Plastist 315PE drenaaživeetoru väljapressimine
Qinxiang
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Plastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on väga spetsialiseerunud ja täiustatud tootmissüsteem, mis on mõeldud vastupidavate, suure jõudlusega polüetüleeni (PE) drenaažitorude tootmiseks. Neid torusid kasutatakse laialdaselt nii elamu- kui ka tööstuslikes drenaažisüsteemides nende vastupidavuse tõttu korrosioonile, suurepärasele paindlikkusele ja madala hooldusele. Kasvava nõudluse vastu jõuliste drenaažilahenduste järele, pakub see väljapressimisliin tõhusat, kulutõhusat ja kvaliteetset lähenemisviisi torude tootmiseks reovee käitlemiseks ja drenaažirakendusteks.
Tootjad peavad täna tootma suures koguses torusid, mis vastavad rõhutakistuse, paindlikkuse ja pikaealisuse konkreetsetele standarditele. Plastist 315PE drenaaživeega toruptseesiliin täidab neid vajadusi täiustatud tehnoloogiaga, mis tagab suurepärase kvaliteedi, järjepidevuse ja tõhusa tootmise.
![]() | PE-materjalide ülitäpne ekstruuderPlastist 315PE drenaaživeepulga ekstrusioonijoone tuumas on ekstruuder, millel on kriitiline roll tootmisprotsessis. Ekstruuder on mõeldud spetsiaalselt polüetüleeni (PE) jaoks, mis on drenaažisüsteemides laialdaselt kasutatav materjal, kuna see on suurepärase vastupidavuse tõttu keskkonnapingele, paindlikkusele ja kemikaalide reaktsioonidele vastupidavuse vastu. PE-graanulite sulatamiseks ja homogeniseerimiseks kasutab ekstruuder kvaliteetseid kruvisid ja tünni, tagades materjali sileda ja ühtlase voo. Täpne temperatuurikontroll ekstrusiooni ajal tagab, et PE -materjali töödeldakse optimaalselt, hoides ära lagunemise ja tagades lõpptoote tugevuse ja vastupidavuse. |
![]() | Kohandatavad toru mõõtmed ja seina paksusPlastist 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on ette nähtud erineva läbimõõdu ja seina paksusega torude tootmiseks. Ükskõik, kas tootjad toodavad suure läbimõõduga torusid suuremate infrastruktuuriprojektide jaoks või väiksemaid torusid elamuks kasutamiseks, saab seda süsteemi hõlpsasti reguleerida, et mahutada konkreetseid torude spetsifikatsioone. Ekstrusiooniliini paindlikkus võimaldab tootjatel rahuldada konkreetseid klientide vajadusi, sealhulgas nõudeid toru tugevuse, paindlikkuse ja rõhutakistuse osas. See kohandamine muudab ekstrusiooniliini ideaalseks drenaažitorude tootmiseks mitmekesisteks rakendusteks, alates elamurajooni reoveesüsteemidest kuni suuremahuliste sademevee äravooluprojektideni. |
![]() | Mitmekihiline väljapressimistehnoloogiaPaljud drenaažitorud nõuavad mitmekihilist ekstrusiooni, et suurendada nende vastupidavust, tugevust ja resistentsust väliste tegurite suhtes, nagu UV-kiirgus, kemikaalid ja hõõrdumine. Plastist 315PE drenaaži veetoru väljapressimisliinil on mitmekihiline ekstrusioonivõimalused, mis võimaldavad suurenenud jõudluse jaoks mõeldud sise- ja väliskihtidega torude loomist. Need mitmekihilised torud sobivad ideaalselt karmides keskkondades, kuna need pakuvad suuremat vastupidavust füüsilisele stressile, keemilisele kokkupuutele ja keskkonna kulumisele. Masin tagab, et iga kihti rakendatakse ühtlaselt, pakkudes toru paremat kaitset ja pikaealisust. |
