▏produkt Vedio
▏ Introduksjon

I dagens high-end plastmarked er ABS (akrylonitrilbutadienestyren) svært foretrukket for sine utmerkede mekaniske egenskaper, påvirkningsmotstand og enkel prosessering. Som en essensiell ingeniørplast, brukes ABS -ark mye i bilinteriør, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, arkitektonisk dekorasjon og emballasjeindustri. For å imøtekomme den økende etterspørselen, er en effektiv, stabil og energisparende ABS-arkproduksjonslinje av største betydning. Vår ABS-arkproduksjonslinje er sammensatt av et avansert ABS-ark ekstruder, automatisert prosessutstyr og et intelligent kontrollsystem som integrerer den nyeste teknologien for å muliggjøre kontinuerlig produksjon av ABS-laken av høy kvalitet.
▏Main funksjoner i ABS -arkproduksjonslinjen

 | Høyhastighets- og høyeffektivproduksjon Vår avanserte ABS-arketekstruder er designet med banebrytende teknologi for å oppnå høyhastighets produksjonshastigheter på hundrevis av kilo i timen. Den optimaliserte skruen og tønnekonfigurasjonen sikrer effektiv plastisering og konsistent utgang, og opprettholder ensartet ark tykkelse og overflatekvalitet selv under høyhastighetsdrift. Presisjonsdie og modulær design letter raske ombytter og høy produksjonsstabilitet. |
 | Presisjon og konsistens
Et automatisert PLC -berøringsskjermkontrollsystem overvåker kontinuerlig kritiske parametere som temperatur, trykk og strømning, og sikrer at hvert ark oppfyller kvalitetsstandarder. Datainnsamling og fjernovervåking av sanntidsovervåking garanterer konsistente produktdimensjoner og minimerer feil. Avanserte blandings- og homogeniseringsprosesser eliminerer materialsegregering, noe som resulterer i overlegen arkkvalitet. |
 | Energisparende og miljøvennlig design
Intelligent temperaturkontroll kombinert med et effektivt kjølesystem reduserer energiforbruket betydelig, og oppfyller internasjonale energisparende standarder. Optimalisert prosessdesign minimerer materialavfall og skrot, forbedrer den generelle ressursutnyttelsen. Produksjonslinjen støtter bruk av resirkulert ABS, og fremmer bærekraftig og miljøvennlig produksjonspraksis. |
 | Allsidighet og tilpasning
Produksjonslinjen støtter enkeltsjikt, flerlags sam- Ekstrusjon og sammensatt arkproduksjon, og serverer forskjellige krav til markedet. Den kan produsere ABS-ark i forskjellige bredder, tykkelser og overflatebehandling (høyglans, matt, strukturert osv.). Modulær konfigurasjon gir mulighet for fleksible oppgraderinger og skalerbarhet for å passe til forskjellige produksjonsskalaer og tilpassede krav. |
 | Holdbar og pålitelig konstruksjon
Produksjonslinjen er bygget med høy styrke rustfritt stål og premiumlegeringer, og er konstruert for langsiktig drift selv under høy belastning. Nøkkelkomponenter gjennomgår streng antikorrosjon og slitestester, og sikrer utmerket holdbarhet og utvidet levetid. Lavstøy, lav vibrasjonsdesign skaper et behagelig arbeidsmiljø i produksjonsanlegget. |
▏produktfoto
▏Skustomer sak
▏ Applikasjoner av ABS -arkproduksjonslinjen
Vår ABS -arkproduksjonslinje er allsidig og finner applikasjoner på tvers av en rekke bransjer, inkludert:
Denne produksjonslinjen kan enkelt justeres for å produsere tilpassede ABS -ark som oppfyller de spesifikke kravene til forskjellige sektorer, noe som sikrer allsidighet og markedsadskapbarhet.
▏ Advantages av vår ABS -arkproduksjonslinje

