Plastist granuleerimise tootmisliin on protsess, kus jäätmeplastid töödeldakse kuuma töötlemise, sulamise, lisandite ja muude protsesside abil granuleerivate taastuvate tooraineteks. Põhipõhimõte on jäätmeplasti sulatamine kõrge temperatuuri tingimustes ning seejärel filtreerimise, jahutamise, granuleerimise ja muude sammude kaudu ning lõpuks taastuvate plastosakeste saamiseks.
Plastist granuleerimise tootmisliini peamised seadmed hõlmavad järgmist:
Kõrge segisti: kasutatakse erinevat tüüpi plastist tooraine ja lisaainete segamiseks.
Segisti: plast toorainete edasine segamine ja plastifitseerimine.
Automaatne söötmispunker: automaatne söötmissüsteem toorainete pideva tarnimise tagamiseks.
Granulaator: ekstrudeerib sula plastiku ribadeks.
Tsentrifugaalne tsüklon, vibreeriv jaotuskraan: kasutatakse plastist osakeste jahutamiseks ja eraldamiseks.
Ladustamisämber: valmis plastist osakeste hoidmine.
Granuleerimiseks on mitu levinud viisi:
Kahekraadi granulatsioon: läbi kahekordse kääri ekstruuderi veetakse plastik osakeste saamiseks sirgjooneliselt tünnis.
Õhkjahutusega granulatsioon: materjal ekstrudeeritakse masina pea august ja tõmmatakse riba, mille jahutab õhkjahutusega seade ja seejärel granuleeritakse.
Veejahutusega granulatsioon: materjal ekstrudeeritakse masina pea august ja tõmmatakse ribasse ja lõigatakse pärast kraanikausi jahutamist vilja.
Pihustusgranuleerimine: Pärast sulapolümeeri väljumist lõigatakse see kiireks pöörleva graanulinuga pisikesteks osakesteks, mis seejärel visatakse minema ja jahutatakse.
Veeriba granuleerimine: materjal ekstrudeeritakse vormi suust ribadesse ja lõigatakse seejärel osakesteks pärast kraanikausi jahutamist.
Plastist granuleerimise tootmisliini tootmisprotsess sisaldab üldiselt järgmisi linke:
Sorteerimine: jäätmete plastide sortimine ja puhastamine lisandite eemaldamiseks.
Purustamine: jäätmeplast puruneb väikesteks tükkideks, purustamismasinate abil.
Puhastamine: õli ja lisandite eemaldamiseks puhastage katkine plastik.
Segamine: stabilisaatori, määrdeaine, modifikaatori ja muude lisandite lisamine, segamine.
Ekstrusiooni granuleerimine: granulaatori abil ekstrudeeritakse sulaplast ribadesse.
Riba jahutamine: plastriba jahutab kraanikauss või muu jahutusseadme abil.
Viilutamine: lõigake jahutatud plastriba graanuliteks.
Ravijärgne pakend: metalli lisandite eemaldamine, klassifitseerimine ja klassifitseerimine.
Plastist graanulatsiooni granuleerimise tootmisliinidel on lai valik rakendusi, sealhulgas:
Pakenditööstus: kasutatakse mitmesuguste pakendimaterjalide, näiteks kilekottide, plastpudelite jms tootmiseks.
Ehitustööstus: kasutatakse torude, uste ja akende ning muude ehitusmaterjalide tootmiseks.
Autotööstus: kasutatakse autotööstuse osade, komponentide jms tootmiseks.
Elektrooniline ja elektritööstus: kasutatakse traadi ja kaabli, elektrilise kesta jms tootmisel.
Plastist granuleerimise tootmisliini säilitamine on oluline lüli selle pikaajalise stabiilse toimimise tagamiseks, peamiselt järgmiselt:
Igapäevane hooldus: puhastage seadmeid regulaarselt, kontrollige ja täitke määrdeõli, pingutage lahtised pähklid jne.
Regulaarne ülevaatus: nende normaalse toimimise tagamiseks regulaarne ülevaade varustuse põhikomponentide, näiteks laagrite, mootorite jms.
Regulaarne asendamine: raskelt kulunud osade, näiteks laagrite, filtrite jms regulaarne asendamine
Surgekaitse: kui seadmed pikka aega välja lülitatakse, viiakse läbi maapealsete ja saastevastaste meetmete.
Plastist granulatsiooni tootmisliinil on järgmised omadused:
Kõrge automatiseerimise aste: seadmed võtavad kasutusele täiustatud juhtimissüsteemi, kõrge automatiseerimise aste, lihtne ja mugav töö.
Tootmise kõrge efektiivsus: tootmisliin võib saavutada pideva tootmise ja kõrge tootmise efektiivsuse.
Stabiilne toote kvaliteet: täpse ekstrusiooni- ja lõikamisprotsessi kaudu on toote kvaliteet stabiilne ja usaldusväärne.
Keskkonnakaitse ja energiasääst: energiatarbimise ja keskkonnareostuse vähendamiseks kasutatakse täiustatud jahutus- ja tolmude eemaldamise seadmeid.
Plastist granuleerimise tootmisliini kasutatakse turul laialdaselt, keskkonnateadlikkuse parandamise ja ressursside kasvava pinge parandamine on jäätmeplastide ringlussevõtt muutunud oluliseks trendiks. Plastist granuleerimise tootmisliin mitte ainult ei soodusta plastijäätmete ressursside kasutamist, vaid soodustab ka ringmajanduse arengut. Plastide ringlussevõtuga vähendab see sõltuvust loodusliku plastist ja kasutamisest, vähendab ressursside tarbimist ja keskkonnareostust ning sellel on olulisi keskkonna- ja majanduslikke eeliseid.