PVC Irrigation Pipe SJSZ80-156 Extrudeuse à vis à double vis

Production à grande vitesse et à haute efficacité

• L'extrudeuse à double vis conique SJSZ80-156 exploite la technologie à double vis avancée pour offrir des vitesses de production exceptionnellement élevées, répondant aux demandes de la production de masse.

• Sa conception de vis avancée assure une extrusion stable, une sortie uniforme et une haute précision dans les dimensions du tuyau.

Conception de vis de précision

• La configuration à double échelle de pointe garantit une fusion, un mélange et une plastification optimaux du composé PVC, empêchant efficacement les fluctuations de la température et la ségrégation des matériaux.

• Le système de vis modulaire permet des réglages flexibles lors du changement de matériaux, assurant des paramètres de production cohérents et stables.

Système de contrôle entièrement automatisé

• Équipé d'un système de contrôle de l'écran tactile PLC, notre extrudeuse fournit une automatisation complète dans la surveillance, la collecte de données et les ajustements des paramètres de production.

• La surveillance en temps réel permet une régulation automatique de la température et de la pression, garantissant que chaque tuyau en PVC répond aux normes de qualité les plus élevées.

Design d'économie d'énergie et écologique

• Le système de contrôle de la température intelligent combiné à une configuration de refroidissement efficace réduit considérablement la consommation d'énergie.

• La conception optimisée du baril minimise le gaspillage des matériaux et se conforme aux normes internationales de conservation de l'énergie.

Construction durable et stable

• Construit à partir de matériaux en acier inoxydable et en alliage à haute résistance, l'extrudeuse offre une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie.

• Une structure bien conçue garantit des performances stables même sous une opération continue à haute charge.

Automatisation conviviale

• Le contrôle PLC à écran tactile intégré simplifie le fonctionnement et facilite les ajustements rapides.

• La surveillance des processus en temps réel minimise les temps d'arrêt et assure une sortie de haute qualité de haute qualité.

3.1 Production de tuyaux d'irrigation agricole

• Idéal pour fabriquer divers types de tuyaux d'irrigation en PVC, en particulier pour les systèmes d'égouttement et de micro-épinkler dans les terres agricoles.

• Personnalisable pour produire des tuyaux avec différents diamètres, épaisseurs de paroi et structures multicouches adaptées à divers besoins d'irrigation.

3.2 Pipes de pression industrielle

• En plus de l'agriculture, l'extrudeuse convient à la production de conduites d'eau à haute pression et de pipelines industriels.

• Applicable dans les systèmes d'approvisionnement en eau urbaine, le transport industriel des liquides et d'autres applications lourdes.

3.3 Pipes à usage spécial

• En utilisant la technologie de coextrusion multicouche, la machine peut fabriquer des tuyaux avec une protection UV, une résistance à la chaleur et des propriétés anti-âge.

• Des options additives personnalisées permettent la production de tuyaux multifonctionnels conçus pour des conditions industrielles ou environnementales spécifiques.

4.1 Efficacité de production supérieure

• Notre extrudeuse à double vis conique SJSZ80-156 dispose d'une structure à double échelle innovante et d'une automatisation intelligente, réduisant considérablement les temps de cycle de production.

• Les systèmes de refroidissement et d'étalonnage avancés garantissent que même à grande vitesse, la qualité des tuyaux reste excellente.

4.2 Économies de coûts

• La conception optimisée réduit la consommation d'énergie et le gaspillage des matériaux, la réduction des coûts de production globale et l'amélioration de la rentabilité du produit.

• Les capacités de production à grande vitesse permettent aux entreprises d'atteindre de plus grandes économies d'échelle et de marges bénéficiaires.

4.3 Sortie cohérente de haute qualité

• La surveillance entièrement automatisée garantit un processus de production stable, garantissant que les tuyaux maintiennent une qualité cohérente et la réduction des taux de défaut.

• Le contrôle de précision de la température et de la pression garantit que chaque tuyau est conforme aux normes strictes de l'industrie.

4.4 Options de produits flexibles et polyvalents

• L'extrudeuse prend en charge diverses spécifications de production et options de personnalisation, permettant aux fabricants d'ajuster les paramètres de production en fonction des demandes du marché.

• Sa conception modulaire facilite l'entretien et les mises à niveau rapides, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la flexibilité opérationnelle.

4.5 Support après-vente complet

• Nous proposons des services après-vente à grande échelle, y compris l'installation sur place, la formation des opérateurs et la maintenance de routine pour assurer des performances optimales de la machine.

