Plastikplatten -Extrusionslinie Blechausschalten Maschine Abs Plattentraktionsmaschine für Plattenproduktionslinie

Kunststoff -ABS -Platten -Extrusionslinie abseits der Einheitsmaschine

Plastik -ABS -Platten -Extrusionslinie aus der Einheit Maschine ist ein Ausrüstungsgerät für die Plattenproduktionslinie.

Modell:
Kunststoff -ABS -Platten -Extrusionslinie abseits der Einheitsmaschine
Marke:
Qinxiang

Verfügbarkeit:

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Produktbeschreibung

▏Product vedio

▏ Produkteinführung

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Die Plastik -ABS -Plattentafel -Einheit -Maschine ist eine wichtige Komponente bei der Herstellung von ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol) Plastikblättern, die zum Transport, Dehnen und Leitfaden von ABS -Blättern entwickelt wurden, während sie von Extrusionssystemen hergestellt werden. Diese Maschine sorgt während des Produktionsprozesses ein reibungsloses Handling und Präzision und macht sie zu einem wesentlichen Werkzeug für Hersteller, die qualitativ hochwertige ABS-Platten produzieren. Die Ausstiegs -Einheit -Maschine hilft dabei, die Gleichmäßigkeit, Flachheit und die dimensionale Stabilität der Blätter zu erhalten und sicherzustellen, dass sie strenge Industriestandards entsprechen. Diese Produkteinführung befasst sich mit den Merkmalen, Vorteilen und Anwendungen der Plastik -ABS -Platte ab.

▏ Wie funktioniert die Plastik -ABS -Platte die Einheit Maschine ab?

Der Betrieb der Plastik -ABS -Plattenabladungsmaschine ist einfach und dennoch wichtig für den reibungslosen Umgang mit ABS -Blättern während der Produktion. Hier ist eine Aufschlüsselung seiner Schlüsselfunktionen:

1. Extrusion des ABS -Blattes

Der Produktionsprozess beginnt mit der Extrusion von ABS -Harz, der unter Verwendung eines Extrusions -Würfels geschmolzen und zu einem kontinuierlichen Blatt geformt wird. Wenn der geschmolzene Kunststoff den Würfel verlässt, ist er immer noch weich und benötigt ein weiteres Handling, um ihn zu einem starren, stabilen Blatt zu formen.

2. Blatttransport- und Spannungskontrolle

Sobald das ABS -Blatt extrudiert ist, geht der Abladungseinheitsgerät das Blatt aus und zieht es mit einer kontrollierten Geschwindigkeit. Die Geschwindigkeit, mit der die Maschine das Blatt zieht, wird mit der Extrusionsrate synchronisiert, um das Dehnen oder eine übermäßige Spannung am Material zu verhindern. Das Spannungskontrollsystem stellt sicher, dass das Blatt unter einheitlicher Spannung transportiert wird, was für die Erzielung einer konsistenten Dicke und zur Vorbeugung von Defekten von entscheidender Bedeutung ist.

3. Rollenanpassung und Blechstabilisierung

Die einstellbaren Walzen in der Ausfahrt sind für die Führung des ABS -Blattes verantwortlich, während sie sich durch die Maschine bewegt. Diese Walzen tragen sanften Druck aus, um das Blatt zu stabilisieren und zu verhindern, dass es schlafend oder verzerrt. Das Design der Maschine stellt sicher, dass die Walzen unterschiedliche Blechgrößen, Dicken und Produktionsgeschwindigkeiten aufnehmen können, was es sehr vielseitig macht.

4. Kühlung und Verfestigung

Wenn sich das ABS -Blatt durch die Produktionslinie bewegt, tritt eine Kühlstation ein, an der es nach und nach gekühlt wird, um zu festigen. Während der Kühlprozess normalerweise mit Wasser oder Luft durchgeführt wird, stellt das Abhalteinheit sicher, dass das Blatt beim Abkühlen ausgerichtet und flach bleibt, wodurch Verrücktheit oder Biegung verhindert wird.

5. Entladung und Sammlung

Sobald das Blatt ordnungsgemäß gebildet, kalibriert und abgekühlt wurde, wird es von der Streckeinheit abgelassen und für die nächste Produktionsphase bereit. Dies kann das Schneiden des Blattes auf Größe, das Hinzufügen zusätzlicher Veredelung oder das Vorbereiten von Verpackungen und Versand beinhalten.