![]() | Täiustatud jahutus- ja kalibreerimissüsteemPärast ekstrusiooni tuleb toru jahutada ja kalibreerida, et säilitada selle kuju ja mõõtmete täpsus. Plastist 315PE drenaaživeetoru ekstrusioonjoon sisaldab mitmeastmelist jahutus- ja kalibreerimissüsteemi, mis tagab, et toru jahtub ühtlaselt, säilitades samal ajal õige läbimõõdu ja paksuse. Jahutamine saavutatakse tavaliselt veevannide ja õhujahutusega süsteemide kombinatsiooni abil. Need süsteemid aitavad sulatatud polüetüleeni tahkuda, tagades, et toru säilitab oma tugevuse ja kuju. Kalibreerimissüsteem tagab, et iga toru on pidevalt kujundatud, hoides ära selliseid probleeme nagu ovaalsus või lõpptoote ebakorrapärasused. |
![]() | Suure jõudlusega vedamissüsteemPlastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliinil on suure jõudlusega vedamissüsteem, mis on loodud väljapressimise toru tõmbamiseks jahutus- ja lõikamisjärku läbi kahjustusi tekitamata. See süsteem tagab, et toru on tõmmatud õige pingega, hoides ära deformatsiooni või veidrusi tootmise ajal. Veoülekanne sisaldab kummirulle või küüniseid, mis toru kindlalt haaravad, säilitades samal ajal järjepideva pinge. Reguleeritav tõmbekiirus võimaldab operaatoril protsessi täpsustada, et see vastaks toru läbimõõdule ja materjalile, tagades sujuva ja ühtlase liikumise piki tootmisjoont. |
![]() | Automaatne lõikamine ja pikkuse juhtiminePlastist 315PE drenaaži toru ekstrusioonijoone üks olulisemaid komponente on selle automaatne lõikamissüsteem. Lõikamissüsteem tagab, et iga toru lõigatakse suure täpsusega vajaliku pikkusega, parandades üldist tootmist. Pikkuse juhtimissüsteem töötab koos vedamissüsteemiga, tuvastades automaatselt, kui toru jõuab soovitud pikkuseni ja käivitab lõikeprotsessi. See automatiseerimine tagab, et torusid vähendatakse järjepidevalt minimaalsete jäätmete abil, parandades üldist tõhusust ja vähendades tööjõukulusid. |
![]() | Kasutajasõbralik juhtimissüsteemPlastist 315PE drenaaživeega ekstrusioonjoon on varustatud täiustatud, kasutajasõbraliku juhtpaneeliga, mis võimaldab operaatoritel jälgida ja reguleerida erinevaid parameetreid, sealhulgas temperatuuri, rõhku, kiirust ja jahutust. See võimaldab kiireid kohandusi, et tagada optimaalne jõudlus ja tõhusus kogu tootmisprotsessi vältel. Lihtsalt kasutatava puutetundliku ekraaniga liideste abil saavad operaatorid reaalajas jälgida jõudluse näitajaid ja tõrkeotsinguid. See süsteem vähendab seisakuid, minimeerib tootmisvigu ja tagab ekstrusiooniliini sujuva toimimise. |
Toru välimine läbimõõt | Ekstruuder | Maksimaalne maht (kg/h) | Võimsus (kW) |
