1। প্রয়োগের সুযোগ এবং সুযোগ
প্লাস্টিক পিপি (পলিপ্রোপলিন) প্রোফাইল প্রোডাকশন লাইনটি মূলত বিভিন্ন আকার এবং আকারের পলিপ্রোপিলিন প্রোফাইল পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রোফাইলগুলি নির্মাণ, আসবাব, অটোমোবাইলস, প্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আর্কিটেকচারের ক্ষেত্রে, পিপি প্রোফাইলগুলি দরজা এবং উইন্ডো ফ্রেম, পার্টিশন, আলংকারিক স্ট্রিপস ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে আসবাবের ক্ষেত্রে, এটি টেবিলের পা, চেয়ার ব্যাক এবং অন্যান্য অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে, এটি প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে অভ্যন্তরীণ অংশ, বাম্পার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি প্যাকেজিং বাক্স, প্যালেট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে এটি শেল, বন্ধনী ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তার হালকা ওজন, উচ্চতর, ঘোরাঘুরি এবং সহজ প্রসেসিং এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, পিপ্পের প্রোফাইল রয়েছে।
2। ডিভাইসের প্রধান উপাদান
প্লাস্টিক পিপি প্রোফাইল প্রোডাকশন লাইনটি মূলত নিম্নলিখিত মূল অংশগুলি নিয়ে গঠিত:
এক্সট্রুডার: পিপি কাঁচামাল এবং এক্সট্রুশন গরম এবং গলানোর জন্য দায়বদ্ধ। এক্সট্রুডার সাধারণত স্ক্রু, ব্যারেল, হিটিং ডিভাইস এবং সংক্রমণ ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত।
ছাঁচ সিস্টেম: প্রোফাইলের আকার এবং আকার অনুসারে, গলিত পিপি প্লাস্টিককে কাঙ্ক্ষিত আকারে এক্সট্রুড করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন করুন।
শেপিং ডিভাইস: এর বিভাগের আকার এবং আকার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুড প্রোফাইলের প্রাথমিক শেপিং।
কুলিং সিস্টেম: এয়ার কুলিং বা জল কুলিং সাধারণত তাদের কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে আকৃতির প্রোফাইলগুলি দ্রুত শীতল করতে ব্যবহৃত হয়।
ট্র্যাকশন এবং কাটিয়া ডিভাইস: শীতল প্রোফাইলটি ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়ার জন্য এবং এটি প্রয়োজনীয় হিসাবে কেটে দেওয়ার জন্য দায়বদ্ধ।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পুরো উত্পাদন লাইনের তাপমাত্রা, গতি, চাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।
3। কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি পিপি প্রোফাইল উত্পাদনের মূল পদক্ষেপ। স্থিতিশীল মানের এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ পিপি কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত, এবং উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে অনুপাত এবং মিশ্রিত করা উচিত। প্রস্তুতি প্রক্রিয়াতে, পণ্যের মানের উপর অমেধ্যের প্রভাব এড়াতে কাঁচামাল শুকনো এবং উত্সর্গের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
4 .. উত্তাপ গলানোর প্রক্রিয়া
এক্সট্রুডারে, পিপি কাঁচামাল ধীরে ধীরে উত্তপ্ত এবং স্ক্রুটির ঘোরার পরে গলে যায়। এক্সট্রুডারের হিটিং ডিভাইসটি সাধারণত গরম তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে পিপি কাঁচামালগুলির একটি গলিত রাজ্য অর্জন করতে বৈদ্যুতিক হিটিং ওয়্যার বা বৈদ্যুতিক হিটিং রড ব্যবহার করে। গলিত পিপি প্লাস্টিকটি স্ক্রু দ্বারা ছাঁচের মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয়। হিটিং গলানোর প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং অভিন্নতা পণ্যের মানের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
5। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
ডাই পিপি প্রোফাইল উত্পাদনের মূল উপাদান। গলিত পিপি প্লাস্টিকটি ছাঁচটিতে প্রবেশ করলে, ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ অংশটি কাঙ্ক্ষিত আকৃতি গঠনের জন্য প্লাস্টিকের আকার দেয় এবং আকার দেয়। এক্সট্রুডারের স্ক্রু গতি এবং ডাইয়ের নকশাটি এক্সট্রুশন গতি এবং প্রোফাইলের আকারের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা এবং চাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার যাতে প্লাস্টিকটি অভিন্ন এবং স্থিরভাবে এক্সট্রুড করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য।
6 .. কুলিং এবং রুপিং প্রযুক্তি
এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলিকে তাদের ক্রস-বিভাগের আকার এবং আকার স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি শীতল শেপিং পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। কুলিং সিস্টেমটি সাধারণত এয়ার-কুলড বা জল-শীতল হয় ঘরের তাপমাত্রার নীচে প্রোফাইলটি দ্রুত শীতল করতে। শীতল গতি এবং শীতল পদ্ধতির পছন্দ প্রোফাইলের কঠোরতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করবে। কুলিং সেটিং প্রক্রিয়াতে, তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট আকার পরিবর্তনগুলি এড়াতে শীতল মাঝারিটির তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখা প্রয়োজন।
7। ট্র্যাকশন এবং কাটা পদক্ষেপ
শীতল হওয়া এবং আকার দেওয়ার পরে, পিপি প্রোফাইলটি ট্র্যাকশন ডিভাইস দ্বারা ছাঁচ থেকে টানতে হবে। ট্র্যাকশন ডিভাইসের গতি প্রোফাইলের ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এক্সট্রুডারের গতির সাথে মেলে। একই সময়ে, কাটিং ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে প্রোফাইলটি কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রোফাইলযুক্ত প্রোফাইলগুলির ক্ষতি এড়াতে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি সঠিক এবং দ্রুত হওয়া উচিত।
8। পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
ট্র্যাকশন এবং কাটার পরে পিপি প্রোফাইলটি মানের জন্য পরিদর্শন করা দরকার। পরিদর্শন সামগ্রীতে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কঠোরতা এবং পরিদর্শনটির অন্যান্য দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যোগ্য প্রোফাইলগুলি প্যাকেজিং, লেবেলিং ইত্যাদির জন্য প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে পরিবহন এবং সঞ্চয় করার জন্য খাওয়ানো হবে। প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্র্যাচ এবং দূষণ থেকে প্রোফাইলের পৃষ্ঠকে সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
