110-315PE Pipe Vacuum Forming Calibration Tank para sa Plastic Pipe Extrusion Line

1. Vacuum Calibration: Ang sistema ng vacuum ay kumukuha ng hangin mula sa paligid ng tubo habang ito ay dumadaan sa tangke, tinitiyak na ang tubo ay maayos na nahuhubog sa inilaan nitong diameter. Nakakatulong ang vacuum pressure na ito na alisin ang anumang mga deformation o iregularidad na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng paglamig.

2. Paglamig ng Tubig: Ang tangke ay napuno ng tubig, na nagsisilbing mabilis na palamig sa extruded pipe, na tinitiyak na ang polyethylene ay tumigas habang pinapanatili ang hugis nito. Ang bilis ng paglamig ay mahalaga upang maiwasan ang anumang pag-warping o dimensional na mga isyu sa huling produkto.

3. Adjustable Calibration: Ang tangke ay idinisenyo na may mga adjustable na setting ng calibration upang tumanggap ng iba't ibang laki ng tubo sa loob ng 110 mm hanggang 315 mm na hanay. Nagbibigay-daan ito sa mga tagagawa na i-fine-tune ang proseso ng pagkakalibrate upang umangkop sa mga partikular na detalye ng pipe.

4. Consistent Pipe Quality: Ang kumbinasyon ng vacuum forming at water cooling ay nagsisiguro na ang PE pipe ay nagpapanatili ng nilalayon nitong diameter at makinis na ibabaw sa buong proseso ng paglamig, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng produkto.

5. Compact at Efficient Design: Ang mga modernong calibration tank ay idinisenyo upang maging compact at energy-efficient, pinapaliit ang pagkonsumo ng tubig at binabawasan ang kabuuang mga gastos sa pagpapatakbo habang pinapanatili ang epektibong paglamig at pagkakalibrate.

6. Durability: Itinayo gamit ang mga de-kalidad na materyales, ang tangke ay idinisenyo upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng proseso ng pagmamanupaktura, kabilang ang patuloy na pagkakalantad sa tubig, init, at presyon.

7. Awtomatikong Sistema ng Pagkontrol: Ang ilang mga advanced na modelo ng tangke ng pagkakalibrate ay may kasamang awtomatikong sistema ng kontrol upang subaybayan at ayusin ang mga parameter tulad ng temperatura ng tubig, presyon ng vacuum, at bilis ng tubo, na tinitiyak ang tumpak at pare-parehong pagkakalibrate.

1. Precision: Tinitiyak ng vacuum calibration na ang extruded PE pipe ay nagpapanatili ng eksaktong mga sukat na kinakailangan, na binabawasan ang posibilidad ng mga depekto at pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

2. Uniform Cooling: Sa pamamagitan ng paggamit ng water bath para sa paglamig, ang tubo ay pantay na pinapalamig, na pumipigil sa anumang warping o distortion.

3. Energy Efficiency: Ang mga modernong sistema ay idinisenyo para sa kahusayan ng enerhiya, binabawasan ang pagkonsumo ng tubig at enerhiya sa panahon ng pagkakalibrate at proseso ng paglamig.

4. Mataas na Throughput: Ang sistema ay na-optimize para sa mataas na bilis ng produksyon, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na gumawa ng malalaking volume ng mga PE pipe na may pare-parehong kalidad.

5. Durability at Reliability: Ang vacuum calibration tank ay binuo para tumagal, na nangangailangan ng minimal na maintenance at nag-aalok ng maaasahang performance sa mahabang production run.

• Pagtutubero: Ang mga PE pipe na ginawa gamit ang vacuum calibration tank ay karaniwang ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero para sa supply ng tubig at drainage.

• Irigasyon: Ginagamit din ang mga PE pipe para sa mga sistema ng patubig, kung saan ang kanilang flexibility at tibay ay ginagawa itong perpekto para sa pamamahagi ng tubig sa malalayong distansya.

• Gas at Industrial Piping: Ang lakas at paglaban sa kaagnasan ay gumagawa ng mga pipe ng PE na isang mahusay na pagpipilian para sa transportasyon ng gas at iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon.

• Telekomunikasyon: Ang mga PE pipe ay ginagamit para sa pag-install ng cable sa ilalim ng lupa, na nag-aalok ng proteksyon sa mga cable habang lumalaban sa mga salik sa kapaligiran.