laboratuvar plastik ekstrüder
Qinxiang
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Laboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli plastik işleme için tasarlanmış gelişmiş ve kompakt bir sistemdir. Laboratuvarlarda, akademik kurumlarda ve Ar -Ge tesislerinde polimer araştırmaları, malzeme testleri ve ürün geliştirmede kritik bir rol oynamaktadır. Bu yüksek hassasiyetli ekipman, yeni plastik formülasyonları denemek, malzeme özelliklerini test etmek ve tam ölçekli üretime kadar ölçeklenmeden önce prototipler oluşturmak için idealdir.
Laboratuvar plastik ekstrüderler, filmler, tabakalar, borular, profiller ve diğer polimer bazlı bileşenler gibi çeşitli termoplastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kontrollü ekstrüzyon koşulları sunarak üreticilerin ve araştırmacıların polimerlerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini incelemelerine izin vererek, nihai ürünlerin belirli kalite standartlarını karşılamasını sağlarlar. İster PVC, PE veya PP gibi termoplastiklerle çalışma, laboratuvar ekstrüder, bir araştırma ve geliştirme ortamında malzemeleri işlemek için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar.
![]() | Polimer işleme için yüksek hassasiyetli ekstrüzyon |
Laboratuvar plastik ekstrüderinin temel özelliklerinden biri, hassas ve tutarlı ekstrüzyon gerçekleştirme yeteneğidir. Bu, küçük miktarlarda malzeme ile uğraşırken çok önemlidir, çünkü sıcaklık, basınç veya vida hızındaki küçük değişiklikler bile nihai ürünün özelliklerini etkileyebilir. Ekstrüder, malzemenin optimum koşullar altında eritilmesini ve şekillendirilmesini sağlayarak kararlı bir işleme ortamını korumak için tasarlanmıştır. Ekstrüder tipik olarak farklı termoplastik tiplerinin düzgün işlenmesine izin veren özel bir vida ve varil sistemi içerir. Sıcaklık ve vida hızını kontrol ederek , araştırmacılar eriyik akış indeksi, gerilme mukavemeti ve esneklik gibi istenen malzeme özelliklerini elde etmek için işlemi ince ayarlayabilirler. |
![]() | Çok yönlü işleme özellikleri |
Sıcaklık kontrolü, özellikle hassas polimer malzemelerle uğraşırken ekstrüzyon işleminde kritik bir faktördür. Laboratuvar plastik ekstrüder, ekstrüzyon sıcaklığı üzerinde hassas kontrol sağlayan gelişmiş dijital sıcaklık kontrolörleri ile donatılmıştır. Namlu ve kalıp boyunca çoklu sıcaklık bölgeleri, malzemenin tüm işlem boyunca ideal sıcaklıkta işlenmesini sağlar. Doğru sıcaklık regülasyonu, polimer bozulmasına veya tutarsız malzeme özelliklerine yol açabilecek aşırı ısınma veya az ısınmayı önlemeye yardımcı olur. Kararlı bir sıcaklık profilini koruyarak, araştırmacılar testleri veya prototipleri için ihtiyaç duydukları kesin malzeme özelliklerini elde edebilirler. |
![]() | Hassas Sıcaklık Kontrolü |
Sıcaklık kontrolü, özellikle hassas polimer malzemelerle uğraşırken ekstrüzyon işleminde kritik bir faktördür. Laboratuvar plastik ekstrüder, ekstrüzyon sıcaklığı üzerinde hassas kontrol sağlayan gelişmiş dijital sıcaklık kontrolörleri ile donatılmıştır. Namlu ve kalıp boyunca çoklu sıcaklık bölgeleri, malzemenin tüm işlem boyunca ideal sıcaklıkta işlenmesini sağlar. Doğru sıcaklık regülasyonu, polimer bozulmasına veya tutarsız malzeme özelliklerine yol açabilecek aşırı ısınma veya az ısınmayı önlemeye yardımcı olur. Kararlı bir sıcaklık profilini koruyarak, araştırmacılar testleri veya prototipleri için ihtiyaç duydukları kesin malzeme özelliklerini elde edebilirler. |
![]() | Kompakt ve uzay tasarruflu tasarım |
