1। বেসিক কাঠামো এবং নীতি
একক স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক প্রসেসিং শিল্পের অন্যতম প্রাথমিক সরঞ্জাম, যা মূলত স্ক্রু, ব্যারেল, হপার, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম এবং এক্সট্রুশন ছাঁচ দ্বারা গঠিত। এর মূল কার্যকারী নীতিটি স্ক্রুটির ঘূর্ণনের মাধ্যমে, প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি হপার থেকে ব্যারেলটিতে প্রেরণ করা হয়, ধীরে ধীরে নরম হয়ে যায় এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের শিয়ার, ঘর্ষণ এবং তাপের ক্রিয়াটির নীচে গলে যায় এবং স্ক্রুটির ধাক্কায় ছাঁচের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা হয়।
স্ক্রু: সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি, একটি নির্দিষ্ট স্ক্রু খাঁজ নকশা সহ, উপকরণগুলি সরবরাহ, মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিংয়ের জন্য দায়ী।
ব্যারেল: স্ক্রুটির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লাগানো, সাধারণত তাপ-প্রতিরোধী, চাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত বা মিশ্রিত স্টিল টিউব দিয়ে তৈরি অ্যালো স্টিলের সাথে রেখাযুক্ত, প্রয়োজনীয় হিটিং এবং কুলিং শর্ত সরবরাহ করে।
হপার: স্ক্রু প্রবেশদ্বারে কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।
সংক্রমণ ডিভাইস: ড্রাইভ স্ক্রু ঘূর্ণন, সাধারণত মোটর, রিডুসার এবং বিয়ারিং সহ।
হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম: প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির মসৃণ প্লাস্টিকাইজেশন এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে ব্যারেলের তাপমাত্রা এবং স্ক্রু সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
এক্সট্রুশন ছাঁচ: পণ্যের আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, গলিত প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ।
2। প্রধান ব্যবহার
একক স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক প্রসেসিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বিভিন্ন প্লাস্টিকের পণ্য যেমন পাইপ, ফিল্ম, প্লেট, প্রোফাইল, তার এবং তারের শিটের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। তদতিরিক্ত, এটি প্লাস্টিকগুলির পরিবর্তন, রঙিন, পূরণ এবং শক্তিশালীকরণের জন্যও উপযুক্ত।
3 .. সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য
সাধারণ কাঠামো: একক স্ক্রু এক্সট্রুডার কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ, পরিচালনা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
অভিযোজ্য: থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেট প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের কাঁচামাল পরিচালনা করতে সক্ষম।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: স্ক্রু গতি এবং হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম সামঞ্জস্য করে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জন করা যায়।
কম ব্যয়: টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারদের সাথে তুলনা করে, একক স্ক্রু এক্সট্রুডারদের উত্পাদন ও অপারেটিং ব্যয় কম থাকে।
4। প্রযুক্তিগত পরামিতি
একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির মধ্যে মূলত স্ক্রু ব্যাস, স্ক্রু দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত, স্ক্রু গতি, হিটিং পাওয়ার, কুলিং মোড, উত্পাদন ক্ষমতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজন এবং ফিডস্টক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচিত এবং সামঞ্জস্য করা হয়।
স্ক্রু ব্যাস: সাধারণত পরিসীমা 20-200 মিমি হয়, উত্পাদন ক্ষমতা এবং এক্সট্রুশন চাপকে প্রভাবিত করে।
স্ক্রু দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত: সাধারণত 10-30, প্লাস্টিকাইজেশন এবং উপকরণগুলির মিশ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
স্ক্রু গতি: কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে, সাধারণত 10-200 আর/মিনিট সমন্বয়ের পরিসরে।
হিটিং পাওয়ার: প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির অভিন্ন গরম করার জন্য ব্যারেলের দৈর্ঘ্য এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
কুলিং পদ্ধতি: এয়ার কুলিং বা জল কুলিং সাধারণত স্ক্রু এবং ব্যারেলের উপযুক্ত তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
5। উপাদান সরবরাহের পদ্ধতি
একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের উপাদান সরবরাহের পদ্ধতিটি মূলত স্ক্রুটির ঘূর্ণনের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। স্ক্রু খাঁজ নকশা উপাদানটিকে স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে একটি উপাদান ফিল্ম তৈরি করে এবং স্ক্রুটির ধাক্কায় এগিয়ে যায়। একই সময়ে, স্ক্রুটির ঘূর্ণনটি শিয়ার এবং ঘর্ষণও উত্পাদন করে, যাতে উপাদানটি ধীরে ধীরে নরম হয়, গলে যায় এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
6 .. হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম
হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ এবং ব্যারেল এবং স্ক্রুটির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির অভিন্ন গরম এবং প্লাস্টিকাইজিং নিশ্চিত করতে হিটিং সিস্টেমটি সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান বা তাপীয় তেল দ্বারা উত্তপ্ত হয়। কুলিং সিস্টেমটি সাধারণত শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত বা জল-কুলড হয় এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের উপযুক্ত তাপমাত্রা বজায় রাখতে তাপ সিঙ্ক বা শীতল জলের পাইপ দ্বারা তাপটি নিয়ে যায়।