Ø20-Ø63 | SJ60/38 | 320 | 70 |
Ø20-Ø110 | SJ60/38 | 380 | 90 |
Ø40-Ø160 | SJ60/38 | 460 | 110 |
Ø50-Ø250 | SJ75/38 | 600 | 160 |
Ø110-Ø450 | SJ90/38 | 850 | 250 |
Ø250-Ø630 | SJ90/38 | 1050 | 280 |
Ø500-Ø800 | SJ120/38 | 1300 | 355 |
Ø710-Ø1200 | SJ75/38 SJ90/38 | 1450 | 160/250 |
Ø1000 -ø1600 | SJ90/38 SJ90/38 | 1900 | 280/280 |
![]() | 1. Kvaliteetne toodangPlastikust 315PE drenaaživeetoru ekstrusiooniliin on loodud järjepideva kvaliteedi ja jõudlusega torude tootmiseks. Selle täpne kontroll ekstrusiooni, jahutamise ja kalibreerimisprotsesside üle tagab, et iga toru vastab nõutavale mõõtmete täpsusele ja jõudlusstandarditele. |
![]() | 2. Paindlikkus ja kohandamineSee väljapressimisliin pakub kõrget paindlikkust, võimaldades tootjatel toota torusid erineva suurusega, paksusega ja materjalidega. See mahutab nii ühekihilise kui ka mitmekihilise ekstrusiooni, andes tootjatele võimaluse luua konkreetsetele rakendustele kohandatud lahendusi. |
![]() | 3. EnergiaefektiivsusPlastist 315PE drenaaživeega toruptseesiliin on loodud olema energiasäästlik, vähendades energiatarbimist ja vähendades kogu tootmiskulusid. Optimeeritud kütte-, jahutus- ja väljapressimisprotsessid aitavad tootjatel saavutada kõrge väljundi, minimeerides samal ajal energiatarbimist. |
![]() | 4. Kõrge väljund ja tõhususTäpsema kujunduse ja automatiseerimisega tagab ekstrusiooniliin kiire tootmise ja vähendatud seisakuid. Võimalus erinevate torude suuruste ja konfiguratsioonide vahel kiiresti vahetada suurendab ka tootmisliini üldist läbilaskevõimet. |
![]() | 5. Minimaalne hooldusEkstrusiooniliin on ehitatud kvaliteetsete komponentidega, mis vajavad minimaalset hooldust. Masin on mõeldud pidevaks tööks ja selle hõlpsasti kasutatav juhtimissüsteem võimaldab kiiret tõrkeotsingut ja minimaalset seisakuid. |
Plastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on tipptasemel lahus polüetüleenist drenaažitorude tõhusaks ja kvaliteetseks tootmiseks. Oma kohandatavate funktsioonide, täpse kontrolli tootmisparameetrite üle ja energiasäästliku disainiga sobib see väljapressimisliin ideaalselt tootjatele, kes vajavad mitmesuguste rakenduste jaoks järjepidevat, vastupidavat ja suure jõudlusega torusid. Olgu see siis munitsipaal-, elamu-, põllumajandus- või tööstuslike drenaažisüsteemide jaoks, vastab see täiustatud väljapressimisliin kasvavale nõudlusele usaldusväärsete ja pikaajaliste drenaažilahenduste järele.
1 | Tõhus automatiseeritud tootmine |
Plastist 315PE drenaaži veetoru ekstrusiooniliin võtab kasutusele täiustatud automaatse juhtimissüsteemi, et realiseerida kogu protsessi automatiseerimine tooraine sisendist valmistoodete väljundini, mis parandab oluliselt tootmise tõhusust. |
2 | Täpne kontroll |
Plastikust 315PE drenaaživeega ekstrusioonjoon on varustatud ülitäpse temperatuuri juhtimissüsteemi ja kiiruse reguleerimise süsteemiga, mis suudab täpselt juhtida plasti sulatamise, ekstrusiooni, jahutamise ja lõikamise kõiki aspekte, et tagada toru kvaliteet ja jõudlus. |
