▏produkt Vedio
▏produkt Introduktion
▏ Tekniska parametrar
1 、 Tillämplig rörets diameter: φ110-315mm
2 、 Kylningsläge: Spraykylning
3 、 Spray Pipie Material: 304 Rostfritt stål
4 、 Vacuun Pump Power: 5,5 kW ； 2 uppsättningar
5 、 Vattenpumpkraft: 5,5 kW; 2 uppsättningar
6 、 Flytta motorkraft: 1,5 kW
▏ Produktinformation
▏ Produktfoton
▏ Produktintroduktion
En 110-315 PE-rörvakuum som bildar kalibreringstank är en avgörande utrustning som används i produktionsprocessen av polyeten (PE) -rör, särskilt de med diametrar som sträcker sig från 110 mm till 315 mm. Denna tank är en väsentlig komponent i extruderingslinjen för PE -rörtillverkning, särskilt för vakuumkalibrering och kylning av extruderade rör.
När polyetenmaterialet har smälts och extruderat genom munstycket måste det kylas och kalibreras för att säkerställa att det behåller sin avsedda form, storlek och slät yta. Vakuumbildande kalibreringstank ger den kontrollerade miljön som krävs för denna process. Den använder en kombination av vattenkylning och vakuumtryck för att stelna röret samtidigt som man bibehåller exakta dimensioner.
Tanken hjälper till att forma det extruderade PE -röret genom att applicera vakuumtrycket runt rörets yttre yta när den rör sig genom tanken, vilket säkerställer att den har rätt form och väggtjocklek. Vattnet i tanken kyler röret och stelnar materialet när det rör sig, medan vakuumtrycket finjusterar rörets dimensioner.
Viktiga funktioner i 110-315 PE-rörvakuum som bildar kalibreringstank:
 | 1. Vakuumkalibrering: Vakuumsystemet drar luft från runt röret när det passerar genom tanken, vilket säkerställer att röret är korrekt format till dess avsedda diameter. Detta vakuumtryck hjälper till att eliminera eventuella deformationer eller oegentligheter som kan uppstå under kylningsprocessen. 2. Vattenkylning: Tanken är fylld med vatten, som tjänar till att svalna det extruderade röret snabbt, vilket säkerställer att polyeten stelnar medan den bibehåller sin form. Kylningshastigheten är avgörande för att förhindra vridning eller dimensionella problem i slutprodukten. 3. Justerbar kalibrering: Tanken är utformad med justerbara kalibreringsinställningar för att rymma olika rörstorlekar inom området 110 mm till 315 mm. Detta gör det möjligt för tillverkare att finjustera kalibreringsprocessen för att passa specifika rörspecifikationer. 4. Konsekvent rörkvalitet: Kombinationen av vakuumformning och vattenkylning säkerställer att PE -röret bibehåller sin avsedda diameter och slät yta under kylningsprocessen, vilket resulterar i konsekvent produktkvalitet. 5. Kompakt och effektiv design: Moderna kalibreringstankar är utformade för att vara kompakta och energieffektiva, minimera vattenförbrukningen och minska de totala driftskostnaderna samtidigt som man bibehåller effektiv kylning och kalibrering. 6. Hållbarhet: Byggt med högkvalitativa material är tanken utformad för att motstå de hårda förhållandena i tillverkningsprocessen, inklusive konstant exponering för vatten, värme och tryck. 7. Automatiskt styrsystem: Vissa avancerade modeller av kalibreringstanken inkluderar ett automatiskt styrsystem för att övervaka och justera parametrar såsom vattentemperatur, vakuumtryck och rörhastighet, vilket säkerställer exakt och konsekvent kalibrering. |
Fördelar med att använda en 110-315 PE-rörvakuum som bildar kalibreringstank:
| 1. Precision: Vakuumkalibreringen säkerställer att det extruderade PE -röret upprätthåller de exakta dimensionerna som krävs, vilket minskar sannolikheten för defekter och förbättrar produktkvaliteten. 2. Uniformkylning: Genom att använda ett vattenbad för kylning är röret enhetligt kylt, vilket förhindrar vridning eller snedvridning. 3. Energieffektivitet: Moderna system är utformade för energieffektivitet, vilket minskar vatten- och energiförbrukningen under kalibrerings- och kylningsprocessen. 4. Hög genomströmning: Systemet är optimerat för höghastighetsproduktion, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera stora volymer PE-rör med jämn kvalitet. 5. Hållbarhet och tillförlitlighet: Vakuumkalibreringstanken är byggd för att hålla kvar, vilket kräver minimalt underhåll och erbjuder tillförlitlig prestanda över långa produktionskörningar. |
Applikationer:
| • VVS: PE -rör som produceras med användning av en vakuumkalibreringstank används vanligtvis i VVS -system för vattenförsörjning och dränering. • Bevattning: PE -rör används också för bevattningssystem, där deras flexibilitet och hållbarhet gör dem idealiska för att fördela vatten över långa avstånd. • Gas och industriella rörledningar: Styrkan och motståndet mot korrosion gör PE -rör till ett utmärkt val för gastransport och olika industriella tillämpningar. • Telekommunikation: PE -rör används för underjordisk kabelinstallation, vilket erbjuder skydd mot kablarna samtidigt som de är resistenta mot miljöfaktorer. |
110-315 PE-rörvakuum som bildar kalibreringstank spelar en viktig roll för att säkerställa högkvalitativa, exakta dimensioner och konsistens hos polyetenrör under extruderingsprocessen. Med sina avancerade funktioner som vakuumkalibrering, vattenkylning och justerbara inställningar säkerställer det att PE -rör uppfyller industristandarder för olika applikationer inom VVS, bevattning, gas och telekommunikation. Denna utrustning är avgörande för att optimera produktionseffektiviteten, minska defekterna och säkerställa att den slutliga produkten uppfyller de nödvändiga specifikationerna.
▏ Komplett rekommendation av produktionslinjen
Klicka på länken nedan för att se hela radbeskrivningen!
315PE Drainage Water Pipe Making Machine
▏ om oss
▏ Företagskultur
▏Kooperativa delar leverantör
▏packing och frakt
