Systém automatického dávkového vážení je komplexní systém, který integruje automatické řízení, přesné měření, dopravu materiálu a řízení s cílem realizovat automatické párování, přesné vážení a efektivní dodávky materiálů ve výrobním procesu. Integrací pokročilé senzorové technologie, řídicí logiky PLC, interakčního rozhraní člověk-počítač a zařízení pro manipulaci s materiálem systém realizuje plně automatizovaný proces od skladování surovin, výpočtu poměru, přesného vážení až po dopravu materiálu a je široce používán v různých průmyslových výrobách vyžadujících přesné řízení poměru surovin.
Systém automatického dávkového vážení se skládá hlavně z následujících klíčových komponent:
Jednotka pro skladování surovin: včetně sil na suroviny, vibračních podavačů nebo šnekových dopravníků atd. pro skladování a prvotní dodávku surovin.
Měřící jednotka: Skládající se z vysoce přesného vážicího senzoru, vážicí plošiny nebo vážicí nádoby, zodpovědné za přesné měření hmotnosti každé suroviny.
Dopravní jednotka: včetně pásového dopravníku, korečkového elevátoru, šnekového dopravníku atd., která se používá k přepravě surovin ze skladovací jednotky do dávkovací jednotky a k přepravě přizpůsobeného materiálu k dalšímu procesu.
Řídicí jednotka: Řídicí systém založený na PLC nebo DCS, zodpovědný za příjem signálů snímačů, provádění řídicí logiky a realizaci automatického řízení.
Rozhraní člověk-stroj: poskytuje operátorům platformu pro interakci se systémem, pro nastavení receptů, monitorování stavu, zaznamenávání dat atd.
Když systém funguje, především podle předem nastaveného vzorce, je prostřednictvím interaktivního rozhraní člověk-počítač zadáván podíl různých surovin. Poté, podle informací o receptuře, řídicí jednotka spustí jednotku pro skladování surovin a dopravní jednotku, aby dopravily surovinu do dávkovací jednotky pro přesné vážení. Jakmile je dosaženo přednastavené hmotnosti, řídicí jednotka zastaví podávání a spustí další proces podávání a vážení. Po zvážení všech surovin řídicí jednotka dopraví přizpůsobené materiály přes dopravní jednotku do dalšího procesu, jako je míchání, balení atd., podle požadavků receptury.
Vysoce přesné měření: Použití vysoce přesných vážicích senzorů k zajištění přesného měření každé suroviny, zlepšení kvality produktu.
Vysoký stupeň automatizace: k dosažení plné automatizace poměru surovin, vážení a dopravy, snížení ručních zásahů a zlepšení efektivity výroby.
Dobrá flexibilita: podporuje různé skladování a přepínání receptur, přizpůsobuje se výrobním potřebám různých produktů.
Snadná údržba: Modulární design, snadné řešení problémů a údržba.
Automatický dávkovací vážicí systém je široce používán v následujících průmyslových odvětvích:
Potravinářský průmysl: Používá se v poměru a vážení cukrovinek, čokolády, sušenek a dalších potravinářských surovin.
Chemický průmysl: hraje důležitou roli v klíčových souvislostech, jako je poměr surovin a měření reaktantů.
Farmaceutický průmysl: Chcete-li zajistit přesný poměr složek léčiva, zlepšit kvalitu léčiv.
Krmivářský průmysl: Automatické dávkování, zlepšení efektivity výroby krmiv a stability kvality.
Průmysl stavebních materiálů: používá se pro poměr surovin betonu, malty a jiných stavebních materiálů.
Přesný proces dávkování se skládá z následujících kroků:
Vstup vzorce: Vstupní informace o poměru surovin prostřednictvím rozhraní člověk-počítač.
Doprava suroviny: Podle pořadí receptur se postupně spouští jednotka skladování surovin a dopravní jednotka, aby dopravily surovinu do dávkovací jednotky.
Přesné vážení: Přesné vážení surovin na odměrné jednotce zajišťuje, že hmotnost každé suroviny splňuje požadavky receptury.
Míchání: Po zvážení všech surovin podle požadavků receptury jsou naporcované materiály dopraveny do míchacího zařízení k promíchání.
Záznam a monitorování: Systém zaznamenává proces dávkování v reálném čase, sleduje stav zařízení a zajišťuje stabilitu a ovladatelnost výrobního procesu.
Systém poskytuje intuitivní rozhraní člověk-stroj, jehož prostřednictvím mohou operátoři nastavovat recepty, sledovat stav zařízení, prohlížet historii a další. Systém zároveň podporuje vzdálené monitorování a varování před poruchami. Když zařízení selže nebo je abnormální, systém automaticky spustí alarm a odešle upozornění operátorovi, aby mohla být přijata včasná opatření.
Vezmeme-li jako příklad velký farmaceutický podnik, tento podnik využívá systém automatického dávkového vážení krmiva pro dosažení přesného poměru a efektivní dodávky surovin. Systém dokáže automaticky přesně spárovat různé suroviny a dodat je do míchacího zařízení podle požadavků na recepturu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. Systém zároveň poskytuje vzdálené monitorování a funkci varování před poruchami, takže operátor může v reálném čase zachytit stav zařízení, včasné řešení problémů, aby byla zajištěna kontinuita a stabilita výroby. Úspěšná aplikace tohoto systému přinesla podnikům pozoruhodné ekonomické a sociální výhody.