Laboratuvar plastik ekstrüder, kompakt bir ayak izi ile tasarlanmıştır, bu da alanın sınırlı olduğu laboratuvar ayarları için idealdir. Küçük boyutuna rağmen, daha büyük, endüstriyel ölçekli ekstrüderlerle aynı düzeyde hassasiyet ve işlevsellik sağlar. Bu alan verimli tasarım, laboratuvarların performansdan ödün vermeden mevcut çalışma alanlarını en üst düzeye çıkarmasına olanak tanır. Taşınabilirliği ayrıca farklı araştırma alanları arasında hareket etmeyi veya mevcut iş akışlarına entegre olmayı kolaylaştırır. İster tek proje çalışmaları veya sürekli testler için kullanılırsa, laboratuvar plastik ekstrüder çok yönlüdür ve çeşitli laboratuvar ortamları için uyarlanabilir. |
![]() | Geliştirilmiş soğutma ve şekillendirme sistemleri |
Polimer ekstrüde edildikten sonra, şeklini korumak ve istenen malzeme özelliklerini sağlamak için hızlı bir şekilde soğutulmalıdır. Laboratuvar plastik ekstrüder, işlenen malzemeye bağlı olarak hava soğutma veya su banyosu içerebilen etkili bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Hızlı soğutma işlemi, malzemenin birçok uygulama için kritik olan boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini korumasını sağlar. Ek olarak, ekstrüder genellikle ekstrüde edilmiş malzemenin farklı profillere veya geometrilere şekillenmesine izin veren bir kalıp içerir. Özelleştirilebilir kalıplar, araştırmacıların belirli şekiller veya kesitler oluşturmalarını sağlar, bu da test ve analiz için prototip üretmeyi kolaylaştırır. |
![]() | Malzeme besleme ve plastikleştirme |
Ekstrüzyon işlemi, tipik olarak peletleştirilmiş veya toz formunda olan çiğ plastik malzemelerin ekstrüder haznesine beslenmesi ile başlar. Malzeme daha sonra dönen vida ile ısıtıldığı ve plastikleştirildiği namluya aktarılır. Vida tasarımı, malzemenin eşit olarak ısıtılmasını ve eritilmesini sağlar ve ekstrüzyon için hazır homojen bir eriyik oluşturur. Namludaki hassas sıcaklık kontrolü, malzemenin kolay şekillendirme için istenen eriyik viskozitesine ulaşmasını sağlar. Vidanın hızı , malzeme akış hızı üzerinde hassas kontrol sağlayan bir djustable'dır. |
![]() | Ekstrüzyon ve şekillendirme |
Erimiş plastik malzeme namludan akarken, istenen şekli oluşturmak için bir kalıptan zorlanır. Die, araştırma gereksinimlerine bağlı olarak borular, tabakalar veya filmler gibi belirli profiller üretmek için özelleştirilmiştir. Laboratuvar plastik ekstrüder, deney için farklı ekstrüde ürünlerin üretilmesine izin veren çok çeşitli kalıpları barındırabilir. Tutarlı malzeme boyutlarını ve kalitesini korumak için ekstrüzyon işlemi sırasında basınç ve akış hızı dikkatle kontrol edilir. Sistem, ürün geliştirmede esneklik sağlayarak çeşitli işleme koşullarını ve formülasyonlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. |
![]() | Soğutma ve katılaşma |
Malzeme kalıptan çıktığında, şeklini sağlamlaştırmak için hızla soğutulur. Soğutma işlemi, deformasyonu önlemek ve malzemenin boyutsal doğruluğunu korumak için gereklidir. Soğutma yöntemleri, malzeme türüne ve ürünün gereksinimlerine göre değişebilir. Örneğin, hava soğutma genellikle filmler ve tabakalar için kullanılırken, su banyoları daha sert profiller için idealdir. Soğutma hızını kontrol ederek araştırmacılar, malzemenin mukavemet, esneklik ve yüzey kaplaması gibi özelliklerini etkileyebilir. Soğutma aşaması üzerindeki bu kontrol, farklı malzeme formülasyonlarını denemek için önemlidir. |
![]() | Kesme ve örnekleme |