 | Overlegen produksjonseffektivitet
Høyhastighets kontinuerlig produksjon : Avansert ekstruderteknologi og automatiserte systemer reduserer produksjonssyklustider betydelig. Stabil produktkvalitet : Automatisert overvåking og presis kontroll Forsikre deg om at hver gruppe ABS -ark oppfyller de strenge kvalitetsstandardene. |
 | Kostnadsreduksjon
Energioptimalisering : Intelligent oppvarmings- og kjølesystemer minimerer energibruk, senker driftskostnadene. Bruk av høyt materiale : Presis kontroll minimerer avfall og skrot, noe som reduserer samlede produksjonskostnader. |
 | Konsekvent produksjon av høy kvalitet
Presisjonskontroll : Streng kontroll av prosessparametere garanterer ensartet tykkelse, overflatebehandling og mekaniske egenskaper. Avanserte deteksjonssystemer : online kvalitetsinspeksjonssystemer sikrer at bare ark som oppfyller kvalitetskriterier fortsetter i produksjonsprosessen. |
 | Fleksible og allsidige produksjonsalternativer
Tilpasning : Enkelt konfigurerbar for å produsere ABS -ark med forskjellige størrelser, tykkelser og teksturer tilpasset kundens krav. Modulær design : Rask installasjon, vedlikehold og skalerbarhet lar produksjonslinjen tilpasse seg å utvikle markedstrender. |
 | Miljø- og bærekraftige fordeler
Grønn produksjon : Designet for å oppfylle internasjonale miljøstandarder og støtte bruk av resirkulerte ABS -materialer. Reduserte utslipp : Energieffektiv teknologi bidrar til lavere karbonutslipp, i samsvar med globale bærekraftsinitiativer. |
▏ Konfigurasjon av ABS -arkproduksjonslinjen
Nedenfor er en prøvekonfigurasjon for vår ABS -arkproduksjonslinje. Tilpasningsalternativer er tilgjengelige for å passe til forskjellige produksjonsskalaer og kundespesifikasjoner:
Konfigurasjonselementdetaljer | |
Hoved ekstruder | High-Performance Abs Sheet Extruder (ABS Sheet Extruder) |
Ekstrudering dør | Tilpassbar flat die for ensartet arkdannelse |
Kjølesystem | Multi-trinns vann og luftkjølingssystem for rask størkning av ark |
Avgangssystem | Servo-kontrollert høyhastighets trekksystem som sikrer ensartet tøyning |
Skjæreenhet | Planetarisk kutter med automatisk lengdedeteksjon for presis skjæring |
Kvalitetsinspeksjon | Online målesystem for tykkelse, bredde og overflatekvalitet |
Emballasjeenhet | Automatisert stabling, kveiling og pakkesystem for effektiv håndtering |
Hjelpeutstyr | Automatisk fôringssystem, eksos- og lufthåndtering, smart kontrollsystem |
I tillegg til standardkonfigurasjonen, tilbyr vi skreddersydde løsninger og tilleggsmoduler for å oppfylle spesifikke kundekrav.
▏Abs arkproduksjonsprosess
Prosessstrømdiagram

Detaljerte prosesstrinn
 | Råstoffforberedelse og blanding ABS -harpiks blandes med stabilisatorer, pigmenter og andre tilsetningsstoffer i presise forhold. Et automatisk fôringssystem sikrer en konstant, homogen tilførsel av råvarer til ekstruderen. |
 | Ekstruderingsprosess Det forhåndsblandede ABS-materialet blir matet inn i ABS-arketekstruderen, der det blir oppvarmet, smeltet og homogenisert av det to-skrue-systemet. Ekstruderen kontrollerer nøyaktig temperatur og trykk for å oppnå optimal plastisering. |
 | Arkdannelse via flat die |
 | Multi-trinns kjøling (vann/luft) Hotplaten føres gjennom en serie avkjølingsruller og vann/luftkjølingssystemer for raskt å styrke materialet. Kontrollert kjøling minimerer indre påkjenninger og opprettholder arkets dimensjonale stabilitet. |
 | Frakt og strekk Et servo-kontrollert avgangssystem trekker det avkjølte arket i en jevn hastighet, noe som sikrer ensartet tøyning og forhindrer deformasjon. Sanntidsspenningsovervåking sikrer optimal arkkvalitet. |
 | Automatisk skjæring |
 | Online kvalitetsinspeksjon Sensorer med høy presisjon og kameraer gjennomfører sanntidskvalitetskontroller for tykkelse, bredde, overflatebehandling og generell integritet. Data fra inspeksjoner føres tilbake til kontrollsystemet for kontinuerlig prosessoptimalisering. |
 | Automatisk stabling og emballasje Godkjente ark blir automatisk kveilet, stablet og pakket for effektiv lagring og transport. Emballasjesystemet minimerer manuell håndtering, reduserer arbeidskraftskostnadene og øker den totale produktiviteten. |
▏Skustomer casestudier
 | Casestudie 1: Amerikansk produsent av hjemmeapparat
Bakgrunn: En amerikansk produsent av hjemmeapparatet krevde ABS-laken av høy kvalitet for kjøleskapspaneler og vaskemaskindeksler. Deres tidligere produksjonssystem kjempet for å oppfylle både kvalitets- og produksjonsvolumkravene. Resultater: Produksjonskapasiteten økte med 45% på grunn av den avanserte ABS -arkproduksjonslinjen. Oppnådde en betydelig reduksjon i materialavfall og energiforbruk. Konsekvent ABS-laken av høy kvalitet førte til økt produktytelse og kundetilfredshet. |
 | Casestudie 2: European Automotive Interior Leverandør
Bakgrunn: En europeisk leverandør som spesialiserer seg på bilens interiørkomponenter som trengs ABS -ark med overlegen overflatebehandling og dimensjonal nøyaktighet for produksjon av dashbord og dørpanel. Resultater: Feilhastigheten reduserte med 25% etter oppgraderingen til ABS -arketeksten. Forbedret kontroll over ark tykkelse og overflatekvalitet førte til høyere produktpålitelighet. Systemets fleksibilitet gjorde det mulig for raske justeringer for å oppfylle endrede designkrav. |
 | Casestudie 3: Asiatisk forbrukerelektronikkfirma
Bakgrunn: Et ledende forbrukerelektronikkfirma i Asia søkte en pålitelig ABS -arkmaskin for å produsere foringsrør for bærbare datamaskiner og skrivere, og krever livlige farger og høyglans. Resultater: Forbedret arkkvalitet med ensartet tekstur og fargekonsistens. Generelle produksjonskostnader reduserte med 20% gjennom optimalisert prosesskontroll og energieffektivitet. Selskapet utvidet med suksess til nye markeder med high-end produkttilbud. |
▏Hvorfor velger vi oss

