Ligne d'extrusion en plastique ABS à grande vitesse

Production à grande vitesse et à haute efficacité

• Notre extrudeuse de feuille ABS avancée est conçue avec une technologie de pointe pour atteindre des taux de production à grande vitesse de centaines de kilogrammes par heure.

• La configuration optimisée des vis et du canon assure une plastification efficace et une sortie cohérente, en maintenant une épaisseur de feuille uniforme et une qualité de surface même sous un fonctionnement à grande vitesse.

• La matrice de précision et la conception modulaire facilitent les changements rapides et la stabilité élevée de la production.

Précision et cohérence

• Un système automatisé de contrôle de l'écran tactile PLC surveille en continu les paramètres critiques tels que la température, la pression et le débit, garantissant que chaque feuille répond aux normes de qualité.

• L'acquisition de données en temps réel et la surveillance à distance garantissent des dimensions cohérentes du produit et minimisent les défauts.

• Les processus avancés de mélange et d'homogénéisation éliminent la ségrégation des matériaux, entraînant une qualité de feuille supérieure.

Design d'économie d'énergie et écologique

• Le contrôle intelligent de la température combiné à un système de refroidissement efficace réduit considérablement la consommation d'énergie, répondant aux normes internationales d'économie d'énergie.

• La conception de processus optimisée minimise les déchets de matériaux et la ferraille, améliorant l'utilisation globale des ressources.

• La ligne de production soutient l'utilisation des ABS recyclés, promouvant des pratiques de fabrication durables et respectueuses de l'environnement.

Polyvalence et personnalisation

• La chaîne de production prend en charge la co-gardienne à couche unique et multicouches et la production de feuilles composites, répondant à diverses demandes de marché.

• Il peut produire des feuilles d'abs à différentes largeurs, épaisseurs et finitions de surface (brillants, mat, texturés, etc.).

• La configuration modulaire permet des mises à niveau flexibles et une évolutivité pour s'adapter à différentes échelles de production et exigences personnalisées.

Construction durable et fiable

• Construit avec des alliages en acier inoxydable à haute résistance et des alliages premium, la ligne de production est conçue pour un fonctionnement à long terme même sous une charge élevée.

• Les composants clés subissent des tests rigoureux anti-corrosion et d'usure, garantissant une excellente durabilité et une durée de vie prolongée.

• La conception à faible bruit et à faible vibration crée un environnement de travail confortable dans l'installation de production.

• Industrie automobile

• Composants intérieurs tels que les tableaux de bord, les panneaux de porte et les pièces de garniture.

• Appareils de ménage

• Coquilles externes et composants internes pour les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs.

• Électronique grand public

• Enveloppes pour téléviseurs, moniteurs, imprimantes, téléphones portables et ordinateurs portables.

• Décoration architecturale

• Panneaux muraux, carreaux de plafond, revêtement décoratif et barrières protectrices.

• Conditionnement

• Boîtes d'emballage rigides, plateaux et vitrines.

• Applications industrielles

• Enclos pour les instruments industriels, les composants de machines et les panneaux de protection.

Efficacité de production supérieure

• Production continue à grande vitesse : la technologie d'extrudeuse avancée et les systèmes automatisés réduisent considérablement les temps de cycle de production.

• Qualité stable du produit : surveillance automatisée et contrôle précis assurez-vous que chaque lot de feuilles ABS répond aux normes de qualité strictes.

Réduction des coûts

• Optimisation d'énergie : les systèmes de chauffage et de refroidissement intelligents minimisent la consommation d'énergie, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

• Utilisation élevée des matériaux : le contrôle précis minimise les déchets et la ferraille, réduisant les coûts de production globaux.

Sortie cohérente de haute qualité

• Contrôle de précision : un contrôle strict des paramètres de processus garantit une épaisseur uniforme, une finition de surface et des propriétés mécaniques.

• Systèmes de détection avancés : les systèmes d'inspection de qualité en ligne garantissent que seules les feuilles répondant aux critères de qualité se poursuivent dans le processus de production.

Options de production flexibles et polyvalentes

• Personnalisation : Facilement configurable pour produire des feuilles ABS de différentes tailles, épaisseurs et textures adaptées aux demandes des clients.

• Conception modulaire : l'installation rapide, la maintenance et l'évolutivité permettent à la ligne de production de s'adapter aux tendances en évolution du marché.

Avantages environnementaux et durables

• Fabrication verte : conçue pour répondre aux normes environnementales internationales et soutenir l'utilisation de matériaux ABS recyclés.

• Réduction des émissions : la technologie économe en énergie contribue à une baisse des émissions de carbone, s'alignant sur les initiatives mondiales de durabilité.

Préparation et mélange des matières premières

• La résine ABS est mélangée avec des stabilisateurs, des pigments et d'autres additifs dans des ratios précis.

• Un système d'alimentation automatique assure une alimentation constante et homogène de matières premières à l'extrudeuse.

Processus d'extrusion

• Le matériau ABS pré-mélangé est introduit dans l'extrudeuse de feuille ABS, où il est chauffé, fondu et homogénéisé par le système à double échelle.