• Un réseau de services à réponse rapide est disponible à l'échelle mondiale pour résoudre rapidement tout problème pendant le fonctionnement.

Préparation et mélange des matières premières

• La résine PVC, les stabilisateurs, les lubrifiants et les additifs UV sont mélangés dans des ratios précis pour assurer la cohérence.

• Un système d'alimentation automatique garantit un approvisionnement régulier en matières premières.

Extrusion avec machine à double échelle

• L'extrudeuse à vis jumelle conique SJSZ80-156 fonde et homogénéise le composé PVC.

• La conception avancée à double vis assure une plastification optimale et un mélange uniforme.

Étalonnage sous vide et refroidissement par eau

• Le tuyau en PVC extrudé entre dans une section d'étalonnage à vide en plusieurs étapes, ce qui assure des dimensions précises du tuyau.

• Un système de refroidissement à l'eau à haute efficacité solidifie rapidement la structure du tuyau, en maintenant sa forme.

Transport et traction

• Un système de transport multi-ceinture servo contrôlé fournit une traction cohérente, empêchant la déformation.

• La surveillance de la tension en temps réel garantit une production continue et uniforme de tuyaux.

Coupe de précision automatique

• Le tuyau est automatiquement coupé en longueur prédéfinie à l'aide d'un coupeur planétaire, garantissant des bords lisses et sans bavarde.

• Les capteurs de longueur et la mesure automatisée garantissent que chaque section est précise.

Inspection de qualité

• Les tuyaux subissent des tests de contrôle de qualité rigoureux pour la résistance à la pression, l'épaisseur de la paroi et la flexibilité.

• Les données du processus d'inspection sont réinstallées dans le système pour une amélioration continue des processus.

Brouillard et emballage automatique

• Les tuyaux approuvés sont automatiquement enroulés et regroupés pour un emballage et un transport efficaces.

• Le système garantit que le produit final est prêt pour l'expédition immédiate avec une manipulation manuelle minimale.

Étude de cas 1: entreprise d'irrigation agricole au Mexique

Contexte:
Une entreprise d'irrigation agricole à grande échelle au Mexique connaissait une faible efficacité de production et une qualité de produit incohérente avec leur configuration précédente. En passant à notre extrudeuse de tuyaux d'irrigation en PVC équipé de l'extrudeuse à vis à double vis conique SJSZ80-156, ils ont réalisé des améliorations remarquables.

Résultats:

• La capacité de production a augmenté de 40% en raison du système à double échelle à grande vitesse.

• Une qualité de tuyau cohérente avec une épaisseur de paroi uniforme a entraîné une réduction significative des plaintes des clients.

• Un fonctionnement économe en énergie et une réduction du gaspillage des matériaux ont entraîné des économies de coûts globales d'environ 30%.

Étude de cas 2: Fournisseur d'irrigation goutte à goutte au Moyen-Orient

Contexte:
Un fournisseur d'irrigation à goutte à goutte du Moyen-Orient a été confronté à des défis liés aux conditions climatiques extrêmes, ce qui a affecté la durabilité et la résistance aux UV de leurs tuyaux. Ils ont implémenté notre machine d'extrusion de tuyaux en PVC à double vis pour surmonter ces problèmes.

Résultats:

• La durée de vie du tuyau s'est améliorée de 30%, ce qui réduit la fréquence des remplacements.

• Une efficacité de production accrue leur a permis de répondre aux demandes accrues du marché.

• Des déchets de matériaux plus faibles et un meilleur contrôle de la qualité ont contribué à réaliser des réductions de coûts significatives.

Étude de cas 3: fabricant de tuyaux en PVC haut de gamme en Europe

Contexte:
Un fabricant européen spécialisé dans les tuyaux en PVC haut de gamme a cherché à améliorer la cohérence des produits et à réduire les taux de défaut pour mieux concurrencer les marchés premium. Ils se sont tournés vers notre extrudeuse à vis à double vis conique SJSZ80-156 pour une solution fiable.

Résultats:

• A réduit une réduction de 20% des produits défectueux grâce à une automatisation améliorée et à une surveillance en temps réel.

• La qualité cohérente des produits a permis à l'entreprise d'entrer de nouveaux marchés et de sécuriser les contrats de grande valeur.

• Le coût global de production a chuté de près de 20% en raison de processus optimisés et d'une baisse des temps d'arrêt.