 | Bransjeledende teknologi
Vår ABS-arkproduksjonslinje utnytter topp moderne ekstruderingsteknologi og smarte kontrollsystemer, og sikrer overlegen produktkvalitet og høy effektivitet. Kontinuerlig innovasjon og streng kvalitetskontroll holder produktene våre i spissen for bransjestandarder. |
 | Skreddersydde løsninger
Vi tilbyr tilpassede produksjonslinjekonfigurasjoner designet for å imøtekomme de unike behovene til forskjellige bransjer. Vår modulære design muliggjør rask oppsett, enkle oppgraderinger og skalerbar produksjonskapasitet. |
 | Omfattende støtte etter salg
Vårt dedikerte serviceteam tilbyr installasjon, grundig operatøropplæring og kontinuerlig vedlikeholdsstøtte for å sikre uavbrutt produksjon. Med et globalt nettverk av tjenestesentre garanterer vi rask respons og løsning av eventuelle problemer. |
 | Eksepsjonell kostnadseffektivitet
|
 | Forpliktelse til bærekraft
Produksjonslinjen vår er designet med miljøansvar i tankene, støtter grønn produksjon og bruk av resirkulert abs. Vi hjelper kundene våre med å oppfylle internasjonale miljøstandarder mens vi reduserer karbonavtrykket. |
Oppsummert leverer vår ABS-arkproduksjonslinje-med vår avanserte ABS Sheet Extruder og Integrated ABS Sheet Maching Machine Technology-en høy ytelse, energieffektiv og kostnadseffektiv løsning for å produsere premium ABS-lapper. Med robust automatisering, presis kontroll og allsidige konfigurasjonsalternativer, oppfyller denne produksjonslinjen de strenge kravene til forskjellige bransjer, inkludert hvitevarer, bilinteriør, forbrukerelektronikk, konstruksjon og mer.
Vår omfattende løsning sikrer konsistent produktkvalitet, forbedret produksjonseffektivitet og betydelige kostnadsbesparelser, noe som gjør det til det ideelle valget for bedrifter som ønsker å oppgradere produksjonsfunksjonene. Hvis du søker en pålitelig og tilpassbar ABS -arkproduksjonslinje som stemmer overens med moderne miljøstandarder og maksimerer ROI, må du ikke se lenger.
Kontakt oss i dag for å lære mer om våre skreddersydde løsninger, tekniske spesifikasjoner og støtte etter salg. La oss hjelpe deg med å løfte produksjonsprosessen og få et konkurransefortrinn i den globale markedsplassen!
Om oss

▏Corporate kultur

▏ Kooperative deler leverandør

▏pakke og frakt
