Hoë snelheid ABS-plastiekplaat Ekstruderingslyn

Produksie met 'n hoë snelheid en hoë doeltreffendheid

• Ons gevorderde ABS-plaat-ekstruder is ontwerp met die nuutste tegnologie om hoë snelheidsproduksietariewe van honderde kilogram per uur te bereik.

• Die geoptimaliseerde skroef- en vatkonfigurasie verseker doeltreffende plastisering en konsekwente uitset, wat die eenvormige plaatdikte en oppervlakkwaliteit behou, selfs onder hoë snelheid.

• Presisie -matrijs en modulêre ontwerp vergemaklik vinnige omskakeling en hoë produksie -stabiliteit.

Presisie en konsekwentheid

• 'N Outomatiese PLC -aanraakskermbeheerstelsel monitor voortdurend kritieke parameters soos temperatuur, druk en vloei, wat verseker dat elke vel aan kwaliteitstandaarde voldoen.

• Intydse data-verkryging en afstandmonitering waarborg konsekwente produkdimensies en minimaliseer defekte.

• Gevorderde vermengings- en homogeniseringsprosesse skakel materiaal -segregasie uit, wat lei tot uitstekende velkwaliteit.

Energiebesparende en eko-vriendelike ontwerp

• Intelligente temperatuurbeheer gekombineer met 'n doeltreffende verkoelingstelsel verminder die energieverbruik aansienlik en voldoen aan internasionale energiebesparende standaarde.

• Geoptimaliseerde prosesontwerp minimaliseer materiaalafval en skroot, wat die totale gebruik van hulpbronne verbeter.

• Die produksielyn ondersteun die gebruik van herwinde abs, wat volhoubare en eko-vriendelike vervaardigingspraktyke bevorder.

Veelsydigheid en aanpassing

• Die produksielyn ondersteun enkellaag, multi-laag mede-ontleding en saamgestelde plaatproduksie, wat voorsiening maak vir verskillende markvereistes.

• Dit kan abs-velle in verskillende breedtes, diktes en afwerkings op die oppervlak (hoë glans, mat, tekstuur, ens.) Produseer.

• Modulêre konfigurasie laat buigbare opgraderings en skaalbaarheid toe om aan verskillende produksiekale en pasgemaakte vereistes te voldoen.

Duursame en betroubare konstruksie

• Die produksielyn is gebou met 'n hoë sterkte vlekvrye staal en premium legerings en is ontwerp vir langtermynbediening, selfs onder hoë vrag.

• Sleutelkomponente ondergaan streng teen-korrosie- en dra-toetse, wat uitstekende duursaamheid en verlengde lewensduur verseker.

• Die lae-geraas, lae-vibrasie-ontwerp skep 'n gemaklike werksomgewing in die produksiefasiliteit.

• Motorbedryf

• Binne -komponente soos dashboards, deurpanele en afwerkingsonderdele.

• Huishoudelike toestelle

• Eksterne skulpe en interne komponente vir yskaste, wasmasjiene en lugversorgers.

• Verbruikerselektronika

• Omhulsels vir televisies, monitors, drukkers, selfone en skootrekenaars.

• Argitektoniese versiering

• Muurpanele, plafonteëls, dekoratiewe bekleding en beskermende hindernisse.

• Verpakking

• Rigiede verpakkingsbokse, bakke en vertoonkaste.

• Industriële toepassings

• Omhulsels vir industriële instrumente, masjinerie -komponente en beskermende panele.

Superieure produksiedoeltreffendheid

• Deurlopende produksie met 'n hoë snelheid : gevorderde ekstruder-tegnologie en outomatiese stelsels verminder die produksiesiklusstye aansienlik.

• Stabiele produkgehalte : Outomatiese monitering en presiese beheer sorg dat elke groep ABS -velle aan die streng gehaltestandaarde voldoen.

Kostevermindering

• Energieoptimalisering : Intelligente verhitting- en verkoelingstelsels verminder energieverbruik, verlaag die bedryfskoste.

• Hoë materiaalbenutting : Presiese beheer verminder afval en skroot, wat die totale produksiekoste verminder.

Konsekwente uitset van hoë gehalte

• Presisiebeheer : Streng beheer van prosesparameters waarborg eenvormige dikte, oppervlakafwerking en meganiese eienskappe.

• Gevorderde opsporingstelsels : aanlyn -kwaliteitsinspeksiestelsels verseker dat slegs velle wat aan kwaliteitskriteria voldoen, voortgaan met die produksieproses.

Buigsame en veelsydige produksie -opsies

• Aanpassing : maklik instelbaar om ABS -velle met verskillende groottes, diktes en teksture te produseer wat aangepas is vir klante se eise.

• Modulêre ontwerp : Vinnige installasie, onderhoud en skaalbaarheid stel die produksielyn in staat om aan te pas by die ontwikkelende markneigings.

Omgewings- en volhoubare voordele

• Groenvervaardiging : ontwerp om aan internasionale omgewingsstandaarde te voldoen en die gebruik van herwinde ABS -materiale te ondersteun.

• Verminderde emissies : Energie-effektiewe tegnologie dra by tot laer koolstofvrystellings, in lyn met wêreldwye volhoubaarheidsinisiatiewe.

Grondstofvoorbereiding en vermenging

• ABS -hars word gemeng met stabiliseerders, pigmente en ander bymiddels in presiese verhoudings.

• 'N Outomatiese voedingstelsel verseker 'n konstante, homogene toevoer van grondstowwe aan die ekstruder.

