Φ315 mm HDPE-rørproduktionslinje – høj-output tre-lags coekstruderingsløsning
Produktoversigt
er designet til Φ110-Φ315 mm HDPE-rør og leverer en stabil ydelse på Denne trelags coekstruderingslinje 350-650 kg/t med en samlet installeret effekt på 360 kW. Den integrerer højhastigheds-ekstrudere, præcisionsvakuumkalibrering, multi-tank-køling, servodrevet larveudtagning og en ring-type spånfri skærer – ideel til producenter, der søger en nøglefærdig HDPE-rørekstruderingslinje med lavt energiforbrug og høj automatisering.
Nøglefunktioner – Hvorfor vælge vores Φ315 HDPE-rørproduktionslinje
1. Højtydende ekstrudere med premium komponenter
Hovedekstruder SJ75/38 (75 mm skrue, 38:1 L/D) med ABB inverter, ydelse 300-600 kg/t.
Co-ekstruder SJ50/33 (22kW) og SJ25/25 farvestribe ekstruder til tre-lags og markeringslinjer.
Skrue og cylinder lavet af 38CrMoALA , nitreret (0,5-0,8 mm dybde) for enestående slidstyrke.
Changzhou gearkasse med højt drejningsmoment med 20CrMnTi hærdede gear, vandkølet til 24/7 drift.
2. Energieffektivt varme- og kølesystem
Tøndevarme: 6 zoner støbt aluminium varmelegemer (38kW) + 5 zoner tvungen luftkøling (0,35kW×5).
Dysehovedvarme: 42kW glimmervarmere. Præcis temperaturstyring via TOKY-controllere
Vandkølet gearkasse og energibesparende motorer (Wannan / Siemens Beide) reducerer driftsomkostningerne.
3. Avanceret downstream-udstyr til perfekt rørkvalitet
9m vakuumkalibreringstank (5 mm rustfrit stål) med dobbelte 5,5 kW vakuumpumper og 5,5 kW vandpumper, plus ovalitetskorrektionsanordning.
To 8 m spraykøletanke (2,5 mm rustfrit stål, regngardindesign) sikrer hurtig og ensartet afkøling.
Fire-cam servo-drevet larveaftræk (4×1,5kW servomotorer, trækkraft 18.000N, hastighed 0,1-8 m/min) med pneumatisk fastspænding.
Ring-type spånfri fræser (hydraulisk fremføring, Siemens PLC) til glatte, gratfrie snit.
4. Intelligent kontrol og pålidelige elektriske apparater
Gravimetrisk kontrolsystem (dobbeltlags) med Delta 7' touchskærm, Delta PLC, Toledo vejeceller, Omron relæer/encoder.
Elektriske komponenter: Schneider kontaktorer/indikatorer, TEND klemrækker.
Brugervenlige drejeknappaneler til hver ekstruder.
Samlet installationseffekt 360kW (380V/50Hz, 3-faset).
Anvendelser – Alsidige anvendelser på tværs af brancher
Φ315 HDPE rørekstruderingslinjen bruges i vid udstrækning til:
Vandforsyning & afløb – Kommunale vandledninger, spildevandsrør, vandingsanlæg.
Gastransmission – HDPE gasrør (gule striber).
Industriel rørføring – Kemikalietransport, gyllerørledninger, minedrift.
Telekom & kabelkanaler – Beskyttelsesrør til fiberoptiske kabler.
Marine & landbrug – Uddybning af rør, drypvandingsledninger.
Dens tre-lags coekstruderingsevne tillader separat kontrol af indre, kerne og ydre lag, hvilket optimerer materialeomkostninger og rørydelse (f.eks. UV-modstand, trykklassificering).
Tekniske specifikationer – Φ315 HDPE-rørproduktionslinje
| Parameter |
Specifikation |
| Rørdiameterområde |
Φ110 – Φ315 mm |
| Udgangskapacitet |
350 – 650 kg/t |
| Centerhøjde |
1200±50 mm |
| Samlet installeret effekt |
360 kW |
| Spændingskrav |
380V/50Hz, 3-faset |
| Hovedekstruder |
SJ75/38, 75 mm skrue, 38:1 L/D, 160 kW |
| Co-ekstruder |
SJ50/33, 50 mm skrue, 33:1 L/D, 22kW |
| Farve stribe ekstruder |
SJ25/25, 25 mm skrue, 25:1 L/D, 1,5 kW |
| Vakuum tank længde |
9000 mm (5 mm SS, dobbelte pumper 5,5 kW hver) |
| Sprøjtetanke |
2 × 8000 mm (2,5 mm SS, pumpe 7,5 kW) |
| Fradrag |
4-cam servo, 4×1,5kW, 18.000N trækkraft |
| Kutter |
Ringspånfri, hydraulisk, 2,2kW, Siemens PLC |
| Behov for kølevand |
≤20℃, ≥0,3MPa |
| Trykluft |
1 m³/min, ≥0,6 MPa |
Kundeanerkendelse – betroet af rørproducenter verden over
– Produktionsdirektør, stort røranlæg, Sydøstasien
– Fabriksejer, Chongzhou Jiamai Pipe Co., Ltd. (rigtig kunde fra tilbuddet)
Med over 50 HDPE-rørledninger leveret globalt, er vores Φ315-system vurderet til 4,9/5 for pålidelighed, energieffektivitet og brugervenlighed. Kunder sætter især pris på ABB-inverterne, Schneider Electrics og robuste nitrerede skruer – der leverer høj ROI inden for 12-18 måneder.
Kundesag