▏ Anwendungen der Plastik -ABS -Platte abseits der Einheitsmaschine

1. Automobilindustrie

In der Automobilindustrie werden ABS -Plastikblätter für Komponenten wie Dashboards, Türplatten und Stoßstangen verwendet. Die Aushüllung der Einheitsmaschine stellt sicher, dass die ABS -Blätter von höchster Qualität sind, mit präzisen Abmessungen und glatten Oberflächen, die den genauen Standards des Automobilsektors entsprechen.

2. Elektronik- und Elektrogeräte

ABS ist ein beliebtes Material in der Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie aufgrund ihrer Stärke, ihrer Schlagfestigkeit und ihrer ästhetischen Attraktivität. Die Ablagerungseinheit stellt sicher, dass die für elektronischen Gehäuse, Gerätehülsen und anderen Komponenten verwendeten ABS -Blätter eine konsistente Dicke und Stabilität aufweisen, was sowohl für die funktionellen als auch für ästhetische Anforderungen entscheidend ist.

3. Verpackungsindustrie

In der Verpackungsindustrie werden ABS -Plastikblätter für Verpackungslösungen verwendet, die starke, leichte und langlebige Materialien erfordern. Die Plastik -ABS -Plattentafel stellt die Einheitsmaschine aus, dass diese Blätter mit gleichmäßiger Dicke erzeugt werden, wodurch die strukturelle Integrität des Verpackungsmaterials aufrechterhalten wird.

4. Konstruktion und Beschilderung

ABS -Blätter werden aufgrund ihrer Zähigkeit und ihrer Auswirkung des Aufpralls auch für Konstruktions- und Beschilderungsanwendungen verwendet. Die Ausstiegs -Einheit -Maschine sorgt dafür, dass diese großen ABS -Blätter dimensional genau und stabil sind und sie ideal für die Verwendung in Baupaneele, Schildern und anderen architektonischen Merkmalen sind.

▏ Produktionsdetails

▏ Produktfotos

Plastikplatte aus dem Maschinengummi -Block -Traktion ausschleppen

Plastikplatte ausschleppen Maschine Gummi -Block Traktion hohe Qualität

Plastikplatte aus dem Maschine Gummi -Block -Traktion Bedienfeld

Plastikplatte ausschleppen Maschine Gummi -Block -Traktion längerer Rahmen

▏ Produkteinführung

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Produktspezifikationen und Parameter

Plastik -ABS -Platten -Extrusionslinie aus dem Einheitsgerät ist ein Traktionsgerät für die Plattenproduktionslinie. Die Hauptspezifikationen und Parameter sind wie folgt:

Traktionsbereich: Hängt vom spezifischen Modell ab

Traktionsgeschwindigkeit: einstellbar

Die anwendbare Blattbreite: 200-600 mm (gemäß dem Modell kann angepasst werden).

Stromversorgung: Leistung variiert je nach Modell.

Maschinengröße und Gewicht: detaillierte Größe und Gewichtsparameter werden gemäß dem spezifischen Modell bereitgestellt.

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Leistungsmerkmale und Anwendungsfelder

Plastik -ABS -Platten -Extrusionslinie aus der Einheit Maschine hat die folgenden Leistungsmerkmale:

1, die Traktion ist groß, die Stabilität ist gut, um die glatte Übertragung der Platte auf der Produktionslinie zu gewährleisten.

2, die Traktionsgeschwindigkeit kann angepasst werden, um sich an verschiedene Produktionsanforderungen anzupassen.

Kompaktstruktur, kleiner Raum, einfach zu layout und installation auf der Produktionslinie.

3, einfach zu bedienen, leicht zu warten und zu warten.

Die Ausrüstung wird in der Plattenproduktionslinie von Bau, Dekoration, Möbeln und anderen Branchen häufig eingesetzt und ist für die Traktion und Übertragung verschiedener Kunststoffe, Metalle, Verbundwerkstoffe und anderer Platten geeignet.

3	Arbeitsprinzip und Strukturzusammensetzung
	Das Arbeitsprinzip der Extrusionslinie für Kunststoff -ABS -Platten wird von einem Motor angetrieben, der die Traktionswalze zum Drehen treibt und so eine Traktionskraft erzeugt, um die Platte entlang der Produktionslinie zu ziehen. Seine Struktur besteht hauptsächlich aus Motor, Reduzierer, Traktionswalze, Übertragungsgerät, Steuerungssystem und anderen Teilen.

