Tuyau d'irrigation en PVC SJSZ80-156 extrudeuse à double vis conique

Production à grande vitesse et à haute efficacité

• L'extrudeuse conique à double vis SJSZ80-156 exploite la technologie avancée à double vis pour offrir des vitesses de production exceptionnellement élevées, répondant aux exigences de la production de masse.

• Sa conception de vis avancée garantit une extrusion stable, un rendement uniforme et une haute précision dans les dimensions des tuyaux.

Conception de vis de précision

• La configuration à double vis de pointe garantit une fusion, un mélange et une plastification optimales du composé PVC, empêchant ainsi efficacement les fluctuations de température et la ségrégation des matériaux.

• Le système de vis modulaire permet des ajustements flexibles lors du changement de matériaux, garantissant ainsi des paramètres de production cohérents et stables.

Système de contrôle entièrement automatisé

• Équipée d'un système de contrôle à écran tactile PLC, notre extrudeuse offre une automatisation complète de la surveillance, de la collecte de données et des ajustements des paramètres de production.

• La surveillance en temps réel permet une régulation automatique de la température et de la pression, garantissant que chaque tuyau en PVC répond aux normes de qualité les plus élevées.

Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement

• Le système intelligent de contrôle de la température, combiné à une configuration de refroidissement efficace, réduit considérablement la consommation d'énergie.

• La conception optimisée du canon minimise le gaspillage de matériaux et est conforme aux normes internationales d'économie d'énergie.

Construction durable et stable

• Construite à partir d'acier inoxydable et de matériaux en alliage à haute résistance, l'extrudeuse offre une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, garantissant une longue durée de vie.

• Une structure bien conçue garantit des performances stables même en cas de fonctionnement continu à forte charge.

Automatisation conviviale

• La commande PLC à écran tactile intégrée simplifie le fonctionnement et facilite les réglages rapides.

• La surveillance des processus en temps réel minimise les temps d'arrêt et garantit une production constante de haute qualité.

3.1 Production de tuyaux d’irrigation agricole

• Idéal pour la fabrication de différents types de tuyaux d'irrigation en PVC, en particulier pour les systèmes goutte à goutte et micro-aspersion dans les terres agricoles.

• Personnalisable pour produire des tuyaux avec différents diamètres, épaisseurs de paroi et structures multicouches adaptées aux divers besoins d'irrigation.

3.2 Tuyaux sous pression industriels

• Outre l'agriculture, l'extrudeuse convient à la production de conduites d'eau à haute pression et de conduites industrielles.

• Applicable dans les systèmes d’approvisionnement en eau urbains, le transport de liquides industriels et d’autres applications lourdes.

3.3 Tuyaux à usage spécial

• Grâce à la technologie de coextrusion multicouche, la machine peut fabriquer des tuyaux dotés de propriétés de protection UV, de résistance à la chaleur et anti-vieillissement.

• Les options d'additifs personnalisés permettent la production de tuyaux multifonctionnels conçus pour des conditions industrielles ou environnementales spécifiques.

4.1 Efficacité de production supérieure

• Notre extrudeuse conique à double vis SJSZ80-156 présente une structure innovante à double vis et une automatisation intelligente, réduisant considérablement les temps de cycle de production.

• Des systèmes avancés de refroidissement et d'étalonnage garantissent que même à des vitesses élevées, la qualité des tuyaux reste excellente.

4.2 Économies de coûts

• La conception optimisée réduit la consommation d'énergie et le gaspillage de matériaux, réduisant ainsi les coûts de production globaux et améliorant la rentabilité du produit.

• Les capacités de production à grande vitesse permettent aux entreprises de réaliser des économies d’échelle et des marges bénéficiaires plus importantes.

4.3 Sortie constante de haute qualité

• Une surveillance entièrement automatisée garantit un processus de production stable, garantissant que les tuyaux maintiennent une qualité constante et réduisant les taux de défauts.

• Un contrôle précis de la température et de la pression garantit que chaque tuyau est conforme aux normes industrielles strictes.

4.4 Options de produits flexibles et polyvalentes

• L'extrudeuse prend en charge diverses spécifications de production et options de personnalisation, permettant aux fabricants d'ajuster les paramètres de production en fonction des demandes du marché.

• Sa conception modulaire facilite une maintenance et des mises à niveau rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la flexibilité opérationnelle.

