16-50mm 20-63mm PVC Dişleme Borusu Ekstrüzyon Makinesi Üretim Hattı

Boru Boyut Aralığı (mm)

20-110

200-500

1. Malzeme besleme ve eritme

Ekstrüzyon işlemi, PVC reçine peletlerini ekstrüder haznesine beslemekle başlar. Ekstrüder vidası ve namlu sistemi eriyik ve malzemeyi hassas sıcaklık ve basınç kontrolü altında karıştırın. Malzeme, eritilmiş reçinenin tutarlı ve eşit bir akışını sağlamak, malzeme bozulmasını önlemek ve yüksek boru kalitesinin sağlanmasını sağlamak için eşit olarak plastikleştirilir.

2. Ekstrüzyon ve diş

Malzeme eriydikten sonra, malzemeyi istenen boru formuna şekillendiren kalıp kafasından zorlanır. PVC dişli borular durumunda, kalıp başlığı, borunun dış yüzeyinde düzgün bir iplik deseni oluşturan dişleme sistemini dahil etmek için tasarlanmıştır. Bu iplik deseni, boruların kurulum sırasında diğer bileşenlere güvenli bir şekilde sığmasını sağlar.

3. Soğutma ve kalibrasyon

Ekstrüzyondan sonra, PVC borusu su banyoları ve hava soğutma üniteleri ile soğutulur ve katılaşır. Kalibrasyon sistemi, borunun hassas çapını ve duvar kalınlığını korumasını sağlar. Borular, herhangi bir deformasyonu önlemek için soğutma işlemi sırasında dikkatlice izlenir ve gerekli özellikleri karşılamalarını sağlar.

4. Taşıma ve kesme

Taşıma ünitesi, boruyu sürekli olarak ekstrüzyon çizgisinden tutarlı bir hızda çeker. Bu çekme mekanizması, borunun deformasyonunu önler ve nihai ürünün şeklini ve bütünlüğünü korumasını sağlar. Kesme ünitesi daha sonra boruları yüksek hassasiyetle istenen uzunluklara çıkarır ve minimum malzeme kaybı ile temiz kesimler sağlar.

5. Kalite kontrolü ve ambalaj

Borular kesildikten sonra, boyut, iplik doğruluğu ve ove rall kalitesi için gerekli standartları karşıladıklarından emin olmak için kaliteli bir denetime tabi tutulurlar. Herhangi bir arızalı boru reddedilir ve kalan borular gönderi için otomatik olarak paketlenir. Ekstrüzyon hattı, işlemi kolaylaştırmak için otomatik bir ambalaj sistemi ile entegre edilebilir, böylece bitmiş boruların güvenli bir şekilde paketlenmesini ve teslimata hazır olmasını sağlar.

1. Elektrikli kanal sistemleri

PVC dişli borular, kablolama ve kabloları korumak için elektrikli kanal sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Boruların mükemmel elektrik yalıtım özellikleri, onları elektrikli telleri güvenli bir şekilde kapsayan ve elektrik tehlikelerini önlemek için ideal hale getirir. Hassas iplik, sağlam ve güvenilir bir elektrik altyapısına katkıda bulunan diğer bağlantı parçalarına sıkı ve güvenli bir uyum sağlar.

2. Sıhhi tesisat ve su temini sistemleri

PVC iplikli borular, hem konut hem de ticari su temini sistemleri için sıhhi tesisat uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular korozyona, kimyasallara ve yüksek basınç koşullarına karşı dayanıklıdır, bu da onları su ve diğer sıvıları vermek için dayanıklı bir çözüm haline getirir. Hassas iplik, diğer sıhhi tesisat bileşenleriyle kolay bağlantı sağlar ve sızıntı riskini azaltır.

3. Telekomünikasyon ve veri sistemleri

Telekomünikasyon ve veri sistemlerinde, kabloları ve kabloları çevresel hasardan korumak için PVC dişleme boruları kullanılır. Yalıtım özellikleri ve nem, UV radyasyonu ve kimyasallar gibi dış faktörlere dirençleri onları hassas iletişim hatlarını korumak için ideal hale getirir.

4. Endüstriyel boru sistemleri

PVC dişli borular, gazların, sıvıların ve kimyasalların taşınması da dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalarda da kullanılır. PVC'nin güçlü mekanik özellikleri, hassas dişleme ile birleştiğinde, bu boruları güvenilirlik ve güvenliğin kritik olduğu yüksek basınçlı sistemler ve ortamlar için uygun hale getirir.

1. Yüksek Üretim Verimliliği

PVC dişleme borusu ekstrüzyon hattı, yüksek verim için tasarlanmıştır ve üreticilerin kısa bir süre içinde büyük miktarlarda iplik boruları üretmesine izin verir. Bu yüksek verimlilik, üretim sürecinin genel karlılığını artırarak birim başına üretim süresini ve maliyeti azaltmaya yardımcı olur.

2. Özelleştirme ve esneklik

Çeşitli çaplarda, duvar kalınlıklarında ve dişleme profillerinde borular üretme yeteneği ile PVC iplikli boru ekstrüzyon hattı, çok çeşitli müşteri özelliklerini karşılamak için esneklik sunar. Bu özelleştirme, üreticilerin çeşitli pazarlara ve uygulamalara hitap edebilmelerini sağlar.

3. Geliştirilmiş ürün kalitesi

Gelişmiş ekstrüzyon ve dişleme teknolojilerini dahil ederek, PVC iplikli boru ekstrüzyon hattı üstün ürün kalitesini garanti eder. Üretilen borular, düz yüzeylere, düzgün duvar kalınlığına ve hassas dişlilere sahiptir, bu da diğer bileşenlere güvenilir bir uyum sağlar ve uzun süreli performansa sahiptir.

4. Maliyet etkinliği ve enerji verimliliği

Ekstrüzyon hattının enerji tasarruflu tasarımı, operasyonel maliyetleri azaltırken, yüksek üretkenliği üreticilerin kaliteden ödün vermeden büyük ölçekli talepleri karşılayabilmelerini sağlar. Verimlilik ve maliyet etkinliğinin bu kombinasyonu, ekstrüzyon çizgisini boru üreticileri için sağlam bir yatırım haline getirir.

5. Düşük bakım ve dayanıklılık

PVC iplikli boru ekstrüzyon hattının sağlam tasarımı, minimum kesinti ve bakım sağlar. Ekstrüzyon hattında kullanılan yüksek kaliteli bileşenler, sık onarım ihtiyacını azaltarak ve sistemin genel çalışma süresini artıracak şekilde dayanacak şekilde üretilmiştir.