Jalur produksi granulator pelet plastik PVC
Qinxiang
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Garis ekstrusi granulasi pelet plastik PVC kami adalah solusi canggih yang dirancang untuk daur ulang plastik yang efisien dan produksi granul PVC berkualitas tinggi. Apakah Anda berada dalam bisnis daur ulang plastik, pembuatan, atau pemrosesan bahan, sistem yang sepenuhnya dapat disesuaikan ini menawarkan fleksibilitas dan keandalan yang diperlukan untuk memenuhi standar kelas industri.
Garis ekstrusi ini mengintegrasikan kontrol suhu yang tepat, ekstrusi torsi tinggi, dan sistem pelletisasi yang dioptimalkan, memastikan ukuran pelet yang seragam, limbah minimal, dan kualitas bahan yang konsisten. Ini adalah solusi yang ideal untuk memproses limbah PVC yang kaku dan lembut menjadi butiran yang dapat digunakan kembali.
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Sistem makan | Pengumpan sekrup |
Sistem ekstrusi | SJSZ80-156 Extruder sekrup kembar kerucut |
Sistem Pemanasan Permukaan Die | Pemanasan permukaan mati |
Sistem Pengiriman Udara | pemisah topan, tempat penyimpanan tempat penyimpanan |
Limbah PVC pasca-industri dan pasca-konsumen pasca-konsumen
Produksi butiran PVC untuk kabel, pipa, pembuatan profil
PVC peracikan dengan aditif untuk bahan khusus
Aplikasi Area | Aplikasi Contoh Penggunaan Khusus |
---|---|
Industri kabel | Butiran PVC untuk isolasi dan selubung |
Pembuatan pipa | Pelet daur ulang untuk pipa non-tekanan dan saluran |
Profil & Bingkai Jendela | Pelet untuk profil PVC yang kaku dan berbusa |
Bahan lantai | Butir PVC untuk ubin dan papan |
![]() | Ramah lingkungan : Mengurangi limbah plastik dengan mengubahnya menjadi bahan yang dapat digunakan kembali. |
![]() | Hemat biaya : konsumsi energi rendah dan desain hemat tenaga kerja. |
![]() | Konsistensi Produk Tinggi : Menghadirkan butiran seragam dengan lapisan permukaan yang sangat baik. |
![]() | Daya tahan : Dibangun dengan sekrup dan barel tahan aus. |
![]() | Dukungan Kustomisasi : Disesuaikan untuk memenuhi persyaratan bahan baku dan output tertentu. |
Komponen | Deskripsi |
---|---|
Pengumpan Otomatis | Memuat bahan PVC mentah ke dalam ekstruder |
Extruder sekrup kembar | Ekstrusi geser tinggi untuk peleburan yang konsisten |
Sistem degassing vakum | Menghilangkan kelembaban dan pengotor yang mudah menguap |
Pengubah layar | Memastikan lelehan bebas pengotor |
Sistem pelleting (die-face/cut) | Metode pemotongan pelet yang dapat disesuaikan |
Klasifikasi Getaran | Memisahkan partikel halus dan kebesaran |
Sistem pendingin | Cincin air atau pendingin udara berdasarkan jenis material |
Penyimpanan Silo | Penyimpanan sementara untuk pelet jadi |
![]() | Kasus 1: Pabrik Daur Ulang Kabel PVC di Turki Persyaratan Klien : Mendaur ulang memo kabel pasca-produksi menjadi pelet berkualitas tinggi untuk digunakan kembali. Solusi : Memasang garis ekstrusi daur ulang PVC berkapasitas menengah dengan sistem pelletisasi die-face. Hasil : Mencapai penghematan biaya lebih dari 25% dalam sumber bahan baku. |
![]() | Kasus 2: Produsen profil bangunan di India Persyaratan Klien : Konversi memo bingkai jendela pasca-industri menjadi butiran yang dapat digunakan kembali. Solusi : Garis khusus dengan ekstruder sekrup kembar terintegrasi dan sistem pendingin udara. Hasil : Mengurangi limbah produksi sebesar 30% dan peningkatan konsistensi produk. |
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Siap untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda dan memaksimalkan nilai daur ulang PVC? Jangkau tim kami untuk kutipan terperinci dan konsultasi teknis tentang jalur produksi pelletisasi PVC yang paling cocok untuk aplikasi Anda.