3 | Pidev ja stabiilne tootmine |
Plastist 315PE drenaaži veetoru väljapressimine on stabiilne ja usaldusväärne ning seda saab pidevalt pikka aega toota, vähendades tootmisprotsessis tõrkekiirust ja seisakuid. |
4 | Suurepärane torude kvaliteet |
Täpse väljapressimise ja jahutusprotsessi kaudu suudab tootmisliin toota sujuva pinna, täpse suuruse ja stabiilse jõudlusega PE/PP torusid, et rahuldada erinevaid rakendusvajadusi. |
5 | Tugev kohanemisvõime |
Plastist 315PE drenaaživeega toruptseerimisjoon saab reguleerida vastavalt erinevatele toorainetele ja koostistele, et toota mitmesuguseid spetsifikatsioone ja torude tüüpe, et rahuldada turu mitmekesiseid vajadusi. |
6 | Lihtne ja paindlik töö |
Plastist 315PE drenaaživeepulgade ekstrusiooniliini tööliidese liide on sõbralik, juhtimissüsteemi on lihtne õppida ja kapten ning operaator saab kiiresti kohaneda tootmisliini töö ja haldamisega. |
7 | Energiasääst ja keskkonnakaitse |
Tplastic 315PE drenaaži veetoru ekstrusiooniliin pöörab tähelepanu projekteerimis- ja tootmisprotsessis energiasäästule ja keskkonnakaitsele ning võtab kasutusele madala energiatarbimissüsteemi ja heitkoguste juhtimise tehnoloogia, et vähendada energiatarbimist ja keskkonnareostust tootmisprotsessis. |
8 | Lihtne hooldus |
Tootmisliini konstruktsiooni kujundus on mõistlik ning põhikomponente on lihtne asendada ja hooldada, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid. |
9 | Kõrged majanduslikud kasu |
Tootmise tõhususe, heade toodete kvaliteedi ja madalate hoolduskulude tõttu on tootmisliin toonud ettevõttele märkimisväärset majanduslikku kasu ja turu konkurentsivõimet. |
10 | Ohutu ja usaldusväärne |
Plastist 315PE drenaaživeepuldide ekstrusioonliin on varustatud täiuslike ohutuskaitseseadmete ja häiresüsteemidega, mis võimaldab tootmisohutuse tagamiseks tuvastada ja sellega tegeleda ebanormaalsete olukordadega tootmisprotsessis. |
Plastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on väga spetsialiseerunud ja täiustatud tootmissüsteem, mis on mõeldud vastupidavate, suure jõudlusega polüetüleeni (PE) drenaažitorude tootmiseks. Neid torusid kasutatakse laialdaselt nii elamu- kui ka tööstuslikes drenaažisüsteemides nende vastupidavuse tõttu korrosioonile, suurepärasele paindlikkusele ja madala hooldusele. Kasvava nõudluse vastu jõuliste drenaažilahenduste järele, pakub see väljapressimisliin tõhusat, kulutõhusat ja kvaliteetset lähenemisviisi torude tootmiseks reovee käitlemiseks ja drenaažirakendusteks.
Tootjad peavad täna tootma suures koguses torusid, mis vastavad rõhutakistuse, paindlikkuse ja pikaealisuse konkreetsetele standarditele. Plastist 315PE drenaaživeega toruptseesiliin täidab neid vajadusi täiustatud tehnoloogiaga, mis tagab suurepärase kvaliteedi, järjepidevuse ja tõhusa tootmise.