Extrusieproses

• Die vooraf-gemengde ABS-materiaal word in die ABS-plaat-ekstruder gevoer, waar dit verhit, gesmelt en gehomogeniseer word deur die tweeledige skroefstelsel.

• Die ekstruder beheer presies temperatuur en druk om optimale plastisering te bewerkstellig.

Velvorming via plat die

• Die gesmelte abs word deur 'n pasgemaakte plat matrijs gedwing om 'n deurlopende vel te vorm.

• Verstelbare matrijsinstellings maak voorsiening vir presiese beheer oor die breedte en dikte van die vel.

Multi-fase verkoeling (water/lug)

• Die warm vel word deur 'n reeks koelrollers en water-/lugverkoelingstelsels deurgegee om die materiaal vinnig te stol.

• Gekontroleerde verkoeling verminder interne spanning en handhaaf die dimensionele stabiliteit van die vel.

Afvoer en rek

• 'N Servo-beheerde afvoerstelsel trek die afgekoelde vel teen 'n konstante snelheid, wat eenvormige strek verseker en vervorming voorkom.

• Intydse spanningsmonitering verseker optimale velkwaliteit.

Outomatiese sny

• Die deurlopende vel word outomaties deur 'n planetêre snyer in voorafbepaalde lengtes gesny.

• Sny -akkuraatheid word gehandhaaf deur outomatiese lengte -opsporingstelsels.

Aanlyn kwaliteit inspeksie

• Sensors en kameras met 'n hoë presisie doen 'n intydse kwaliteitskontroles vir dikte, breedte, oppervlakafwerking en algehele integriteit.

• Data van inspeksies word teruggevoer in die beheerstelsel vir deurlopende prosesoptimalisering.

Outomatiese stapel en verpakking

• Goedgekeurde velle word outomaties opgerol, gestapel en verpak vir doeltreffende opberging en vervoer.

• Die verpakkingsisteem verminder handmatige hantering, verminder die arbeidskoste en verhoog die algehele produktiwiteit.

Gevallestudie 1: Amerikaanse vervaardiger van huishoudelike toestelle

Agtergrond:
'n Amerikaanse vervaardiger van huishoudelike toestelle benodig abs-velle van hoë gehalte vir yskaspanele en wasmasjiene. Hul vorige produksiestelsel het gesukkel om aan die kwaliteit- en produksievolume -vereistes te voldoen.

Resultate:

• Die produksievermoë het met 45% gestyg as gevolg van die gevorderde ABS -velproduksielyn.

• Het 'n beduidende vermindering in materiaalafval en energieverbruik bereik.

• Konsekwente ABS-velle van hoë gehalte het gelei tot verbeterde produkprestasie en klanttevredenheid.

Gevallestudie 2: Europese verskaffer van motorvoertuie

Agtergrond:
'n Europese verskaffer wat spesialiseer in motor -interieurkomponente wat ABS -velle benodig met 'n uitstekende oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid vir die produksie van paneelpaneel en deurpaneel.

Resultate:

• Die defekstempo het met 25% verlaag na die opgradering na ons ABS -vel -ekstruder.

• Verbeterde beheer oor plaatdikte en oppervlakgehalte het tot hoër produkbetroubaarheid gelei.

• Die buigsaamheid van die stelsel het vinnige aanpassings in staat gestel om aan die veranderende ontwerpvereistes te voldoen.

Gevallestudie 3: Asiatiese verbruikerselektronika -onderneming

Agtergrond:
'n toonaangewende verbruikerselektronika -onderneming in Asië het 'n betroubare ABS -velmasjien gesoek om omhulsels vir skootrekenaars en drukkers te vervaardig, wat lewendige kleure en hoë glansafwerkings benodig.

Resultate:

• Verbeterde velkwaliteit met eenvormige tekstuur en kleurkonsistensie.

• Algehele produksiekoste het met 20% verlaag deur geoptimaliseerde prosesbeheer en energie -doeltreffendheid.

• Die maatskappy het suksesvol uitgebrei tot nuwe markte met hoë-end-produkaanbiedinge.

Bedryf toonaangewende tegnologie

• Ons ABS-velproduksielyn maak gebruik van moderne ekstrusie-tegnologie en slimbeheerstelsels, wat uitstekende produkgehalte en hoë doeltreffendheid verseker.

• Deurlopende innovasie en streng gehaltebeheer hou ons produkte aan die voorpunt van die bedryfstandaarde.

Pasgemaakte oplossings

• Ons bied aangepaste produksielynkonfigurasies wat ontwerp is om aan die unieke behoeftes van verskillende bedrywe te voldoen.

• Ons modulêre ontwerp stel vinnige opstelling, maklike opgraderings en skaalbare produksievermoë moontlik.

Omvattende ondersteuning na verkope

• Ons toegewyde diensspan bied installasie ter plaatse, deeglike operateuropleiding en deurlopende onderhoudsondersteuning om ononderbroke produksie te verseker.

• Met 'n wêreldwye netwerk van dienssentrums waarborg ons vinnige reaksie en oplossing van enige kwessies.

Uitsonderlike koste-effektiwiteit

• Energie-effektiewe ontwerp en geoptimaliseerde materiaalverbruik verlaag die bedryfskoste aansienlik.

• Hoë produksiedoeltreffendheid en lae defekte tariewe lei tot 'n vinnige opbrengs op belegging.

Toewyding tot volhoubaarheid

• Ons produksielyn is ontwerp met omgewingsverantwoordelikheid in gedagte, ondersteun groenvervaardiging en die gebruik van herwinde abs.

• Ons help ons kliënte om internasionale omgewingsstandaarde te bereik, terwyl ons hul koolstofvoetspoor verminder.