প্লাস্টিক পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) পেলেটাইজিং লাইনগুলি বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
নির্মাণ ক্ষেত্র: পিভিসি পাইপ, দরজা এবং উইন্ডোজ প্রোফাইল উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
তার এবং তারের শিল্প: নিরোধক স্তর উপাদান হিসাবে।
প্যাকেজিং শিল্প: পিভিসি ফিল্ম, প্যাকেজিং ব্যাগ ইত্যাদি তৈরি করুন।
পণ্য উত্পাদন: যেমন মেঝে চামড়া, কৃত্রিম চামড়া, রেইনকোট এবং তাই।
কৃষি: সেচ পাইপ, গ্রিনহাউস কভারিং উপকরণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিভিসি উপাদান তার ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের কারণে অনেক ক্ষেত্রে অপরিহার্য উপকরণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।
পিভিসি গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইনের কাজের নীতিটি প্লাস্টিকের থার্মোপ্লাস্টিসিটির উপর ভিত্তি করে, গরম করার মাধ্যমে পিভিসি কাঁচামালকে নরম করা এবং গলে যাওয়া, এবং তারপর এক্সট্রুডার দ্বারা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এবং তারপরে কুলিং, কাটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া এবং অবশেষে পিভিসি কণাগুলি পাওয়া।
গরম করা এবং গলে যাওয়া: পিভিসি কাঁচামাল সিলিন্ডারে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত হয়।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: গলিত পিভিসিকে স্ক্রু দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয় এবং ছাঁচের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপগুলিতে বের করা হয়।
কুলিং এবং নিরাময়: এক্সট্রুডেড পিভিসি স্ট্রিপটি দ্রুত একটি কুলিং ডিভাইসে প্রবেশ করা হয়, যেমন একটি সিঙ্ক বা এয়ার কুলিং ডিভাইস, যাতে এটি দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং নিরাময় হয়।
বৃক্ষের মধ্যে কাটা: শীতল পিভিসি স্ট্রিপগুলি অভিন্ন বৃক্ষের মধ্যে কাটা হয়।

পিভিসি দানাদার উত্পাদন লাইন প্রধানত নিম্নলিখিত সরঞ্জাম গঠিত হয়:
কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম: যেমন পেষণকারী, মিক্সার, ইত্যাদি, কাঁচামাল পেষণ, মিশ্রণ এবং শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
এক্সট্রুডার: মূল সরঞ্জাম, গলিত পিভিসি ছাঁচনির্মাণের জন্য দায়ী।
ছাঁচ: এক্সট্রুডারের আকৃতি এবং আকার নির্ধারণ করতে এক্সট্রুডারের প্রস্থানে ইনস্টল করা হয়।
কুলিং ডিভাইস: যেমন একটি সিঙ্ক বা এয়ার কুলিং ডিভাইস, এক্সট্রুডেড পিভিসি স্ট্রিপ ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়।
কাটিং মেশিন: শীতল করা পিভিসি স্ট্রিপটিকে কণাতে কাটুন।
কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট: যেমন ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, কনভেয়র বেল্ট ইত্যাদি, কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং ম্যাটেরিয়ালের জন্য ব্যবহার করা হয়।
কন্ট্রোল সিস্টেম: তাপমাত্রা নিয়ামক, গতি নিয়ামক, ইত্যাদি সহ, উত্পাদন লাইনের চলমান অবস্থা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।

পিভিসি গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মোটামুটি নিম্নরূপ:
1. কাঁচামাল তৈরি: পিভিসি কাঁচামাল ভাঙ্গা, মিশ্রিত এবং শুকানো হয়।
2. মেল্ট এক্সট্রুশন: এক্সট্রুডারে কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের পরে গরম করা এবং গলে যাওয়া।
3. কুলিং এবং কিউরিং: এক্সট্রুডেড পিভিসি স্ট্রিপগুলি দ্রুত শীতল ও নিরাময়ের জন্য কুলিং ডিভাইসে প্রবেশ করে।
4. পেলেটে কাটা: শীতল করা পিভিসি স্ট্রিপটি অভিন্ন কণাতে কাটা হয়।
5. স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিং: কাটা কণা স্ক্রীন করা হয়, অযোগ্য পণ্য সরানো হয়, এবং তারপর প্যাকেজ করা হয়।
তাপমাত্রা এবং গতি হল পিভিসি পেলেটাইজিং প্রোডাকশন লাইনের মূল পরামিতি, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: হিটার এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে, ব্যারেল, ডাই এবং এক্সট্রুডার হেডের তাপমাত্রা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে পিভিসি কাঁচামাল গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ার সময় উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা বজায় রাখে।
গতি নিয়ন্ত্রণ: এক্সট্রুডারের স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করে, পিভিসি কাঁচামালের এক্সট্রুশন গতি এবং এক্সট্রুশন পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যাতে উত্পাদন দক্ষতা এবং কণার আকার সামঞ্জস্য করা যায়।
পিভিসি কণার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন লাইনকে নিম্নলিখিত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে:
কাঁচামাল পরিদর্শন: তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কাঁচামালের কঠোর পরিদর্শন।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: অনলাইন পর্যবেক্ষণ সরঞ্জামের মাধ্যমে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: কাটা পিভিসি কণার চেহারা, আকার, ওজন এবং অন্যান্য আইটেম পণ্যের মান মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়।
পিভিসি গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
নিয়মিত পরিষ্কার: তেল এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।
তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে সরঞ্জামের স্লাইডিং অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন।
বেঁধে রাখা চেক করুন: নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের ফাস্টেনারগুলিকে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে বেঁধে রাখা হয়েছে।
জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপন: গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন, যেমন স্ক্রু, ছাঁচ ইত্যাদি।
পিভিসি দানাদার উত্পাদন লাইন পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
নিরাপত্তা প্রথম: কর্মীদের এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন।
কাঁচামাল নির্বাচন: নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার এড়াতে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পিভিসি কাঁচামাল বেছে নিন যা পণ্যের মানের সমস্যা সৃষ্টি করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কঠোরভাবে গরম করার তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা পণ্যের গুণমান হ্রাস এড়াতে।
গতি সমন্বয়: উত্পাদন দক্ষতা এবং কণা আকার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রয়োজন অনুযায়ী স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।