প্লাস্টিক পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) পেলিটিজিং লাইনগুলি বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়, এতে সীমাবদ্ধ নয়:
নির্মাণ ক্ষেত্র: পিভিসি পাইপ, দরজা এবং উইন্ডোজ প্রোফাইল উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত।
তার এবং তারের শিল্প: নিরোধক স্তর হিসাবে উপাদান হিসাবে।
প্যাকেজিং শিল্প: উত্পাদন পিভিসি ফিল্ম, প্যাকেজিং ব্যাগ ইত্যাদি উত্পাদন
পণ্য উত্পাদন: যেমন মেঝে চামড়া, কৃত্রিম চামড়া, রেইনকোট এবং আরও অনেক কিছু।
কৃষি: সেচ পাইপ, গ্রিনহাউস কভারিং উপকরণ ইত্যাদি জন্য ব্যবহৃত
পিভিসি উপাদানগুলি এর ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক ক্ষেত্রে অন্যতম অপরিহার্য উপকরণ হয়ে উঠেছে।
পিভিসি গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইনের কার্যনির্বাহী নীতিটি প্লাস্টিকের থার্মোপ্লাস্টিটিটির উপর ভিত্তি করে, গরম করে পিভিসি কাঁচামালকে নরম করা এবং গলে যাওয়া এবং তারপরে এক্সট্রুডার দ্বারা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং তারপরে শীতলকরণ, কাটিয়া এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি এবং অবশেষে পিভিসি কণা পান।
হিটিং এবং গলনা: পিভিসি কাঁচামাল সিলিন্ডারের একটি গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত হয়।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: গলিত পিভিসি স্ক্রু দ্বারা চাপ দেওয়া হয় এবং ছাঁচের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপগুলিতে এক্সট্রুড করা হয়।
কুলিং এবং নিরাময়: এক্সট্রুড পিভিসি স্ট্রিপটি দ্রুত একটি শীতল ডিভাইসে প্রবেশ করা হয়, যেমন একটি সিঙ্ক বা এয়ার কুলিং ডিভাইসে, যাতে এটি দ্রুত শীতল হয়ে যায় এবং নিরাময় করা হয়।
গুলি কাটা: শীতল পিভিসি স্ট্রিপগুলি ইউনিফর্ম পেললেটগুলিতে কাটা হয়।
পিভিসি গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন মূলত নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির সমন্বয়ে গঠিত:
কাঁচামাল প্রিট্রেটমেন্ট সরঞ্জাম: যেমন ক্রাশার, মিক্সার ইত্যাদি, কাঁচামালগুলি ক্রাশ, মিশ্রণ এবং শুকানোর জন্য ব্যবহৃত।
এক্সট্রুডার: গলিত পিভিসি ছাঁচনির্মাণের এক্সট্রুশনের জন্য দায়ী মূল সরঞ্জাম।
ছাঁচ: এক্সট্রুডারের আকার এবং আকার নির্ধারণের জন্য এক্সট্রুডারের প্রস্থানে ইনস্টল করা।
কুলিং ডিভাইস: যেমন সিঙ্ক বা এয়ার কুলিং ডিভাইস, এক্সট্রুড পিভিসি স্ট্রিপটি শীতল করতে ব্যবহৃত হয়।
কাটিং মেশিন: শীতল পিভিসি স্ট্রিপটি কণায় কাটুন।
সরঞ্জাম সরবরাহের জন্য: যেমন কম্পন স্ক্রিন, কনভেয়র বেল্ট ইত্যাদি, যা সরবরাহ এবং স্ক্রিনিংয়ের উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: তাপমাত্রা নিয়ামক, স্পিড কন্ট্রোলার ইত্যাদি সহ উত্পাদন লাইনের চলমান অবস্থা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
পিভিসি গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রায় নিম্নলিখিত হিসাবে:
1। কাঁচামাল প্রস্তুতি: পিভিসি কাঁচামাল ভাঙা, মিশ্রিত এবং শুকনো।
2। গলিত এক্সট্রুশন: এক্সট্রুডারের মধ্যে কাঁচামালগুলির প্রিট্রেটমেন্ট, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের পরে গরম এবং গলে যাওয়া।
3। কুলিং এবং নিরাময়: এক্সট্রুড পিভিসি স্ট্রিপগুলি দ্রুত কুলিং এবং নিরাময়ের জন্য কুলিং ডিভাইস প্রবেশ করে।
4। গুলি কাটা: শীতল পিভিসি স্ট্রিপটি অভিন্ন কণায় কাটা হয়।
5। স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং: কাটা কণাগুলি স্ক্রিন করা হয়, অযোগ্য পণ্যগুলি সরানো হয় এবং তারপরে প্যাকেজ করা হয়।
তাপমাত্রা এবং গতি পিভিসি পেলিটাইজিং উত্পাদন লাইনের মূল পরামিতি, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: হিটার এবং তাপমাত্রা নিয়ামকের মাধ্যমে, পিভিসি কাঁচামাল গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিসীমা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যারেল, ডাই এবং এক্সট্রুডার হেডের তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
গতি নিয়ন্ত্রণ: এক্সট্রুডারের স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করে, পিভিসি কাঁচামালগুলির এক্সট্রুশন গতি এবং এক্সট্রুশন পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যাতে উত্পাদন দক্ষতা এবং কণার আকার সামঞ্জস্য করতে হয়।
পিভিসি কণার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন লাইনের নিম্নলিখিত মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করা দরকার:
কাঁচামাল পরিদর্শন: কাঁচামালগুলির কঠোর পরিদর্শন তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: অনলাইন মনিটরিং সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে, উত্পাদন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: কাটা পিভিসি কণার উপস্থিতি, আকার, ওজন এবং অন্যান্য আইটেমগুলি পণ্যের গুণমানটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়।
পিভিসি গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
নিয়মিত পরিষ্কার: তেল এবং অমেধ্য অপসারণ করতে নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন।
লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য সরঞ্জামগুলির স্লাইডিং অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
বেঁধে রাখা পরীক্ষা করুন: তারা নির্ভরযোগ্যভাবে বেঁধে দেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জামগুলির ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন।
জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপন: স্ক্রু, ছাঁচ ইত্যাদি এর মতো মারাত্মকভাবে জীর্ণ অংশগুলির সময়োচিত প্রতিস্থাপন
পিভিসি গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
সুরক্ষা প্রথম: কর্মী এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন।
কাঁচামাল নির্বাচন: পিভিসি কাঁচামাল চয়ন করুন যা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যা পণ্য মানের সমস্যার দিকে পরিচালিত নিকৃষ্ট কাঁচামাল ব্যবহার এড়াতে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা এড়াতে পণ্যের মান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
গতি সামঞ্জস্য: উত্পাদন দক্ষতা এবং কণার আকারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন অনুসারে স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।