Φ315-mm-HDPE-Rohrproduktionslinie – Dreischichtige Coextrusionslösung mit hoher Leistung
Produktübersicht
wurde für HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 110 bis 315 mm entwickelt und liefert eine stabile Leistung von Diese dreischichtige Coextrusionslinie 350 bis 650 kg/h bei einer installierten Gesamtleistung von 360 kW. Es integriert Hochgeschwindigkeitsextruder, präzise Vakuumkalibrierung, Mehrtankkühlung, einen servogetriebenen Raupenabzug und einen ringförmigen spanlosen Schneider – ideal für Hersteller, die eine schlüsselfertige HDPE-Rohrextrusionslinie mit niedrigem Energieverbrauch und hoher Automatisierung suchen.
Hauptmerkmale – Warum sollten Sie sich für unsere Φ315 HDPE-Rohrproduktionslinie entscheiden?
1. Hochleistungsextruder mit Premium-Komponenten
Hauptextruder SJ75/38 (75-mm-Schnecke, 38:1 L/D) mit ABB-Inverter, Ausstoß 300–600 kg/h.
Co-Extruder SJ50/33 (22 kW) und Farbstreifenextruder SJ25/25 für Dreischicht- und Markierungslinien.
Schnecke und Zylinder aus 38CrMoALA , nitriert (0,5–0,8 mm Tiefe) für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.
Drehmomentstarkes Changzhou-Getriebe mit gehärteten 20CrMnTi-Zahnrädern, wassergekühlt für 24/7-Betrieb.
2. Energieeffizientes Heiz- und Kühlsystem
Fassheizung: 6 Zonen Aluminiumgussheizungen (38 kW) + 5 Zonen Zwangsluftkühlung (0,35 kW × 5).
Düsenkopfheizung: 42-kW-Glimmerheizungen. Präzise Temperaturregelung über TOKY-Regler
Wassergekühltes Getriebe und energiesparende Motoren (Wannan/Siemens Beide) senken die Betriebskosten.
3. Fortschrittliche Downstream-Ausrüstung für perfekte Rohrqualität
9m Vakuumkalibriertank (5 mm Edelstahl) mit zwei 5,5-kW-Vakuumpumpen und 5,5-kW-Wasserpumpen sowie Ovalitätskorrekturgerät.
Zwei 8 m lange Sprühkühltanks (2,5 mm Edelstahl, Regenvorhang-Design) sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung.
Viernocken-Raupenabzug mit Servoantrieb (4×1,5-kW-Servomotoren, Zugkraft 18.000 N, Geschwindigkeit 0,1–8 m/min) mit pneumatischer Klemmung.
Spanloser Ringfräser (hydraulischer Vorschub, Siemens SPS) für glatte, gratfreie Schnitte.
4. Intelligente Steuerung und zuverlässige Elektrik
Gravimetrisches Steuerungssystem (doppelschichtig) mit Delta 7'-Touchscreen, Delta-SPS, Toledo-Wägezellen, Omron-Relais/Encoder.
Elektrische Komponenten: Schneider-Schütze/-Anzeiger, TEND-Reihenklemmen.
Benutzerfreundliche Drehknopfplatten für jeden Extruder.
Gesamtinstallationsleistung 360 kW (380 V/50 Hz, 3-phasig).
Anwendungen – Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in allen Branchen
Die Φ315 HDPE-Rohrextrusionslinie wird häufig verwendet für:
Wasserversorgung und -entsorgung – Kommunale Wasserleitungen, Abwasserleitungen, Bewässerungssysteme.
Gastransport – HDPE-Gasrohre (gelbe Streifen).
Industrielle Rohrleitungen – Chemietransport, Schlammleitungen, Bergbau.
Telekommunikations- und Kabelkanäle – Schutzschläuche für Glasfaserkabel.
Marine und Landwirtschaft – Baggerrohre, Hauptleitungen zur Tropfbewässerung.
Seine dreischichtige Coextrusionsfähigkeit ermöglicht die getrennte Steuerung der Innen-, Kern- und Außenschicht und optimiert so die Materialkosten und die Rohrleistung (z. B. UV-Beständigkeit, Druckstufe).
Technische Spezifikationen – Produktionslinie für HDPE-Rohre Φ315
| Parameter |
Spezifikation |
| Rohrdurchmesserbereich |
Φ110 – Φ315 mm |
| Ausgabekapazität |
350 – 650 kg/h |
| Mittelhöhe |
1200 ± 50 mm |
| Gesamte installierte Leistung |
360 kW |
| Spannungsbedarf |
380V/50Hz, 3-phasig |
| Hauptextruder |
SJ75/38, 75-mm-Schraube, 38:1 L/D, 160 kW |
| Co-Extruder |
SJ50/33, 50-mm-Schraube, 33:1 L/D, 22 kW |
| Farbstreifenextruder |
SJ25/25, 25-mm-Schraube, 25:1 L/D, 1,5 kW |
| Länge des Vakuumtanks |
9000 mm (5 mm Edelstahl, Doppelpumpen je 5,5 kW) |
| Sprühtanks |
2 × 8000 mm (2,5 mm Edelstahl, Pumpe 7,5 kW) |
| Abzug |
4-Nocken-Servo, 4×1,5 kW, 18.000 N Zugkraft |
| Cutter |
Ringspanlos, hydraulisch, 2,2 kW, Siemens SPS |
| Kühlwasserbedarf |
≤20℃, ≥0,3 MPa |
| Druckluft |
1 m³/min, ≥0,6 MPa |
Kundenanerkennung – Rohrhersteller weltweit vertrauen darauf
– Produktionsleiter, großes Rohrwerk, Südostasien
– Fabrikbesitzer, Chongzhou Jiamai Pipe Co., Ltd. (echter Kunde aus dem Angebot)
Mit über 50 weltweit gelieferten HDPE-Rohrleitungen erhält unser Φ315-System die Bewertung 4,9/5 für Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und einfache Bedienung. Kunden schätzen besonders die Wechselrichter von ABB, die Elektrik von Schneider und die robusten nitrierten Schrauben , die innerhalb von 12 bis 18 Monaten einen hohen ROI liefern.
Kundenfall