Malzeme soğuduktan ve katılaştıktan sonra, örnekleme, daha fazla analiz veya test için istenen uzunluklara kesilir. Kesme sistemi ekstrüderle entegre edilir ve hassas kesimler sağlar ve numunelerin test için gereken kesin özellikleri karşılamasını sağlar. Otomatik kesim, manuel müdahaleye ihtiyaç duymadan sürekli üretime izin verir, bu da süreci daha verimli hale getirir ve hatalar potansiyelini azaltır. Örnekler daha sonra daha fazla analiz, kalite kontrol kontrolleri veya prototip gelişiminde kullanım için hazırdır. |
![]() | 1. Maddi Araştırma ve GeliştirmeLaboratuvar plastik ekstrüder, farklı polimer karışımları, katkı maddeleri ve formülasyonlarla deney yapma yeteneği sunan malzeme araştırmacıları için önemli bir araçtır. İster temel termoplastiklerle çalışma isterse daha karmaşık kompozit malzemeler yaratın, ekstrüder yeni polimer bazlı bileşikleri test etmek ve geliştirmek için gereken hassasiyeti sağlar. 2. Prototipleme ve ürün geliştirmeOtomotiv, tıbbi ve ambalaj gibi endüstrilerdeki üreticiler, test ve değerlendirme için prototip ürünler oluşturmak için laboratuvar plastik ekstrüderini kullanırlar. Araştırmacılar, küçük ölçekli boru, film veya profil ekstrüzyonları üreterek, daha büyük ölçekli üretime geçmeden önce malzemenin performansını değerlendirebilirler. Bu süreç, üretimin ölçeklendirilmesiyle ilişkili riskleri ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olur. 3. Eğitim ve eğitim amaçlıLaboratuvar plastik ekstrüder, öğrencilere ve kursiyerlere polimer işleme ilkelerini öğretmek için eğitim ortamlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekstrüzyon teknolojisinde uygulamalı deneyim sağlar ve termoplastiklerle çalışma zorlukları ve nüansları hakkında değerli bilgiler sunar. 4. Kalite kontrolü ve testleriPlastik ürünlerin üretilmesine katılan şirketler için, laboratuvar plastik ekstrüder kalite kontrolü için test örnekleri üretmek için kullanılabilir. Bu, üreticilerin büyük ölçekli üretimden önce malzemelerinin özelliklerini test etmelerini sağlar ve nihai ürünün düzenleyici standartları ve müşteri beklentilerini karşılamasını sağlar. |
![]() | 1. Ekstrüzyon parametreleri üzerinde kesin kontrolLaboratuvar plastik ekstrüder, sıcaklık, basınç ve vida hızı gibi kritik ekstrüzyon parametreleri üzerinde hassas kontrol sunar. Bu, araştırmacıların istenen malzeme özelliklerine ulaşmak için sürece ince ayar yapmalarını sağlar. 2. Kompakt ve verimli tasarımKompakt tasarımı ile laboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli üretim, Ar-Ge ve test amaçları için idealdir. Daha büyük, endüstriyel makinelere kıyasla daha az yer kaplar ve bu da sınırlı alana sahip laboratuvarlar için mükemmeldir. 3. Farklı uygulamalar için çok yönlülükFarklı termoplastik çalışıyor türleriyle , çeşitli profiller üretiyor veya yeni formülasyonları test ediyorsanız, laboratuvar plastik ekstrüder, çok çeşitli uygulamalar için gereken çok yönlülüğü sunuyor. 4. Uygun maliyetli çözümLaboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli üretim ve test yapmak için uygun maliyetli bir yol sağlar ve pahalı tam ölçekli ekstrüzyon hatlarına olan ihtiyacı azaltır. Daha büyük makineler için gerekli olan önemli finansal yatırımlar olmadan deney ve prototiplemeye izin verir. |
Laboratuvar plastik ekstrüder, araştırmacılara, üreticilere ve eğitim kurumlarına plastik işleme için kesin, çok yönlü ve verimli bir araç sunar. Ar-Ge, test veya prototipleme için kullanılmış olsun, bu ekstrüder küçük ölçekte yüksek kaliteli polimer ürünleri oluşturmak için gereken yetenekleri sağlar. Gelişmiş kontrol sistemleri, kompakt tasarımı ve çok çeşitli termoplastikleri işleme yeteneği ile laboratuvar plastik ekstrüder, yeni plastik malzemelerin geliştirilmesi ve test edilmesinde yer alan herkes için paha biçilmez bir varlıktır.
Laboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli plastik işleme için tasarlanmış gelişmiş ve kompakt bir sistemdir. Laboratuvarlarda, akademik kurumlarda ve Ar -Ge tesislerinde polimer araştırmaları, malzeme testleri ve ürün geliştirmede kritik bir rol oynamaktadır. Bu yüksek hassasiyetli ekipman, yeni plastik formülasyonları denemek, malzeme özelliklerini test etmek ve tam ölçekli üretime kadar ölçeklenmeden önce prototipler oluşturmak için idealdir.
Laboratuvar plastik ekstrüderler, filmler, tabakalar, borular, profiller ve diğer polimer bazlı bileşenler gibi çeşitli termoplastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kontrollü ekstrüzyon koşulları sunarak üreticilerin ve araştırmacıların polimerlerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini incelemelerine izin vererek, nihai ürünlerin belirli kalite standartlarını karşılamasını sağlarlar. İster PVC, PE veya PP gibi termoplastiklerle çalışma, laboratuvar ekstrüder, bir araştırma ve geliştirme ortamında malzemeleri işlemek için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar.
![]() | Polimer işleme için yüksek hassasiyetli ekstrüzyon |
Laboratuvar plastik ekstrüderinin temel özelliklerinden biri, hassas ve tutarlı ekstrüzyon gerçekleştirme yeteneğidir. Bu, küçük miktarlarda malzeme ile uğraşırken çok önemlidir, çünkü sıcaklık, basınç veya vida hızındaki küçük değişiklikler bile nihai ürünün özelliklerini etkileyebilir. Ekstrüder, malzemenin optimum koşullar altında eritilmesini ve şekillendirilmesini sağlayarak kararlı bir işleme ortamını korumak için tasarlanmıştır. Ekstrüder tipik olarak farklı termoplastik tiplerinin düzgün işlenmesine izin veren özel bir vida ve varil sistemi içerir. Sıcaklık ve vida hızını kontrol ederek , araştırmacılar eriyik akış indeksi, gerilme mukavemeti ve esneklik gibi istenen malzeme özelliklerini elde etmek için işlemi ince ayarlayabilirler. |
![]() | Çok yönlü işleme özellikleri |
Sıcaklık kontrolü, özellikle hassas polimer malzemelerle uğraşırken ekstrüzyon işleminde kritik bir faktördür. Laboratuvar plastik ekstrüder, ekstrüzyon sıcaklığı üzerinde hassas kontrol sağlayan gelişmiş dijital sıcaklık kontrolörleri ile donatılmıştır. Namlu ve kalıp boyunca çoklu sıcaklık bölgeleri, malzemenin tüm işlem boyunca ideal sıcaklıkta işlenmesini sağlar. Doğru sıcaklık regülasyonu, polimer bozulmasına veya tutarsız malzeme özelliklerine yol açabilecek aşırı ısınma veya az ısınmayı önlemeye yardımcı olur. Kararlı bir sıcaklık profilini koruyarak, araştırmacılar testleri veya prototipleri için ihtiyaç duydukları kesin malzeme özelliklerini elde edebilirler. |
![]() | Hassas Sıcaklık Kontrolü |
Sıcaklık kontrolü, özellikle hassas polimer malzemelerle uğraşırken ekstrüzyon işleminde kritik bir faktördür. Laboratuvar plastik ekstrüder, ekstrüzyon sıcaklığı üzerinde hassas kontrol sağlayan gelişmiş dijital sıcaklık kontrolörleri ile donatılmıştır. Namlu ve kalıp boyunca çoklu sıcaklık bölgeleri, malzemenin tüm işlem boyunca ideal sıcaklıkta işlenmesini sağlar. Doğru sıcaklık regülasyonu, polimer bozulmasına veya tutarsız malzeme özelliklerine yol açabilecek aşırı ısınma veya az ısınmayı önlemeye yardımcı olur. Kararlı bir sıcaklık profilini koruyarak, araştırmacılar testleri veya prototipleri için ihtiyaç duydukları kesin malzeme özelliklerini elde edebilirler. |
![]() | Kompakt ve uzay tasarruflu tasarım |