![]() | PE-materjalide ülitäpne ekstruuderPlastist 315PE drenaaživeepulga ekstrusioonijoone tuumas on ekstruuder, millel on kriitiline roll tootmisprotsessis. Ekstruuder on mõeldud spetsiaalselt polüetüleeni (PE) jaoks, mis on drenaažisüsteemides laialdaselt kasutatav materjal, kuna see on suurepärase vastupidavuse tõttu keskkonnapingele, paindlikkusele ja kemikaalide reaktsioonidele vastupidavuse vastu. PE-graanulite sulatamiseks ja homogeniseerimiseks kasutab ekstruuder kvaliteetseid kruvisid ja tünni, tagades materjali sileda ja ühtlase voo. Täpne temperatuurikontroll ekstrusiooni ajal tagab, et PE -materjali töödeldakse optimaalselt, hoides ära lagunemise ja tagades lõpptoote tugevuse ja vastupidavuse. |
![]() | Kohandatavad toru mõõtmed ja seina paksusPlastist 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on ette nähtud erineva läbimõõdu ja seina paksusega torude tootmiseks. Ükskõik, kas tootjad toodavad suure läbimõõduga torusid suuremate infrastruktuuriprojektide jaoks või väiksemaid torusid elamuks kasutamiseks, saab seda süsteemi hõlpsasti reguleerida, et mahutada konkreetseid torude spetsifikatsioone. Ekstrusiooniliini paindlikkus võimaldab tootjatel rahuldada konkreetseid klientide vajadusi, sealhulgas nõudeid toru tugevuse, paindlikkuse ja rõhutakistuse osas. See kohandamine muudab ekstrusiooniliini ideaalseks drenaažitorude tootmiseks mitmekesisteks rakendusteks, alates elamurajooni reoveesüsteemidest kuni suuremahuliste sademevee äravooluprojektideni. |
![]() | Mitmekihiline väljapressimistehnoloogiaPaljud drenaažitorud nõuavad mitmekihilist ekstrusiooni, et suurendada nende vastupidavust, tugevust ja resistentsust väliste tegurite suhtes, nagu UV-kiirgus, kemikaalid ja hõõrdumine. Plastist 315PE drenaaži veetoru väljapressimisliinil on mitmekihiline ekstrusioonivõimalused, mis võimaldavad suurenenud jõudluse jaoks mõeldud sise- ja väliskihtidega torude loomist. Need mitmekihilised torud sobivad ideaalselt karmides keskkondades, kuna need pakuvad suuremat vastupidavust füüsilisele stressile, keemilisele kokkupuutele ja keskkonna kulumisele. Masin tagab, et iga kihti rakendatakse ühtlaselt, pakkudes toru paremat kaitset ja pikaealisust. |
![]() | Täiustatud jahutus- ja kalibreerimissüsteemPärast ekstrusiooni tuleb toru jahutada ja kalibreerida, et säilitada selle kuju ja mõõtmete täpsus. Plastist 315PE drenaaživeetoru ekstrusioonjoon sisaldab mitmeastmelist jahutus- ja kalibreerimissüsteemi, mis tagab, et toru jahtub ühtlaselt, säilitades samal ajal õige läbimõõdu ja paksuse. Jahutamine saavutatakse tavaliselt veevannide ja õhujahutusega süsteemide kombinatsiooni abil. Need süsteemid aitavad sulatatud polüetüleeni tahkuda, tagades, et toru säilitab oma tugevuse ja kuju. Kalibreerimissüsteem tagab, et iga toru on pidevalt kujundatud, hoides ära selliseid probleeme nagu ovaalsus või lõpptoote ebakorrapärasused. |
![]() | Suure jõudlusega vedamissüsteemPlastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliinil on suure jõudlusega vedamissüsteem, mis on loodud väljapressimise toru tõmbamiseks jahutus- ja lõikamisjärku läbi kahjustusi tekitamata. See süsteem tagab, et toru on tõmmatud õige pingega, hoides ära deformatsiooni või veidrusi tootmise ajal. Veoülekanne sisaldab kummirulle või küüniseid, mis toru kindlalt haaravad, säilitades samal ajal järjepideva pinge. Reguleeritav tõmbekiirus võimaldab operaatoril protsessi täpsustada, et see vastaks toru läbimõõdule ja materjalile, tagades sujuva ja ühtlase liikumise piki tootmisjoont. |
