Tooteid pole leitud
Plastiprofiili tootmisliinid saab vastavalt toodetud toote, tootmisprotsessi ja skaala järgi jagada paljudeks tüüpideks. Peamised tüübid hõlmavad, kuid mitte ainult: PVC profiili tootmisliin, UPVC ukse- ja aknaprofiili tootmisliin, PE/PP lehtede tootmisliin, ABS/PC profiili tootmisliin jne. Seda tüüpi tootmisliinid varieeruvad erinevate toorainete ja töötlemisvajadustega ekstruuderite, vormide, abimasinate jms konfigureerimisel jne.
Plastiprofiili tootmisliini tööpõhimõte põhineb plastide väljapressimistehnoloogial. Esiteks lisatakse ekstruuderi punkrile plastikust tooraine ning plast sulatatakse ja ekstrudeeritakse kruvi pöörlemise ja nihke toimimise kaudu. Sulatatud plastik moodustab vormi vormi vormimistoimingu abil konkreetse ristlõike kujuga profiili. Seejärel on pärast jahutamist ja kõvenemist profiil kujundatud ning sellel on teatud tugevus ja jäikus. Lõpuks lõigatakse profiil kogu tootmisprotsessi lõpuleviimiseks vajaliku pikkuseni.
Plastiprofiili tootmisliin koosneb tavaliselt ekstruuderist, hallitusest, seadistamistabelist, jahutusseadmest, veojõuseadmest, lõikeseadmetest ja juhtimissüsteemist. Nende hulgas on ekstruuder tootmisliini põhivarustus, mis vastutab plastist tooraine sulamise ja ekstrusiooni eest; Hallitus määrab profiili sektsiooni kuju; Ekstrudeeritud profiilide jahutamiseks ja kujundamiseks kasutatakse moodustumislaua ja jahutusseadet; Traoosiseade vastutab profiili vormist välja tõmbamise ning teatud kiiruse ja pinge säilitamise eest; Lõikeseadmeid kasutatakse profiilide lõikamiseks vajaliku pikkusega; Juhtimissüsteem jälgib ja kontrollib kogu tootmisliini toimimist.
Kerge, kõrge tugevuse, korrosioonikindluse, hõlpsa töötlemise ja muude omaduste tõttu kasutatakse plastprofiile laialdaselt paljudes valdkondades, nagu ehitamine, mööbel, autod, elektroonika ja elektriseadmed. Plastist profiili tootmisliini toodetud profiilitooteid saab kasutada uste ja akende, sektsioonide, dekoratiivsete ribade, autoosade, elektrooniliste kestade jms valmistamiseks. Tehnoloogia edenemise ja keskkonnateadlikkuse paranemisega laieneb plastprofiilide rakendusvaldkond endiselt.
Plastiprofiili tootmisliini tootmise efektiivsus sõltub peamiselt ekstruuderi mudelist, hallituse disainist, tootmisliini automatiseerimise astmest ja operaatori oskuste tasemest. Üldiselt on kaasaegse automatiseeritud tootmisliinide tootmise tõhusus ja see võib vastata suuremahulise tootmise vajadustele. Samal ajal saab tootmisprotsessi optimeerides ja hallituse kavandamist veelgi paremaks muuta.
Plastiprofiilidel on kerge raskuse, kõrge tugevuse, korrosioonikindluse, hõlpsa töötlemise, ilusa välimuse ja nii edasi. Võrreldes traditsiooniliste metallmaterjalidega on plastprofiilidel parem soojus- ja heliisolatsiooni efektid, mis võib vähendada hoonete energiatarbimist. Samal ajal on plastprofiilide värv ja tekstuur mitmekesine, mis vastab erinevate klientide individuaalsetele vajadustele. Lisaks on plastprofiilidel ka suurepärane keskkonnamõju, neid saab taaskasutada ja taaskasutada, vähendades keskkonda.
Plastist profiilitootmisliin, millel on kõrge tootmise paindlikkus. Erinevate vormide asendamisega saab toota profiile erinevate ristlõikekujudega. Samal ajal saab tootmisliini kohandada ka vastavalt klientide vajadustele klientide individuaalsete vajaduste rahuldamiseks. Lisaks saab tootmisliini reguleerida ja optimeerida ka erinevate toorainete ja tootmisprotsessi muutuste järgi erinevate tootmisvajadustega kohanemiseks.