Laboratuvar plastik ekstrüder, kompakt bir ayak izi ile tasarlanmıştır, bu da alanın sınırlı olduğu laboratuvar ayarları için idealdir. Küçük boyutuna rağmen, daha büyük, endüstriyel ölçekli ekstrüderlerle aynı düzeyde hassasiyet ve işlevsellik sağlar. Bu alan verimli tasarım, laboratuvarların performansdan ödün vermeden mevcut çalışma alanlarını en üst düzeye çıkarmasına olanak tanır. Taşınabilirliği ayrıca farklı araştırma alanları arasında hareket etmeyi veya mevcut iş akışlarına entegre olmayı kolaylaştırır. İster tek proje çalışmaları veya sürekli testler için kullanılırsa, laboratuvar plastik ekstrüder çok yönlüdür ve çeşitli laboratuvar ortamları için uyarlanabilir. |
![]() | Geliştirilmiş soğutma ve şekillendirme sistemleri |
Polimer ekstrüde edildikten sonra, şeklini korumak ve istenen malzeme özelliklerini sağlamak için hızlı bir şekilde soğutulmalıdır. Laboratuvar plastik ekstrüder, işlenen malzemeye bağlı olarak hava soğutma veya su banyosu içerebilen etkili bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Hızlı soğutma işlemi, malzemenin birçok uygulama için kritik olan boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini korumasını sağlar. Ek olarak, ekstrüder genellikle ekstrüde edilmiş malzemenin farklı profillere veya geometrilere şekillenmesine izin veren bir kalıp içerir. Özelleştirilebilir kalıplar, araştırmacıların belirli şekiller veya kesitler oluşturmalarını sağlar, bu da test ve analiz için prototip üretmeyi kolaylaştırır. |
![]() | Malzeme besleme ve plastikleştirme |
Ekstrüzyon işlemi, tipik olarak peletleştirilmiş veya toz formunda olan çiğ plastik malzemelerin ekstrüder haznesine beslenmesi ile başlar. Malzeme daha sonra dönen vida ile ısıtıldığı ve plastikleştirildiği namluya aktarılır. Vida tasarımı, malzemenin eşit olarak ısıtılmasını ve eritilmesini sağlar ve ekstrüzyon için hazır homojen bir eriyik oluşturur. Namludaki hassas sıcaklık kontrolü, malzemenin kolay şekillendirme için istenen eriyik viskozitesine ulaşmasını sağlar. Vidanın hızı , malzeme akış hızı üzerinde hassas kontrol sağlayan bir djustable'dır. |
![]() | Ekstrüzyon ve şekillendirme |
Erimiş plastik malzeme namludan akarken, istenen şekli oluşturmak için bir kalıptan zorlanır. Die, araştırma gereksinimlerine bağlı olarak borular, tabakalar veya filmler gibi belirli profiller üretmek için özelleştirilmiştir. Laboratuvar plastik ekstrüder, deney için farklı ekstrüde ürünlerin üretilmesine izin veren çok çeşitli kalıpları barındırabilir. Tutarlı malzeme boyutlarını ve kalitesini korumak için ekstrüzyon işlemi sırasında basınç ve akış hızı dikkatle kontrol edilir. Sistem, ürün geliştirmede esneklik sağlayarak çeşitli işleme koşullarını ve formülasyonlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. |
![]() | Soğutma ve katılaşma |
Malzeme kalıptan çıktığında, şeklini sağlamlaştırmak için hızla soğutulur. Soğutma işlemi, deformasyonu önlemek ve malzemenin boyutsal doğruluğunu korumak için gereklidir. Soğutma yöntemleri, malzeme türüne ve ürünün gereksinimlerine göre değişebilir. Örneğin, hava soğutma genellikle filmler ve tabakalar için kullanılırken, su banyoları daha sert profiller için idealdir. Soğutma hızını kontrol ederek araştırmacılar, malzemenin mukavemet, esneklik ve yüzey kaplaması gibi özelliklerini etkileyebilir. Soğutma aşaması üzerindeki bu kontrol, farklı malzeme formülasyonlarını denemek için önemlidir. |
![]() | Kesme ve örnekleme |
