Automaatne partiide kaalumise etteandesüsteem on terviklik süsteem, mis ühendab automaatse juhtimise, täpse mõõtmise, materjali edastamise ja haldamise, mille eesmärk on automaatne sobitamine, täpne kaalumine ja materjalide tõhus tarnimine tootmisprotsessis. Täiustatud andurite tehnoloogia, PLC juhtimisloogika, inimese ja arvuti interaktsiooni liidese ja materjalikäitlusseadmete integreerimisega realiseerib süsteem täielikult automatiseeritud protsessi alates tooraine ladustamisest, suhte arvutamisest, täpsest kaalumisest kuni materjali transportimiseni ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes tootmises, mis nõuavad tooraine suhte täpset kontrolli.
▏ Peamised komponendid
Automaatne partiide kaalumise etteandesüsteem koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest:
Tooraine ladustamise seade: sealhulgas tooraine silod, vibreerivad söötjad või tigukonveierid jne, tooraine ladustamiseks ja esmaseks tarnimiseks.
Mõõteüksus: koosneb ülitäpsest kaaluandurist, kaaluplatvormist või kaaluämbrist, mis vastutab iga tooraine kaalu täpse mõõtmise eest.
Transpordiüksus: sealhulgas lintkonveier, kopp-lift, kruvikonveier jne, mida kasutatakse tooraine transportimiseks hoiuseadmest mõõteseadmesse ja sobitatud materjali transportimiseks järgmisse protsessi.
Juhtseade: PLC-l või DCS-il põhinev juhtimissüsteem, mis vastutab andurite signaalide vastuvõtmise, juhtimisloogika täitmise ja automaatse juhtimise eest.
Inimese-masina liides: pakub operaatoritele platvormi süsteemiga suhtlemiseks, retseptide määramiseks, oleku jälgimiseks, andmete salvestamiseks jne.
▏ Kuidas see töötab
Kui süsteem töötab, siis esiteks, vastavalt eelseadistatud valemile, sisestatakse erinevate toorainete osakaal inimese ja arvuti interaktiivse liidese kaudu. Seejärel käivitab juhtplokk vastavalt valemiteabele toorme hoiuseadme ja ülekandesõlme, et transportida toorainet mõõtesõlme täpseks kaalumiseks. Kui eelseadistatud kaal on saavutatud, peatab juhtseade söötmise ja alustab järgmist söötmis- ja kaalumisprotsessi. Pärast kõigi toorainete kaalumist transpordib juhtseade vastavalt valeminõuetele sobitatud materjalid läbi edastusüksuse järgmisse protsessi, nagu segamine, pakendamine jne.
▏ Süsteemi eelised ja funktsioonid
Kõrge täpsusega mõõtmine: ülitäpsete kaaluandurite kasutamine, et tagada iga tooraine täpne mõõtmine, parandada toote kvaliteeti.
Kõrge automatiseerituse tase: saavutada tooraine suhte, kaalumise ja transportimise täielik automatiseerimine, vähendada käsitsi sekkumist ja parandada tootmise efektiivsust.
Hea paindlikkus: toetage mitmesuguseid valemite salvestamist ja vahetamist, kohandage erinevate toodete tootmisvajadusi.
Lihtne hooldus: moodulkonstruktsioon, lihtne tõrkeotsing ja hooldus.
▏ Rakendustööstus
Automaatset partiide kaalumise etteandesüsteemi kasutatakse laialdaselt järgmistes tööstusharudes:
Toiduainetööstus: kasutatakse kommide, šokolaadi, küpsiste ja muu toidu tooraine vahekorras ja kaalumisel.
Keemiatööstus: mängib olulist rolli sellistes võtmelülides nagu tooraine suhe ja reaktiivi mõõtmine.
Söödatööstus: automaatne partiide valmistamine, parandab sööda tootmise efektiivsust ja kvaliteedi stabiilsust.
Ehitusmaterjalide tööstus: kasutatakse betooni, mördi ja muude ehitusmaterjalide toorainete suhte jaoks.
▏ Täpne doseerimisprotsess
Täpne doseerimisprotsess koosneb järgmistest etappidest:
Valemi sisend: Sisestage tooraine suhte teave inimese ja arvuti liidese kaudu.
Tooraine transport: vastavalt valemijadale käivitatakse tooraine hoiustamisseade ja veoüksus järjest, et transportida tooret mõõtesõlme.
Täpne kaalumine: toorainete täpne kaalumine mõõteseadmel tagab, et iga tooraine kaal vastab valemi nõuetele.
Segamine: Pärast kõigi toorainete kaalumist vastavalt valeminõuetele transporditakse proportsionaalsed materjalid segamiseks segamisseadmesse.
Salvestamine ja jälgimine: süsteem salvestab partiide valmistamise protsessi reaalajas, jälgib seadmete olekut ning tagab tootmisprotsessi stabiilsuse ja juhitavuse.
▏Seire- ja töömeetodid
Süsteem pakub intuitiivset inimese-masina liidest, mille kaudu saavad operaatorid määrata retsepte, jälgida seadmete olekut, vaadata ajalugu ja palju muud. Samal ajal toetab süsteem kaugjälgimist ja veahoiatust. Seadme rikke või ebanormaalsuse korral annab süsteem automaatselt häire ja saadab operaatorile teate, et saaks õigeaegselt meetmeid võtta.
▏ Praktiliste juhtumite rakendamine
Võttes näiteks suure farmaatsiaettevõtte, võtab see ettevõte kasutusele automaatse partiide kaalumise söödasüsteemi, et saavutada täpne suhe ja tõhus tooraine tarnimine. Süsteem suudab automaatselt sobitada erinevaid tooraineid täpselt ja toimetada need segamisseadmetesse vastavalt valeminõuetele, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Samal ajal pakub süsteem kaugseire- ja tõrkehoiatusfunktsiooni, et operaator saaks reaalajas seadme olekut aru saada, õigeaegset tõrkeotsingut, et tagada tootmise järjepidevus ja stabiilsus. Selle süsteemi edukas rakendamine on toonud ettevõtetele märkimisväärset majanduslikku ja sotsiaalset kasu.
Rohkem ekstrusioonimasinaid
Oleme masinate tootmisele spetsialiseerunud üle 20 aasta, pakkudes teile ühekordseid plastmasinate tootmis-, paigaldus- ja silumisteenuseid.
