▏ Plastická výrobní potrubí 
„Komponenty řádku produkce
Produkční linka plastových potrubí se skládá z několika klíčových komponent, aby byla zajištěna hladký provoz celého výrobního procesu. Mezi hlavní komponenty patří:
Řídicí systém: Odpovědný za kontrolu a plánování celkového výrobního procesu.
Extruders: Odpovědný za tání a vytlačování surovin do zkumavek.
Hlava: Konec extrudéru, zodpovědný za vytvoření trubice.
Systém stylingového chlazení: Chlazení a stylingové trubky, aby byla zajištěna stabilní velikost a tvar.
Traction Stroj: Neustále vytáhněte chlazenou trubku, aby se zajistila kontinuita výrobní linky.
Řezací zařízení: Vystřihněte trubici na požadovanou délku.
Natáčkový stojan: Používá se k vyložení řezacího potrubí.
▏Plastická linka pro vytlačování potrubí PE
Produkční potrubí PE (polyethylen) má následující vlastnosti:
Unikátní struktura: Vysoký stupeň automatizace, snadný provoz, stabilní a spolehlivá kontinuální produkce.
Vysoce vysoce účinnost: PE vysoce účinnost šroub a štěrbinového hlaveň se silným chlazením vodní bundy zlepšuje kapacitu přenosu.
Svislá převodovka s vysokým točivým momentem: Zajistěte stabilitu efektivního vytlačení.
Vysoká přesnost kontroly: Ke zlepšení výtěžku potrubí se používají technologie dimenzování vakuového velikosti dvojité komory a nádrž na stříkání chladicí vody.
Vysoce kvalitní materiál: Vyráběná trubka má mírnou rigiditu, sílu a dobrou flexibilitu, odolnost vůči dotvarování, odolnost proti environmentálnímu stresu a výkon horké taveniny.
▏Plastická linka pro vytlačování potrubí PVC
Procesní tok výrobní linky PVC potrubí zahrnuje:
Míchání surovin: Stabilizátor PVC, změkčovadlo, antioxidační a další pomocné materiály se přidávají do vysokorychlostního mixéru v poměru a po zahřátí se ochladí na 40-50 stupňů.
Část extrudéru: Prostřednictvím kvantitativního přívodního zařízení, aby se zajistilo, že se množství vytlačování a množství krmení shoduje, šroub plastikuje směs PVC a zatlačí ji na hlavu.
Extruze Die: Klíčová součást formování potrubí, vytlačování roztaveného PVC do tvaru trubice.
Vodní nádrž na vakuové tvarování: Používá se pro tvarování a chlazení trubek.
Traction Stroj: nepřetržitě a automaticky vede chlazenou a tvrzenou trubku z hlavy.
Řezací stroj: Automaticky ořízněte trubku podle požadované délky a odložte obrat.
Natáčkový stojan: Používá se k vyložení řezacího potrubí.
▏PC/PETG/PMMA Přesná linka pro vytlačování potrubí
Plastová PC/PETG/PMMA Precizní potrubí potrubí je složena hlavně ze systému napájení surovin, extrudéru, plísní, chladicího zařízení, systému řezání trakce a automatického řídicího systému a dalšího základního zařízení. Zařízení ve výrobní lince pracuje přesně tak, aby se roztavila, vytlačila, vychladla, vytáhla a řezala suroviny, aby produkovaly vysoce kvalitní průhledné potrubí.
▏tpe/PE hadice Extrusion Line
Plastová linka pro vytlačování polštáře TPE/PE plňové polštáře je specializovaný výrobní systém určený k výrobě polštářových jádra pomocí materiálů TPE (termoplastic elastomer) a PE (polyethylen).
▏pp/PLA Extrusion Line
Řada pro vytlačování slámy PP/PLA je kombinací zařízení určeného pro výrobu polypropylenových (PP) a kyseliny polyloktické (PLA). Linka kombinuje efektivní extruzní technologii, přesný návrh plísní a automatizované řídicí systémy, aby byla zajištěna vysoká kvalita a efektivitu výroby. Produkční linka pro vytlačování slámy PP/PLA se široce používá při stravování, nápojích, lékařských, rodinných a dalších oborech. S pozorností lidí na ochranu životního prostředí a zdraví jsou pro jejich rozložitelnost upřednostňovány s brčkami PLA a tržní poptávka roste.
Parametr Conconfiguration
▏ Typ a aplikace
Existují různé typy plastových trubek, zejména:
PP (Polypropylen): Používá se k výrobě injekčních lisovaných produktů, filmů, trubek atd., Obecně používaných v domácích spotřebiči, páře, chemikálii, konstrukci a dalších oborech.
PVC (polyvinylchlorid): Používá se k výrobě desek, potrubí, skladovacích nádrží atd., S odolností proti kyselině a alkalii, odolnost proti opotřebení, dobrou elektrickou izolaci a další vlastnosti, široce používané při drenáži, přívodu a drenáží v budově, položení kabelu.