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Installations- und Debugging -Methoden und Vorsichtsmaßnahmen

1. Installationsmethode:

Wählen Sie eine geeignete Installationsposition basierend auf der Größe und dem Gewicht der Geräte aus, um sicherzustellen, dass der Boden eben und stabil ist.

Installieren Sie das Gerät gemäß den Zeichnungen und stellen Sie sicher, dass die Verbindungen zwischen Komponenten eng und genau sind.

Installieren Sie das elektrische Teil, schalten Sie die Leistung ein und debuggen Sie den Motor ein.

2. Debugging -Methode:

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob die Komponenten korrekt installiert sind und das Schmiersystem in gutem Zustand ist.

Starten Sie den Motor und beobachten Sie die Drehung der Traktionswalze, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Passen Sie die Traktions- und Traktionsgeschwindigkeit an, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

3. Vorsichtsmaßnahmen:

Betätigen Sie während der Installation und Inbetriebnahme nicht ohne Lizenz.

Achten Sie auf den Schutz und den Schutz der Ausrüstung, um Schäden oder Fehloperationen zu verhindern.

Nach Abschluss des Debuggens wird der Testlauf durchgeführt, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

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Betriebsverfahren und Sicherheitsfragen

1. Betriebsverfahren:

Überprüfen Sie vor dem Start den Gerätestatus, um sicherzustellen, dass das Stromversorgungs- und Schmiersystem normal ist.

Passen Sie die Traktions- und Traktionsgeschwindigkeit gemäß den Produktionsanforderungen an.

Überwachen Sie den Laufstatus der Ausrüstung und stoppen Sie die Ausrüstung rechtzeitig, wenn es eine Anomalie gibt.

Schalten Sie die Leistung vor dem Abschalten aus, um sicherzustellen, dass das Gerät vollständig gestoppt wird.

2. Sicherheitsangelegenheiten:

Betreiber sollten Arbeitsprodukte wie Sicherheitshelte, Handschuhe usw. tragen.

Reparieren oder reinigen Sie die Geräte nicht, während es läuft.

Stellen Sie sicher, dass es keine Hindernisse um die Ausrüstung gibt, um Kollision oder Schädigung des Tellers zu verhindern.

Überprüfen Sie regelmäßig Sicherheitsvorrichtungen für Geräte, um ihre Wirksamkeit zu gewährleisten.

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Wartungsmaßnahmen und Zyklen

1. Wartungsmaßnahmen:

Überprüfen Sie das Schmiersystem der Geräte regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Schmierung gut ist.

Reinigen Sie die Oberfläche und das Innere der Geräte, um die Ansammlung von Staub und Schmutz zu verhindern.

Überprüfen Sie die elektrischen Teile, um sicherzustellen, dass die Verkabelung gut angeschlossen und nicht beschädigt ist.

Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindungselemente für Geräte, um sicherzustellen, dass die Verbindung eng und nicht locker ist.

2. Wartungszyklus:

Tägliche Wartung: Jeden Tag die Ausrüstung reinigen und schmieren.

REGISCHE WARTUNG: Vollständige Inspektion und Wartung von Geräten jeden Monat, einschließlich elektrischer und mechanischer Teile.

Jährliche Wartung: Führen Sie jedes Jahr eine große Wartung der Geräte durch, einschließlich des Ersetzens von Teilen und Überholung von Elektroteilen.

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Häufige Fehlerbehebung und Handhabungsmethoden

1. Fehlersymptom: Unzureichende Traktion.

Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob der Motor und der Reduzierer normal funktionieren, und passen Sie die Traktionseinstellung an.

2. Fehlerphänomen: Traktionsrollenradrotation ist nicht glatt.

Behandlungsmethode: Reinigen Sie die Oberfläche der Walze und prüfen Sie, ob das Schmiersystem gut ist.

3. Fehlersymptom: Elektrischer Fehler.

Lösung: Überprüfen Sie die Stromleitungen und elektrische Komponenten, reparieren oder ersetzen Sie die beschädigten Teile.

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Technischer Support und After-Sales-Service

Wir bieten einen umfassenden technischen Support- und After-Sales-Service, einschließlich Installation und Inbetriebnahme von Geräten, Betriebsausbildung, Wartungsanleitung, Fehlerbehebung und Behandlung. Wenn Sie Fragen oder Bedürfnisse haben, wenden Sie sich bitte an unser technisches Support -Team, wir dienen Ihnen gerne.

▏ Vollständige Produktionslinienempfehlung

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ABS 板材生产线产品介绍

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