4.5 Assistance après-vente complète

• Nous proposons des services après-vente à grande échelle comprenant l'installation sur site, la formation des opérateurs et la maintenance de routine pour garantir des performances optimales de la machine.

• Un réseau de service à réponse rapide est disponible dans le monde entier pour résoudre rapidement tout problème pendant le fonctionnement.

Préparation et mélange des matières premières

• La résine PVC, les stabilisants, les lubrifiants et les additifs UV sont mélangés dans des proportions précises pour garantir la cohérence.

• Un système d'alimentation automatique garantit un approvisionnement constant en matières premières.

Extrusion avec machine à double vis

• L'extrudeuse conique bivis SJSZ80-156 fait fondre et homogénéise le composé PVC.

• La conception avancée à double vis assure une plastification optimale et un mélange uniforme.

Étalonnage sous vide et refroidissement par eau

• Le tuyau en PVC extrudé entre dans une section d'étalonnage sous vide à plusieurs étapes, qui garantit des dimensions précises du tuyau.

• Un système de refroidissement par eau à haute efficacité solidifie rapidement la structure du tuyau, en conservant sa forme.

Transport et traction

• Un système de transport à plusieurs courroies servocommandé assure une traction constante, évitant ainsi la déformation.

• La surveillance de la tension en temps réel garantit une production continue et uniforme de tubes.

Découpe de précision automatique

• Le tuyau est automatiquement coupé à des longueurs prédéfinies à l'aide d'un coupe-planétaire, garantissant des bords lisses et sans bavures.

• Les capteurs de longueur et les mesures automatisées garantissent la précision de chaque section.

Contrôle qualité

• Les tuyaux sont soumis à des tests de contrôle qualité rigoureux pour vérifier la résistance à la pression, l’épaisseur des parois et la flexibilité.

• Les données du processus d'inspection sont réinjectées dans le système pour une amélioration continue du processus.

Enroulement et emballage automatiques

• Les tuyaux approuvés sont automatiquement enroulés et regroupés pour un emballage et un transport efficaces.

• Le système garantit que le produit final est prêt à être expédié immédiatement avec un minimum de manipulation manuelle.

Étude de cas 1 : Entreprise d’irrigation agricole au Mexique

Contexte :
Une entreprise d'irrigation agricole à grande échelle au Mexique connaissait une faible efficacité de production et une qualité de produit incohérente par rapport à sa configuration précédente. En passant à notre extrudeuse de tuyaux d'irrigation en PVC équipée de l'extrudeuse conique à double vis SJSZ80-156, ils ont réalisé des améliorations remarquables.

Résultats:

• La capacité de production a augmenté de 40 % grâce au système à double vis à grande vitesse.

• Une qualité constante des tuyaux avec une épaisseur de paroi uniforme a conduit à une réduction significative des plaintes des clients.

• Un fonctionnement économe en énergie et une réduction du gaspillage de matériaux ont permis de réaliser des économies globales d'environ 30 %.

Étude de cas 2 : Fournisseur d'irrigation goutte à goutte au Moyen-Orient

Contexte :
Un fournisseur d'irrigation goutte à goutte du Moyen-Orient était confronté à des défis liés à des conditions climatiques extrêmes, qui affectaient la durabilité et la résistance aux UV de ses tuyaux. Ils ont mis en œuvre notre machine d'extrusion de tuyaux en PVC à double vis pour surmonter ces problèmes.

Résultats:

• La durée de vie des tuyaux a été améliorée de 30 %, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.

• L'amélioration de l'efficacité de la production leur a permis de répondre à la demande croissante du marché.

• La réduction des déchets de matériaux et l'amélioration du contrôle qualité ont permis de réaliser des réductions significatives des coûts.

Étude de cas 3 : Fabricant de tuyaux en PVC haut de gamme en Europe

Contexte :
Un fabricant européen spécialisé dans les tuyaux en PVC haut de gamme cherchait à améliorer la cohérence de ses produits et à réduire les taux de défauts afin de mieux rivaliser sur les marchés haut de gamme. Ils se sont tournés vers notre extrudeuse conique à double vis SJSZ80-156 pour une solution fiable.

Résultats:

• Réalisation d'une réduction de 20 % des produits défectueux grâce à une automatisation améliorée et à une surveillance en temps réel.

• La qualité constante des produits a permis à l'entreprise de pénétrer de nouveaux marchés et d'obtenir des contrats de grande valeur.

• Le coût de production global a chuté de près de 20 % grâce à des processus optimisés et à une réduction des temps d'arrêt.