Plast 315pe dræning af vandrørekstruderingslinje

Ekstruder med høj præcision til PE-materialer

I kernen af ​​plasten 315PE dræning af vandrørekstrudering er ekstruderen, der spiller en kritisk rolle i produktionsprocessen. Ekstruderen er designet specifikt til polyethylen (PE), et meget anvendt materiale i dræningssystemer på grund af dets fremragende modstand mod miljøstress, fleksibilitet og evne til at modstå kemiske reaktioner.

Ekstruderen bruger skruer af høj kvalitet og tønder til at smelte og homogenisere PE-granuler, hvilket sikrer en glat og ensartet strøm af materiale. Præcis temperaturstyring under ekstrudering garanterer, at PE -materialet behandles optimalt, hvilket forhindrer nedbrydning og sikrer styrken og holdbarheden af ​​det endelige produkt.

Tilpasselige rørdimensioner og vægtykkelse

Plasten 315PE dræning af vandrørekstrudering er designet til at producere rør med forskellige diametre og vægtykkelser. Uanset om producenter producerer rør med stor diameter til større infrastrukturprojekter eller mindre rør til boligbrug, kan dette system let justeres for at imødekomme specifikke rørspecifikationer.

Fleksibiliteten i ekstruderingslinjen giver producenterne mulighed for at imødekomme specifikke kundebehov, herunder krav til rørstyrke, fleksibilitet og trykresistens. Denne tilpasningsevne gør ekstruderingslinjen ideel til fremstilling af dræningsrør til forskellige applikationer, fra boligspilsystemer til storstilet stormvanddreneringsprojekter.

Multi-lags ekstruderingsteknologi

Mange dræningsrør kræver ekstrudering af flerlag for at forbedre deres holdbarhed, styrke og modstand mod eksterne faktorer som UV-stråling, kemikalier og slid. Plasten 315PE dræning af vandrørets ekstruderingslinje har flerlags ekstruderingsfunktioner, som tillader oprettelse af rør med indre og ydre lag designet til forbedret ydelse.

Disse flerlagsrør er ideelle til barske miljøer, da de tilbyder større modstand mod fysisk stress, kemisk eksponering og miljømæssig slid. Maskinen sikrer, at hvert lag er ensartet påført, hvilket giver røret overlegen beskyttelse og levetid.

Avanceret køling og kalibreringssystem

Efter ekstrudering skal røret afkøles og kalibreres for at opretholde sin form og dimensionelle nøjagtighed. Plasten 315PE dræning af vandrørekstruderingslinjen inkluderer et multi-trins kølings- og kalibreringssystem, der sikrer, at røret afkøles jævnt, mens den korrekte diameter og tykkelse bevares.

Køling opnås typisk gennem en kombination af vandbade og luftkølingssystemer. Disse systemer hjælper med at størkne den smeltede polyethylen, hvilket sikrer, at røret opretholder sin styrke og form. Kalibreringssystemet sikrer, at hvert rør konsekvent er formet, hvilket forhindrer problemer som ovalitet eller uregelmæssigheder i det endelige produkt.

High-Performance Haul-Off System

Det plastik 315PE dræning af vandrørekstruderingslinjen har et højtydende træk-off-system designet til at trække det ekstruderede rør gennem kølings- og skærefasen uden at forårsage skade. Dette system sikrer, at røret trækkes med den korrekte spænding og forhindrer deformation eller kninks under produktionen.

Transportenheden inkluderer gummiruller eller kløer, der griber røret sikkert, mens den opretholder ensartet spænding. Den justerbare trækhastighed giver operatører mulighed for at finjustere processen, så den passer til rørets diameter og materiale, hvilket sikrer glat og ensartet bevægelse langs produktionslinjen.

Automatisk skæring og længde kontrol

En af de mest afgørende komponenter i plasten 315pe dræning af vandrørekstrudering er dets automatiske skæresystem. Skæresystemet sikrer, at hvert rør skæres til den krævede længde med høj præcision, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.

Længdekontrolsystemet fungerer sammen med træk-off-systemet, detekterer automatisk, når røret når den ønskede længde og udløser skæreprocessen. Denne automatisering sikrer, at rørene konsekvent skæres med minimalt materialeaffald, forbedrer den samlede effektivitet og reducerer arbejdsomkostningerne.

Brugervenligt kontrolsystem

Plasten 315PE dræning af vandrørekstrudering er udstyret med et avanceret, brugervenligt kontrolpanel, der giver operatører mulighed for at overvåge og justere forskellige parametre, herunder temperatur, tryk, hastighed og afkøling. Dette muliggør hurtige justeringer for at sikre optimal ydeevne og effektivitet gennem hele produktionsprocessen.

Med brugervenlige berøringsskærmsgrænseflader kan operatører spore nøgleprestationsindikatorer og fejlfindingsproblemer i realtid. Dette system reducerer nedetid, minimerer produktionsfejl og sikrer den glatte drift af ekstruderingslinjen.

Rørets ydre diameter

Ekstruder

Maksimal kapacitet (kg/h)

Power (kW）

1. Produktion af høj kvalitet

Plasten 315pe dræning af vandrørekstrudering er designet til at producere rør med ensartet kvalitet og ydeevne. Dens nøjagtige kontrol over ekstruderings-, afkølings- og kalibreringsprocesser sikrer, at hvert rør opfylder den krævede dimensionelle nøjagtighed og ydelsesstandarder.

2. Fleksibilitet og tilpasning

Denne ekstruderingslinje tilbyder høje niveauer af fleksibilitet, hvilket giver producenterne mulighed for at producere rør i forskellige størrelser, tykkelser og materialer. Det kan rumme både enkeltlags og flerlags ekstrudering, hvilket giver producenterne mulighed for at oprette brugerdefinerede løsninger til specifikke applikationer.

3. Energieffektivitet

Den plastik 315PE dræning af vandrørekstrudering er designet til at være energieffektiv, reducere energiforbruget og sænke de samlede produktionsomkostninger. Optimeret opvarmning, afkøling og ekstruderingsprocesser hjælper producenterne med at opnå høj output, mens de minimerer energiforbruget.

4. Høj output og effektivitet

Med sit avancerede design og automatisering sikrer ekstruderingslinjen højhastighedsproduktion og reduceret nedetid. Evnen til hurtigt at skifte mellem forskellige rørstørrelser og konfigurationer forbedrer også den samlede gennemstrømning af produktionslinjen.

5. Minimal vedligeholdelse

Ekstruderingslinjen er bygget med komponenter af høj kvalitet, der kræver minimal vedligeholdelse. Maskinen er designet til kontinuerlig drift, og dets brugervenlige kontrolsystem giver mulighed for hurtig fejlfinding og minimal nedetid.

Effektiv automatiseret produktion

Præcis kontrol

Kontinuerlig og stabil produktion

Fremragende rørkvalitet

Stærk tilpasningsevne

Enkel og fleksibel operation

Energibesparelse og miljøbeskyttelse

Nem vedligeholdelse

Høje økonomiske fordele

Sikker og pålidelig