Automaatne kaalumissüsteem

▏Product Vedio

▏Süsteemi ülevaade

Automaatne partii kaalumissüsteem on terviklik süsteem, mis integreerib automaatse juhtimise, täpse mõõtmise, materjalide edastamise ja haldamise, mille eesmärk on realiseerida automaatset sobitamist, täpset kaalumist ja materjalide tõhusat tarnimist tootmisprotsessis. Integreerides täiustatud sensoritehnoloogia, PLC juhtimisloogika, inimese-arvuti interaktsiooniliidese ja materjalide käitlemise seadmed, realiseerib süsteem täielikult automatiseeritud protsessi tooraine ladustamisest, suhte arvutamisest, täpse kaalumise ja materjali edastamisega ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusliku tootmise korral, mis nõuab tooraine suhte täpset kontrolli.

▏ Main komponendid

Automaatne partii kaalumissüsteem koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest:

Tooraine ladustamisüksus: sealhulgas tooraine silod, vibreerivad söötjad või kruvikonveierid jne, tooraine ladustamiseks ja esialgseks kohaletoimetamiseks.

Mõõtmisüksus: koosneb ülitäpsest kaalumisandurist, kaaluv platvormist või kaalust ämbrist, vastutab iga tooraine massi täpse mõõtmise eest.

Edasiüksus: sealhulgas rihmakonveier, kopa lift, kruvi konveier jne, mida kasutatakse tooraine transportimiseks hoiuseadmest mõõtmisüksusesse ja sobitatud materjali transportimiseks järgmisse protsessi.

Juhtüksus: PLC või DCS -il põhinev juhtimissüsteem, mis vastutab anduri signaalide vastuvõtmise, juhtimisloogika täitmise ja automaatse juhtimise realiseerimise eest.

Inim-masina liides: pakub operaatoritele platvormi süsteemiga suhtlemiseks, retseptide seadmiseks, seire oleku, andmete salvestamise jms seadmiseks.

▏Kuidas see töötab

Kui süsteem töötab, esiteks eelseadistatud valemi kohaselt sisestatakse erinevate toorainete osakaal inimese-arvuti interaktiivse liidese kaudu. Seejärel alustab juhtseadet vastavalt valemi teabele tooraine ladustamisüksuse ja konventsiooniüksuse omakorda, et viia tooraine täpseks kaalumiseks mõõteüksusesse. Kui eelseadistatud kaal on saavutatud, peatab juhtseade sööda ja alustab järgmise sööda ja kaalumisprotsessi. Pärast kõigi toorainete kaalumist transpordib juhtseade vastav materjalid läbi edastusüksuse järgmisse protsessi, näiteks segamine, pakendamine jne vastavalt valemi nõuetele.

▏Süsteemi eelised ja omadused

Ülimalt täpsusega mõõtmine: ülitäpsete kaalumisandurite kasutamine iga tooraine täpse mõõtmise tagamiseks, parandama toote kvaliteeti.

Kõrge automatiseerimise aste: tooraine suhte täieliku automatiseerimise saavutamiseks, kaalumise ja edastamise, käsitsi sekkumise vähendamiseks ja tootmise tõhususe parandamiseks.

Hea paindlikkus: toetage mitmesuguseid valemite salvestamist ja lülitamist, kohandage erinevate toodete tootmisvajadustega.

Lihtne hooldus: moodulkujundus, lihtne tõrkeotsingu ja hooldus.

▏ rakendamine

Automaatne partii kaalumissüsteem kasutatakse järgmistes tööstusharudes laialdaselt:

Toiduainetööstus: kasutatud kommides, šokolaadis, küpsistes ja muudes toidu tooraine suhe ja kaalumine.

Keemiatööstus: mängib olulist rolli peamistes seostes nagu tooraine suhe ja reagendi mõõtmine.

Farmaatsiatööstus: ravimite koostisosade täpse osa tagamiseks parandada ravimite kvaliteeti.

Söödatööstus: automaatne partiimine, sööda tootmise tõhususe ja kvaliteedi stabiilsuse parandamine.

Ehitusmaterjalide tööstus: kasutatakse betooni, mördi ja muude ehitusmaterjalide tooraine suhte jaoks.

▏ Arvamise doseerimisprotsess

Täpne doseerimisprotsess koosneb järgmistest sammudest:

Valemi sisend: sisend tooraine suhte teave inimese-arvuti liidese kaudu.

Toorainetransport: Valemijärjestuse kohaselt alustatakse toorainet toorainet toorainet toorainet veearvestusüksusesse.

Täpne kaalumine: mõõteseadme toorainete täpne kaalumine tagab, et iga tooraine kaal vastab valemi nõuetele.

Segamine: pärast kõigi toorainete kaalumist veetakse valemi nõuete kohaselt segamise seadmesse proportsionaalsed materjalid.

Salvestamine ja seire: süsteem registreerib partiiprotsessi reaalajas, jälgib seadme olekut ja tagab tootmisprotsessi stabiilsuse ja juhitavuse.

▏ Monitori- ja töömeetodid

Süsteem pakub intuitiivset inim-masinaliidest, mille kaudu operaatorid saavad retsepte seada, jälgida seadme olekut, vaateajalugu ja palju muud. Samal ajal toetab süsteem kaugseire ja rikkehoiatust. Kui seadmed ebaõnnestuvad või on ebanormaalne, häirib süsteem automaatselt ja saadab operaatorile teatise, nii et õigeaegseid meetmeid saaks võtta.

▏ praktiliste juhtumite kasutamine

Võttes näitena suure farmaatsiaettevõtte, kasutab see ettevõte automaatse pakkimise kaalumissüsteemi, et saavutada täpne suhe ja toorainete tõhus pakkumine. Süsteem saab automaatselt erinevaid tooraineid täpselt sobitada ja tarnida need segamisseadmetele vastavalt valemi nõuetele, parandades märkimisväärselt tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti. Samal ajal pakub süsteem kaugseire ja rikkehoiatuse funktsiooni, nii et operaator saaks seadme oleku reaalajas haarata, õigeaegselt tõrkeotsingut, et tagada tootmise järjepidevus ja stabiilsus. Selle süsteemi edukas rakendamine on ettevõtetele toonud märkimisväärset majanduslikku ja sotsiaalset kasu.