![]() | Automaatne lõikamine ja pikkuse juhtiminePlastist 315PE drenaaži toru ekstrusioonijoone üks olulisemaid komponente on selle automaatne lõikamissüsteem. Lõikamissüsteem tagab, et iga toru lõigatakse suure täpsusega vajaliku pikkusega, parandades üldist tootmist. Pikkuse juhtimissüsteem töötab koos vedamissüsteemiga, tuvastades automaatselt, kui toru jõuab soovitud pikkuseni ja käivitab lõikeprotsessi. See automatiseerimine tagab, et torusid vähendatakse järjepidevalt minimaalsete jäätmete abil, parandades üldist tõhusust ja vähendades tööjõukulusid. |
![]() | Kasutajasõbralik juhtimissüsteemPlastist 315PE drenaaživeega ekstrusioonjoon on varustatud täiustatud, kasutajasõbraliku juhtpaneeliga, mis võimaldab operaatoritel jälgida ja reguleerida erinevaid parameetreid, sealhulgas temperatuuri, rõhku, kiirust ja jahutust. See võimaldab kiireid kohandusi, et tagada optimaalne jõudlus ja tõhusus kogu tootmisprotsessi vältel. Lihtsalt kasutatava puutetundliku ekraaniga liideste abil saavad operaatorid reaalajas jälgida jõudluse näitajaid ja tõrkeotsinguid. See süsteem vähendab seisakuid, minimeerib tootmisvigu ja tagab ekstrusiooniliini sujuva toimimise. |
Toru välimine läbimõõt | Ekstruuder | Maksimaalne maht (kg/h) | Võimsus (kW) |
Ø20-Ø63 | SJ60/38 | 320 | 70 |
Ø20-Ø110 | SJ60/38 | 380 | 90 |
Ø40-Ø160 | SJ60/38 | 460 | 110 |
Ø50-Ø250 | SJ75/38 | 600 | 160 |
Ø110-Ø450 | SJ90/38 | 850 | 250 |
Ø250-Ø630 | SJ90/38 | 1050 | 280 |
Ø500-Ø800 | SJ120/38 | 1300 | 355 |
Ø710-Ø1200 | SJ75/38 SJ90/38 | 1450 | 160/250 |
Ø1000 -ø1600 | SJ90/38 SJ90/38 | 1900 | 280/280 |
![]() | 1. Kvaliteetne toodangPlastikust 315PE drenaaživeetoru ekstrusiooniliin on loodud järjepideva kvaliteedi ja jõudlusega torude tootmiseks. Selle täpne kontroll ekstrusiooni, jahutamise ja kalibreerimisprotsesside üle tagab, et iga toru vastab nõutavale mõõtmete täpsusele ja jõudlusstandarditele. |
![]() | 2. Paindlikkus ja kohandamineSee väljapressimisliin pakub kõrget paindlikkust, võimaldades tootjatel toota torusid erineva suurusega, paksusega ja materjalidega. See mahutab nii ühekihilise kui ka mitmekihilise ekstrusiooni, andes tootjatele võimaluse luua konkreetsetele rakendustele kohandatud lahendusi. |
![]() | 3. EnergiaefektiivsusPlastist 315PE drenaaživeega toruptseesiliin on loodud olema energiasäästlik, vähendades energiatarbimist ja vähendades kogu tootmiskulusid. Optimeeritud kütte-, jahutus- ja väljapressimisprotsessid aitavad tootjatel saavutada kõrge väljundi, minimeerides samal ajal energiatarbimist. |
![]() | 4. Kõrge väljund ja tõhususTäpsema kujunduse ja automatiseerimisega tagab ekstrusiooniliin kiire tootmise ja vähendatud seisakuid. Võimalus erinevate torude suuruste ja konfiguratsioonide vahel kiiresti vahetada suurendab ka tootmisliini üldist läbilaskevõimet. |
![]() | 5. Minimaalne hooldusEkstrusiooniliin on ehitatud kvaliteetsete komponentidega, mis vajavad minimaalset hooldust. Masin on mõeldud pidevaks tööks ja selle hõlpsasti kasutatav juhtimissüsteem võimaldab kiiret tõrkeotsingut ja minimaalset seisakuid. |
Plastikust 315PE drenaaživeega toruptseerimisliin on tipptasemel lahus polüetüleenist drenaažitorude tõhusaks ja kvaliteetseks tootmiseks. Oma kohandatavate funktsioonide, täpse kontrolli tootmisparameetrite üle ja energiasäästliku disainiga sobib see väljapressimisliin ideaalselt tootjatele, kes vajavad mitmesuguste rakenduste jaoks järjepidevat, vastupidavat ja suure jõudlusega torusid. Olgu see siis munitsipaal-, elamu-, põllumajandus- või tööstuslike drenaažisüsteemide jaoks, vastab see täiustatud väljapressimisliin kasvavale nõudlusele usaldusväärsete ja pikaajaliste drenaažilahenduste järele.
