Žádné produkty
Produkční vedení plastových profilů lze rozdělit na mnoho typů podle typu produkovaného produktu, výrobního procesu a měřítka. Mezi hlavní typy patří, ale nejsou omezeny na: výrobní linka profilu PVC, výrobní linka pro profil dveří UPVC a profil oken, výrobní linka PE/PP, výrobní linka profilu ABS/PC atd. Tyto typy výrobních vedení se liší podle různých surovin a potřeb zpracování v konfiguraci extruderů, pomocných, pomocných strojů atd.
Pracovní princip linky pro výrobu plastových profilů je založen na technologii vytlačování plastů. Nejprve je plastová surovina přidána do násypky extrudéru a plast se roztaví a vytlačuje otočením a stříháním šroubu. Roztavený plast tvoří profil se specifickým tvarem průřezu prostřednictvím formovacího působení formy. Poté, po ochlazení a vytvrzování, je profil tvarován a má určitou sílu a tuhost. Konečně, profil je zkrácen na požadovanou délku řezným zařízením pro dokončení celého výrobního procesu.
Produkční linka plastových profilů se obvykle skládá z extruderu, plísní, nastavovacího stolu, chlazení, trakčního zařízení, řezného zařízení a řídicího systému. Mezi nimi je extrudér hlavním vybavením výrobní linky, odpovědný za tání a vytlačování plastových surovin; Forma určuje tvar sekce profilu; Formovací stůl a chladicí zařízení se používají k vychladnutí a utváření extrudovaných profilů; Trakční zařízení je zodpovědné za vytažení profilu z formy a udržování určité rychlosti a napětí; Řezací zařízení se používá ke snížení profilů na požadovanou délku; Řídicí systém monitoruje a řídí provoz celé výrobní linky.
Vzhledem k nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, snadnému zpracování a dalším charakteristikám se plastové profily v mnoha oborech široce používají, jako je konstrukce, nábytek, automobily, elektronika a elektrické spotřebiče. Profilové produkty produkované výrobní linkou plastových profilů lze použít k výrobě dveří a oken, oddílů, dekorativních proužků, automatických dílů, elektronických skořápek atd. S rozvojem technologie a zlepšením povědomí o životním prostředí se oblast aplikací plastových profilů stále rozšiřuje.
Efektivita výroby výrobní linky plastového profilu závisí hlavně na modelu extruderu, na návrhu formy, stupně automatizace výrobní linky a úrovni dovedností operátora. Obecně mají moderní, automatizované výrobní linky vysokou účinnost výroby a mohou uspokojit potřeby rozsáhlé výroby. Současně lze dále zlepšit optimalizací výrobního procesu a návrhu plísní, účinnosti produkce a kvalita produktu.
Plastové profily mají vlastnosti lehké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, snadné zpracování, krásný vzhled atd. Ve srovnání s tradičními kovovými materiály mají plastové profily lepší tepelné a zvukové izolační účinky, které mohou snížit spotřebu energie budov. Zároveň je barva a textura plastových profilů rozmanitá, což může uspokojit individuální potřeby různých zákazníků. Kromě toho mají plastové profily také vynikající environmentální výkon, mohou být recyklovány a znovu použity a snižují znečištění životního prostředí.
Produkční linka plastového profilu s vysokou flexibilitou výroby. Výměnou různých forem lze vytvořit profily různými tvary průřezu. Současně může být výrobní linka také přizpůsobena podle potřeb zákazníků, aby uspokojili individuální potřeby zákazníků. Kromě toho může být výrobní linka také upravena a optimalizována podle různých surovin a změn ve výrobním procesu, aby se přizpůsobila různým výrobním potřebám.