Malzeme soğuduktan ve katılaştıktan sonra, örnekleme, daha fazla analiz veya test için istenen uzunluklara kesilir. Kesme sistemi ekstrüderle entegre edilir ve hassas kesimler sağlar ve numunelerin test için gereken kesin özellikleri karşılamasını sağlar. Otomatik kesim, manuel müdahaleye ihtiyaç duymadan sürekli üretime izin verir, bu da süreci daha verimli hale getirir ve hatalar potansiyelini azaltır. Örnekler daha sonra daha fazla analiz, kalite kontrol kontrolleri veya prototip gelişiminde kullanım için hazırdır. |
![]() | 1. Maddi Araştırma ve GeliştirmeLaboratuvar plastik ekstrüder, farklı polimer karışımları, katkı maddeleri ve formülasyonlarla deney yapma yeteneği sunan malzeme araştırmacıları için önemli bir araçtır. İster temel termoplastiklerle çalışma isterse daha karmaşık kompozit malzemeler yaratın, ekstrüder yeni polimer bazlı bileşikleri test etmek ve geliştirmek için gereken hassasiyeti sağlar. 2. Prototipleme ve ürün geliştirmeOtomotiv, tıbbi ve ambalaj gibi endüstrilerdeki üreticiler, test ve değerlendirme için prototip ürünler oluşturmak için laboratuvar plastik ekstrüderini kullanırlar. Araştırmacılar, küçük ölçekli boru, film veya profil ekstrüzyonları üreterek, daha büyük ölçekli üretime geçmeden önce malzemenin performansını değerlendirebilirler. Bu süreç, üretimin ölçeklendirilmesiyle ilişkili riskleri ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olur. 3. Eğitim ve eğitim amaçlıLaboratuvar plastik ekstrüder, öğrencilere ve kursiyerlere polimer işleme ilkelerini öğretmek için eğitim ortamlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekstrüzyon teknolojisinde uygulamalı deneyim sağlar ve termoplastiklerle çalışma zorlukları ve nüansları hakkında değerli bilgiler sunar. 4. Kalite kontrolü ve testleriPlastik ürünlerin üretilmesine katılan şirketler için, laboratuvar plastik ekstrüder kalite kontrolü için test örnekleri üretmek için kullanılabilir. Bu, üreticilerin büyük ölçekli üretimden önce malzemelerinin özelliklerini test etmelerini sağlar ve nihai ürünün düzenleyici standartları ve müşteri beklentilerini karşılamasını sağlar. |
![]() | 1. Ekstrüzyon parametreleri üzerinde kesin kontrolLaboratuvar plastik ekstrüder, sıcaklık, basınç ve vida hızı gibi kritik ekstrüzyon parametreleri üzerinde hassas kontrol sunar. Bu, araştırmacıların istenen malzeme özelliklerine ulaşmak için sürece ince ayar yapmalarını sağlar. 2. Kompakt ve verimli tasarımKompakt tasarımı ile laboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli üretim, Ar-Ge ve test amaçları için idealdir. Daha büyük, endüstriyel makinelere kıyasla daha az yer kaplar ve bu da sınırlı alana sahip laboratuvarlar için mükemmeldir. 3. Farklı uygulamalar için çok yönlülükFarklı termoplastik çalışıyor türleriyle , çeşitli profiller üretiyor veya yeni formülasyonları test ediyorsanız, laboratuvar plastik ekstrüder, çok çeşitli uygulamalar için gereken çok yönlülüğü sunuyor. 4. Uygun maliyetli çözümLaboratuvar plastik ekstrüder, küçük ölçekli üretim ve test yapmak için uygun maliyetli bir yol sağlar ve pahalı tam ölçekli ekstrüzyon hatlarına olan ihtiyacı azaltır. Daha büyük makineler için gerekli olan önemli finansal yatırımlar olmadan deney ve prototiplemeye izin verir. |
Laboratuvar plastik ekstrüder, araştırmacılara, üreticilere ve eğitim kurumlarına plastik işleme için kesin, çok yönlü ve verimli bir araç sunar. Ar-Ge, test veya prototipleme için kullanılmış olsun, bu ekstrüder küçük ölçekte yüksek kaliteli polimer ürünleri oluşturmak için gereken yetenekleri sağlar. Gelişmiş kontrol sistemleri, kompakt tasarımı ve çok çeşitli termoplastikleri işleme yeteneği ile laboratuvar plastik ekstrüder, yeni plastik malzemelerin geliştirilmesi ve test edilmesinde yer alan herkes için paha biçilmez bir varlıktır.