1 | Tõhus automatiseeritud tootmine |
Plastist 315PE drenaaži veetoru ekstrusiooniliin võtab kasutusele täiustatud automaatse juhtimissüsteemi, et realiseerida kogu protsessi automatiseerimine tooraine sisendist valmistoodete väljundini, mis parandab oluliselt tootmise tõhusust. |
2 | Täpne kontroll |
Plastikust 315PE drenaaživeega ekstrusioonjoon on varustatud ülitäpse temperatuuri juhtimissüsteemi ja kiiruse reguleerimise süsteemiga, mis suudab täpselt juhtida plasti sulatamise, ekstrusiooni, jahutamise ja lõikamise kõiki aspekte, et tagada toru kvaliteet ja jõudlus. |
3 | Pidev ja stabiilne tootmine |
Plastist 315PE drenaaži veetoru väljapressimine on stabiilne ja usaldusväärne ning seda saab pidevalt pikka aega toota, vähendades tootmisprotsessis tõrkekiirust ja seisakuid. |
4 | Suurepärane torude kvaliteet |
Täpse väljapressimise ja jahutusprotsessi kaudu suudab tootmisliin toota sujuva pinna, täpse suuruse ja stabiilse jõudlusega PE/PP torusid, et rahuldada erinevaid rakendusvajadusi. |
5 | Tugev kohanemisvõime |
Plastist 315PE drenaaživeega toruptseerimisjoon saab reguleerida vastavalt erinevatele toorainetele ja koostistele, et toota mitmesuguseid spetsifikatsioone ja torude tüüpe, et rahuldada turu mitmekesiseid vajadusi. |
6 | Lihtne ja paindlik töö |
Plastist 315PE drenaaživeepulgade ekstrusiooniliini tööliidese liide on sõbralik, juhtimissüsteemi on lihtne õppida ja kapten ning operaator saab kiiresti kohaneda tootmisliini töö ja haldamisega. |
7 | Energiasääst ja keskkonnakaitse |
Tplastic 315PE drenaaži veetoru ekstrusiooniliin pöörab tähelepanu projekteerimis- ja tootmisprotsessis energiasäästule ja keskkonnakaitsele ning võtab kasutusele madala energiatarbimissüsteemi ja heitkoguste juhtimise tehnoloogia, et vähendada energiatarbimist ja keskkonnareostust tootmisprotsessis. |
8 | Lihtne hooldus |
Tootmisliini konstruktsiooni kujundus on mõistlik ning põhikomponente on lihtne asendada ja hooldada, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid. |
9 | Kõrged majanduslikud kasu |
Tootmise tõhususe, heade toodete kvaliteedi ja madalate hoolduskulude tõttu on tootmisliin toonud ettevõttele märkimisväärset majanduslikku kasu ja turu konkurentsivõimet. |
10 | Ohutu ja usaldusväärne |
Plastist 315PE drenaaživeepuldide ekstrusioonliin on varustatud täiuslike ohutuskaitseseadmete ja häiresüsteemidega, mis võimaldab tootmisohutuse tagamiseks tuvastada ja sellega tegeleda ebanormaalsete olukordadega tootmisprotsessis. |