Automatický systém vážení krmiva pro automatické dávky je komplexní systém, který integruje automatické řízení, přesné měření, předávání materiálu a řízení s cílem realizovat automatické porovnávání, přesné vážení a efektivní dodávání materiálů do výrobního procesu. Integrací pokročilé technologie senzoru, logiky pro kontrolu PLC, interakce s interakcí s lidským počítačem a zařízení pro manipulaci s materiálem si systém realizuje plně automatizovaný proces ze skladování surovin, výpočtu poměru, přesné vážení k přenosu materiálu a je široce používán v různých průmyslových produkcích, což vyžaduje přesnou kontrolu poměru surovin.
Automatické dárkové vázání systému krmiva se skládá hlavně z následujících klíčových komponent:
Skladovací jednotka surovin: včetně sil surovin, vibračních podavačů nebo šroubových dopravníků atd. Pro skladování a počáteční dodávku surovin.
Měřicí jednotka: Skládá se z vysoce přesného váhovacího senzoru, vážení platformy nebo vážení kbelíku, odpovědný za přesné měření hmotnosti každé suroviny.
Jednotka pro předávání: včetně dopravníku pásu, kbelíku, šroubového dopravníku atd., Používá se k přepravě surovin ze skladovací jednotky do měřicí jednotky a k přepravě odpovídajícího materiálu k dalšímu procesu.
Řídicí jednotka: Řídicí systém založený na PLC nebo DCS, odpovědný za přijímání signálů senzorů, provádění logiky řízení a realizaci automatického ovládání.
Rozhraní pro lidské stroje: Poskytuje operátorům platformu pro interakci se systémem, pro nastavení receptů, monitorovacího stavu, zaznamenávání dat atd.
Když systém funguje, podle přednastaveného vzorce je podíl různých surovin vstup prostřednictvím interaktivního rozhraní člověka-počítače. Poté, podle informací o vzorci, řídicí jednotka zahajuje jednotku pro skladování surovin a přepravující jednotku, aby přepravovala surovinu do měřicí jednotky pro přesné vážení. Po dosažení přednastavené hmotnosti, řídicí jednotka zastaví krmivo a spustí další proces krmiva a vážení. Po zvážení všech surovin bude řídicí jednotka přepravovat odpovídající materiály prostřednictvím předávací jednotky k dalšímu procesu, jako je míchání, balení atd. Podle požadavků vzorce.
Vysoce přesné měření: Použití vysoce přesných váhových senzorů k zajištění přesného měření každé suroviny, zlepšení kvality produktu.
Vysoký stupeň automatizace: K dosažení plné automatizace poměru surovin, vážení a předávání, snižování manuálního zásahu a zlepšení účinnosti výroby.
Dobrá flexibilita: Podpořte různé skladování a přepínání vzorců, přizpůsobujte se výrobním potřebám různých produktů.
Snadná údržba: Modulární design, snadné odstraňování problémů a údržba.
V následujících odvětvích se široce používá automatické dárkové váhy.
Potravinářský průmysl: Používá se v bonbónech, čokoládě, sušenkách a dalších poměrech surovin a vážení surovin.
Chemický průmysl: hraje důležitou roli v klíčových vazbách, jako je poměr surovin a měření reaktantů.
Farmaceutický průmysl: Pro zajištění přesného podílu drogových složek zlepšit kvalitu léků.
Průmysl krmiv: Automatické dávky, zlepšení účinnosti výroby krmiva a stabilitu kvality.
Průmysl stavebních materiálů: Používá se pro beton, malta a další poměr surovin stavebních materiálů.
Přesný proces dávkování sestává z následujících kroků:
Vstup vzoru: Vstupní informace o poměru surovin prostřednictvím rozhraní člověka-počítače.
Transport surovin: Podle sekvence vzorců se jednotka pro skladování surovin a přepravní jednotky spustí postupně pro přenos suroviny do měřicí jednotky.
Přesné vážení: Přesné vážení surovin na měřicí jednotce zajišťuje, že hmotnost každé suroviny splňuje požadavky vzorce.
Míchání: Po zvážení všech surovin jsou podle požadavků vzorce zváženy poměrné materiály do míchacího zařízení pro míchání.
Záznam a monitorování: Systém zaznamenává proces dávkování v reálném čase, monitoruje stav zařízení a zajišťuje stabilitu a ovladatelnost výrobního procesu.
Systém poskytuje intuitivní rozhraní člověka-stroje, prostřednictvím kterého mohou operátoři nastavit recepty, monitorovat stav vybavení, historii zobrazení a další. Současně systém podporuje vzdálené monitorování a varování o poruchách. Pokud zařízení selže nebo je abnormální, systém automaticky znepokojuje a odešle oznámení operátorovi, aby bylo možné přijmout včasná opatření.
Jako příklad, který vezme velký farmaceutický podnik, přijímá tento podnik automatický systém vážení krmiva pro dosažení přesného poměru a efektivní dodávky surovin. Systém může automaticky odpovídat různé suroviny přesně a dodávat je do míchacího zařízení podle požadavků vzorce, což výrazně zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu. Současně systém poskytuje funkci vzdáleného monitorování a varování o poruše, aby operátor mohl uchopit stav zařízení v reálném čase, včasné řešení problémů, aby zajistil kontinuitu a stabilitu výroby. Úspěšné použití tohoto systému přineslo podnikům pozoruhodné ekonomické a sociální výhody.