PE (polyethylen): Používá se při výrobě filmového, drátu a kabelového pláště, potrubí atd., Obecně používaných v zemědělství, balení, elektronických zařízeních a dalších oborech.
▏ Produkce technické parametry
Technické parametry výrobní linky zahrnují hlavně:
Rozsah průměru potrubí: 16 mm-800 mm, lze upravit podle zvláštních požadavků zákazníka.
Výkon Extruders: V závislosti na rychlosti výroby a specifikacích potrubí je napájení mezi 32 kW-150KW.
Extruzní kapacita: Podle čísla extrudéru a různých surovin je kapacita vytlačování mezi 30 kg / H-400 kg / h.
Rychlost výroby: až 100 m/min nebo více.
▏ Výkon a kvalita
Plastové trubky mají celou řadu vynikajících vlastností:
PE trubka: má mírnou rigiditu, sílu a dobrou flexibilitu, odolnost vůči dotvarování, odolnost proti environmentálnímu stresu a výkon taveniny.
PVC trubka: má vlastnosti odolnosti vůči kyselině a alkalii, odolnost proti opotřebení, dobrá elektrická izolace, nízkou změkčení teploty, omezeno na použití pod 80 ℃.
PP trubka: bez zápachu, bez chuti, netoxická, dobrá tepelná odolnost, dobrá chemická stabilita atd.
▏Common chyby a odstraňování problémů
Mezi běžné poruchy výroby plastových potrubí patří:
Hrubý povrch: Upravte teplotu procesu, snižte teplotu chladicí vody, zkontrolujte, zda je vodní cesta blokována.
Vnitřní kroužek z jitteru: Upravte vodu vypouštění rukávu pro velikost, abyste zajistili, že vypouštění vody je rovnoměrné, a zkontrolujte, zda je vakuové těsnění příliš těsné.
Žádné vakuum: Zkontrolujte, zda je vstup vakuového čerpadla blokován a zda vakuové čerpadlo pracuje normálně.
Nerovnoměrná tloušťka stěny potrubí: Upravte tloušťku stěny formy, upravte úhel stroje pro nastavení vakua a trysky ve stříkací skříni.
▏ CARE A ÚDRŽBA
1. Pravidelná inspekce: Pravidelná kontrola různých složek na výrobním vedení, včetně extrudéru, hlavy, chladicího systému stylu, traktoru a řezacího zařízení atd., Aby bylo zajištěno, že jsou v dobrém stavu.
2. Čištění a mazání: Pravidelně čistí prach a skvrny na výrobní lince a namažte části, které je třeba namazat, aby se snížilo opotřebení.
3. Vyměňte opotřebované části: U částí s vážným opotřebením, jako je šroub, plísně atd., Měl by být včas nahrazen, aby nedošlo k ovlivnění kvality a účinnosti produkce.
4. Upravte parametry procesu: Podle skutečné výrobní situace včas upravte procesní parametry, jako je teplota, tlak, rychlost atd., Abyste zajistili kvalitu produktu a efektivitu výroby.
▏Tinging and Operation
1. Školení zaměstnanců: Pravidelné školení provozovatelů výrobní linky za účelem zlepšení jejich provozních dovedností a povědomí o bezpečnosti a snížení dopadu lidských faktorů na výrobu.
2. Standardní provoz: Formulace a přísně implementujte provozní postupy výrobní linky, aby se zajistilo, že provozovatelé pracují v souladu s postupy, aby se zabránilo nesprávnému a nelegálnímu provozu.
3. Systém předání: Vytvořte zvukový systém předávání, který zajistí, že výrobní linka je v dobrém stavu v době předání a zároveň zaznamenává situaci a stav zařízení.
▏ Záruka a ochrana životního prostředí
1. Bezpečnostní výroba: Posilujte řízení bezpečnosti, zajistěte, aby zařízení a zařízení na výrobní lince splňovaly bezpečnostní standardy a provozovatelé nosí bezpečnostní ochranné zařízení, aby se zabránilo nehodám.
2. Opatření na ochranu životního prostředí: Přijměte účinná opatření ke snížení vypouštění odpadního plynu, odpadní vody, zbytků odpadu a dalších znečišťujících látek ve výrobním procesu za účelem ochrany životního prostředí a zdraví zaměstnanců.
▏Summary a vyhlídka
S pokrokem vědy a technologie a neustálými změnami trhu se také neustále vyvíjejí a zlepšují linky pro výrobu plastových potrubí. V budoucnu budou naše produkční linky inteligentnější, automatizovanější a šetrnější k životnímu prostředí. Zároveň, abychom vyhověli potřebám různých zákazníků, poskytneme více typů a specifikací zařízení pro výrobu potrubí.
