chlazení, zemřít a nástroje, ovládací systém a bezpečnostní prvky. Systém vytápění a chlazení je rozhodující pro účinnost procesu vytlačování a kvalitu extrudovaného profilu. Zemření a nástroje jsou kritické pro kvalitu extrudovaného profilu. Řídicí systém je rozhodující pro účinnost a kvalitu procesu vytlačování. Bezpečnostní prvky jsou rozhodující pro bezpečnost operátora a stroje.