Garis ekstrusi granulasi pelet plastik PVC kami adalah solusi canggih yang dirancang untuk daur ulang plastik yang efisien dan produksi granul PVC berkualitas tinggi. Apakah Anda berada dalam bisnis daur ulang plastik, pembuatan, atau pemrosesan bahan, sistem yang sepenuhnya dapat disesuaikan ini menawarkan fleksibilitas dan keandalan yang diperlukan untuk memenuhi standar kelas industri.
Garis ekstrusi ini mengintegrasikan kontrol suhu yang tepat, ekstrusi torsi tinggi, dan sistem pelletisasi yang dioptimalkan, memastikan ukuran pelet yang seragam, limbah minimal, dan kualitas bahan yang konsisten. Ini adalah solusi yang ideal untuk memproses limbah PVC yang kaku dan lembut menjadi butiran yang dapat digunakan kembali.
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Sistem makan | Pengumpan sekrup |
Sistem ekstrusi | SJSZ80-156 Extruder sekrup kembar kerucut |
Sistem Pemanasan Permukaan Die | Pemanasan permukaan mati |
Sistem Pengiriman Udara | pemisah topan, tempat penyimpanan tempat penyimpanan |
Limbah PVC pasca-industri dan pasca-konsumen pasca-konsumen
Produksi butiran PVC untuk kabel, pipa, pembuatan profil
PVC peracikan dengan aditif untuk bahan khusus
Aplikasi Area | Aplikasi Contoh Penggunaan Khusus |
---|---|
Industri kabel | Butiran PVC untuk isolasi dan selubung |
Pembuatan pipa | Pelet daur ulang untuk pipa non-tekanan dan saluran |
Profil & Bingkai Jendela | Pelet untuk profil PVC yang kaku dan berbusa |
Bahan lantai | Butir PVC untuk ubin dan papan |
![]() | Ramah Lingkungan : Mengurangi limbah plastik dengan mengubahnya menjadi bahan yang dapat digunakan kembali. |
![]() | Hemat biaya : konsumsi energi rendah dan desain hemat tenaga kerja. |
![]() | Konsistensi Produk Tinggi : Menghadirkan butiran seragam dengan lapisan permukaan yang sangat baik. |
![]() | Daya tahan : Dibangun dengan sekrup dan barel tahan aus. |
![]() | Dukungan Kustomisasi : Disesuaikan untuk memenuhi persyaratan bahan baku dan output tertentu. |
Komponen | Deskripsi |
---|---|
Pengumpan Otomatis | Memuat bahan PVC mentah ke dalam ekstruder |
Extruder sekrup kembar | Ekstrusi geser tinggi untuk peleburan yang konsisten |
Sistem degassing vakum | Menghilangkan kelembaban dan pengotor yang mudah menguap |
Pengubah layar | Memastikan lelehan bebas pengotor |
Sistem pelleting (die-face/cut) | Metode pemotongan pelet yang dapat disesuaikan |
Klasifikasi Getaran | Memisahkan partikel halus dan kebesaran |
Sistem pendingin | Cincin air atau pendingin udara berdasarkan jenis material |
Penyimpanan Silo | Penyimpanan sementara untuk pelet jadi |
![]() | Kasus 1: Pabrik Daur Ulang Kabel PVC di Turki Persyaratan Klien : Mendaur ulang memo kabel pasca-produksi menjadi pelet berkualitas tinggi untuk digunakan kembali. Solusi : Memasang garis ekstrusi daur ulang PVC berkapasitas menengah dengan sistem pelletisasi die-face. Hasil : Mencapai penghematan biaya lebih dari 25% dalam sumber bahan baku. |
![]() | Kasus 2: Produsen profil bangunan di India Persyaratan Klien : Konversi memo bingkai jendela pasca-industri menjadi butiran yang dapat digunakan kembali. Solusi : Garis khusus dengan ekstruder sekrup kembar terintegrasi dan sistem pendingin udara. Hasil : Mengurangi limbah produksi sebesar 30% dan peningkatan konsistensi produk. |
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Siap untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda dan memaksimalkan nilai daur ulang PVC? Jangkau tim kami untuk kutipan terperinci dan konsultasi teknis tentang jalur produksi pelletisasi PVC yang paling cocok untuk aplikasi Anda.