110-315PE Rury próżniowe zbiornik kalibracyjny dla linii wytłaczania rur z tworzywa sztucznego

1. Kalibracja próżni: System próżni rysuje powietrze z rurki, gdy przechodzi przez zbiornik, zapewniając, że rura jest odpowiednio kształtowana do zamierzonej średnicy. To ciśnienie próżni pomaga wyeliminować wszelkie odkształcenia lub nieregularności, które mogą wystąpić podczas procesu chłodzenia.

2. Chłodzenie wody: Zbiornik jest wypełniony wodą, która szybko ochładza wytłaczoną rurę, zapewniając, że polietylen zestala się podczas zachowania kształtu. Szybkość chłodzenia ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec problemom wypaczenia lub wymiarowym w produkcie końcowym.

3. Regulowana kalibracja: Zbiornik został zaprojektowany z regulowanymi ustawieniami kalibracji, aby pomieścić różne rozmiary rur w zakresie od 110 mm do 315 mm. Umożliwia to producentom dostosowanie procesu kalibracji w celu dostosowania do określonych specyfikacji rur.

4. Spójna jakość rury: Połączenie formowania próżni i chłodzenia wody zapewnia, że ​​rura PE utrzymuje zamierzoną średnicę i gładką powierzchnię przez cały proces chłodzenia, co powoduje stałą jakość produktu.

5. Kompaktowa i wydajna konstrukcja: Nowoczesne zbiorniki kalibracyjne zostały zaprojektowane tak, aby były kompaktowe i energooszczędne, minimalizując zużycie wody i zmniejszając ogólne koszty operacyjne przy jednoczesnym zachowaniu skutecznego chłodzenia i kalibracji.

6. Trwałość: Zbudowany z wysokiej jakości materiałów, zbiornik został zaprojektowany tak, aby wytrzymać surowe warunki procesu produkcyjnego, w tym stałą ekspozycję na wodę, ciepło i ciśnienie.

7. System automatycznego sterowania: Niektóre zaawansowane modele zbiornika kalibracji obejmują automatyczny system sterowania do monitorowania i dostosowywania parametrów, takich jak temperatura wody, ciśnienie próżniowe i prędkość rur, zapewniając precyzyjną i spójną kalibrację.

1. Precyzja: Kalibracja próżniowa zapewnia, że ​​wytłaczona rura PE utrzymuje dokładne wymagane wymiary, zmniejszając prawdopodobieństwo wad i poprawę jakości produktu.

2. Jednolite chłodzenie: Za pomocą kąpieli wodnej do chłodzenia rura jest jednolicie chłodzona, zapobiegając wypaczeniu lub zniekształceniu.

3. Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy są przeznaczone do efektywności energetycznej, zmniejszania zużycia wody i energii podczas procesu kalibracji i chłodzenia.

4. Wysoka przepustowość: System jest zoptymalizowany pod kątem szybkiej produkcji, umożliwiając producentom wytwarzanie dużych objętości rur PE o stałej jakości.

5. Trwałość i niezawodność: zbiornik kalibracji próżniowej jest budowany tak, aby trwał, wymagając minimalnej konserwacji i oferowania niezawodnej wydajności w długich przebieżach produkcyjnych.

• Plumbing: Rury PE wytwarzane przy użyciu zbiornika kalibracji próżniowej są powszechnie stosowane w systemach hydraulicznych do zaopatrzenia w wodę i drenaż.

• Nawadnianie: Rury PE są również używane do systemów nawadniających, w których ich elastyczność i trwałość sprawiają, że są idealne do dystrybucji wody na duże odległości.

• Rurociągi gazowe i przemysłowe: wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że rury PE są doskonałym wyborem transportu gazu i różnych zastosowań przemysłowych.

• Telekomunikacja: Rury PE są używane do podziemnej instalacji kablowej, oferując ochronę kabli, jednocześnie odporne na czynniki środowiskowe.