• L'extrudeuse contrôle avec précision la température et la pression pour obtenir une plastification optimale.

Formation de feuilles via un dé

• L'abs en fusion est forcé par une matrice plate conçue sur mesure pour former une feuille continue.

• Les paramètres de matrice réglables permettent un contrôle précis sur la largeur et l'épaisseur de la feuille.

Refroidissement à plusieurs étapes (eau / air)

• La feuille chaude est passée à travers une série de rouleaux de refroidissement et de systèmes de refroidissement de l'eau / air pour solidifier rapidement le matériau.

• Le refroidissement contrôlé minimise les contraintes internes et maintient la stabilité dimensionnelle de la feuille.

Transport et étirement

• Un système de transport contrôlé par servo-contrôlé tire la feuille refroidie à une vitesse cohérente, assurant des étirements uniformes et empêchant la déformation.

• La surveillance de la tension en temps réel garantit une qualité de feuille optimale.

Coupe automatique

• La feuille continue est automatiquement coupée en longueurs prédéterminées par un coupeur planétaire.

• La précision de coupe est maintenue par le biais de systèmes de détection de longueur automatisés.

Inspection de qualité en ligne

• Les capteurs de haute précision et les caméras effectuent des vérifications de qualité en temps réel pour l'épaisseur, la largeur, la finition de surface et l'intégrité globale.

• Les données des inspections sont réintégrées dans le système de contrôle pour l'optimisation continue des processus.

Empilement et emballage automatisés

• Les feuilles approuvées sont automatiquement enroulées, empilées et emballées pour un stockage et un transport efficaces.

• Le système d'emballage minimise la manipulation manuelle, la réduction des coûts de main-d'œuvre et l'augmentation de la productivité globale.

Étude de cas 1: fabricant américain d'appareils électroménagers

Contexte:
Un fabricant américain d'appareils électroménagers a nécessité des feuilles d'ABS de haute qualité pour les panneaux de réfrigérateur et les couvertures de machines à laver. Leur système de production précédent a eu du mal à répondre aux exigences de qualité et de volume de production.

Résultats:

• La capacité de production a augmenté de 45% en raison de la ligne de production avancée de la feuille ABS.

• A réalisé une réduction significative des déchets matériels et de la consommation d'énergie.

• Des feuilles d'absence de haute qualité cohérentes ont conduit à une amélioration des performances du produit et à la satisfaction du client.

Étude de cas 2: fournisseur d'automobile européen

CONTEXTE:
Un fournisseur européen spécialisé dans les composants intérieurs automobiles avait besoin de feuilles d'absence avec une finition de surface supérieure et une précision dimensionnelle pour la production de tableau de bord et de panneau de porte.

Résultats:

• Le taux de défaut réduit de 25% après la mise à niveau de notre extrudeuse de feuille ABS.

• Un contrôle amélioré de l'épaisseur de la feuille et de la qualité de la surface a conduit à une fiabilité plus élevée du produit.

• La flexibilité du système a permis des ajustements rapides pour répondre aux exigences de conception changeantes.

Étude de cas 3: Asian grand public electronics Company

CONTEXTE:
Une entreprise de premier plan en matière d'électronique grand public en Asie a recherché une machine fiable de fabrication de feuille ABS pour produire des boîtiers pour les ordinateurs portables et les imprimantes, nécessitant des couleurs vibrantes et des finitions à forte brillance.

Résultats:

• Amélioration de la qualité des feuilles avec une texture uniforme et une cohérence des couleurs.

• Le coût global de production a diminué de 20% grâce à un contrôle optimisé des processus et à l'efficacité énergétique.

• L'entreprise s'est étendue avec succès à de nouveaux marchés avec des offres de produits haut de gamme.

Technologie de pointe

• Notre ligne de production de feuille ABS tire parti de la technologie d'extrusion de pointe et des systèmes de contrôle intelligente, garantissant une qualité de produit supérieure et une grande efficacité.

• L'innovation continue et le contrôle de la qualité rigoureux gardent nos produits à l'avant-garde des normes de l'industrie.

Solutions sur mesure

• Nous proposons des configurations de ligne de production personnalisées conçues pour répondre aux besoins uniques de diverses industries.

• Notre conception modulaire permet une configuration rapide, des mises à niveau faciles et une capacité de production évolutive.

Support complet après-vente

• Notre équipe de services dédiée fournit une installation sur place, une formation approfondie des opérateurs et un support de maintenance continue pour assurer une production ininterrompue.

• Avec un réseau mondial de centres de services, nous garantissons la réponse rapide et la résolution de tout problème.

Effectif exceptionnel

• La conception économe en énergie et l'utilisation optimisée des matériaux réduisent considérablement les coûts d'exploitation.

• Une efficacité de production élevée et de faibles taux de défauts se traduisent par un retour sur investissement rapide.

Engagement à la durabilité

• Notre chaîne de production est conçue avec la responsabilité environnementale à l'esprit, en soutenant la fabrication verte et l'utilisation d'ABS recyclés.

• Nous aidons nos clients à respecter les normes environnementales internationales tout en réduisant leur empreinte carbone.