16-50mm 20-63mm PVC Threading Pipe Extrusion Machine Production Line

Kisaran ukuran pipa (mm)

20-110

200-500

1. Memberi makan dan melelehkan material

Proses ekstrusi dimulai dengan memberi makan pelet resin PVC ke hopper ekstruder. Sistem sekrup dan laras ekstruder meleleh dan mencampur material di bawah suhu dan kontrol tekanan yang tepat. Bahannya secara merata plastisisasi untuk memastikan aliran resin meleleh yang konsisten dan seragam, mencegah degradasi material dan memastikan kualitas pipa yang tinggi.

2. Ekstrusi dan Threading

Setelah material meleleh, itu dipaksa melalui kepala mati, yang membentuk material ke dalam bentuk pipa yang diinginkan. Dalam kasus pipa threading PVC, kepala die dirancang untuk menggabungkan sistem threading yang membentuk pola benang yang seragam pada permukaan luar pipa. Pola threading ini memastikan bahwa pipa akan pas dengan komponen lain selama instalasi.

3. Pendinginan dan kalibrasi

Setelah ekstrusi, pipa PVC didinginkan dan dipadatkan melalui penangas air dan unit pendingin udara. Sistem kalibrasi memastikan bahwa pipa mempertahankan diameter dan ketebalan dinding yang tepat. Pipa dipantau dengan cermat selama proses pendinginan untuk mencegah deformasi, memastikan mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

4. Haul-off dan Cutting

Unit pengangkutan terus menerus menarik pipa melalui garis ekstrusi pada kecepatan yang konsisten. Mekanisme penarik ini mencegah deformasi pipa dan memastikan bahwa produk akhir mempertahankan bentuk dan integritasnya. Unit pemotongan kemudian memotong pipa ke panjang yang diinginkan dengan presisi tinggi, memastikan pemotongan bersih dengan kehilangan bahan minimal.

5. Kontrol dan Pengemasan Kualitas

Setelah pipa dipotong, mereka menjalani inspeksi kualitas untuk memastikan mereka memenuhi standar yang diperlukan untuk ukuran, akurasi threading, dan kualitas rall eve. Setiap pipa yang rusak ditolak, dan pipa yang tersisa dikemas secara otomatis untuk pengiriman. Garis ekstrusi dapat diintegrasikan dengan sistem pengemasan otomatis untuk merampingkan proses, memastikan bahwa pipa jadi dikemas dengan aman dan siap untuk pengiriman.

1. Sistem saluran listrik

Pipa threading PVC banyak digunakan dalam sistem saluran listrik untuk melindungi kabel dan kabel. Sifat isolasi listrik yang sangat baik dari pipa membuatnya ideal untuk melampirkan kabel listrik dengan aman dan mencegah bahaya listrik. Threading presisi memastikan kesesuaian yang ketat dan aman dengan perlengkapan lain, berkontribusi pada infrastruktur listrik yang kuat dan andal.

2. Sistem Plumbing dan Pasokan Air

Pipa threading PVC biasanya digunakan dalam aplikasi pipa untuk sistem pasokan air perumahan dan komersial. Pipa-pipa ini tahan terhadap korosi, bahan kimia, dan kondisi tekanan tinggi, menjadikannya solusi yang tahan lama untuk mengirimkan air dan cairan lainnya. Threading presisi memastikan koneksi yang mudah dengan komponen pipa lainnya, mengurangi risiko kebocoran.

3. Sistem telekomunikasi dan data

Dalam sistem telekomunikasi dan data, pipa threading PVC digunakan untuk melindungi kabel dan kabel dari kerusakan lingkungan. Sifat isolasi dan resistensi mereka terhadap faktor -faktor eksternal seperti kelembaban, radiasi UV, dan bahan kimia membuatnya ideal untuk melindungi jalur komunikasi yang sensitif.

4. Sistem perpipaan industri

Pipa threading PVC juga digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk transportasi gas, cairan, dan bahan kimia. Sifat mekanik yang kuat dari PVC, dikombinasikan dengan threading yang tepat, membuat pipa-pipa ini cocok untuk sistem dan lingkungan bertekanan tinggi di mana keandalan dan keamanan sangat penting.

1. Efisiensi produksi yang tinggi

Garis ekstrusi pipa threading PVC dirancang untuk throughput tinggi, memungkinkan produsen untuk menghasilkan sejumlah besar pipa threading dalam waktu singkat. Efisiensi tinggi ini membantu mengurangi waktu dan biaya produksi per unit, meningkatkan profitabilitas keseluruhan dari proses pembuatan.

2. Kustomisasi dan fleksibilitas

Dengan kemampuan untuk menghasilkan pipa dalam berbagai diameter, ketebalan dinding, dan profil threading, garis ekstrusi pipa threading PVC menawarkan fleksibilitas untuk memenuhi berbagai spesifikasi pelanggan. Kustomisasi ini memastikan bahwa produsen dapat melayani berbagai pasar dan aplikasi.

3. Kualitas produk yang ditingkatkan

Dengan menggabungkan teknologi ekstrusi dan threading canggih, jalur ekstrusi pipa threading PVC menjamin kualitas produk yang unggul. Pipa yang diproduksi memiliki permukaan halus, ketebalan dinding yang seragam, dan threading yang tepat, memastikan kecocokan yang andal dengan komponen lain dan kinerja yang tahan lama.

4. Efektivitas biaya dan efisiensi energi

Desain hemat energi dari garis ekstrusi mengurangi biaya operasional, sementara produktivitasnya yang tinggi memastikan bahwa produsen dapat memenuhi permintaan skala besar tanpa mengurangi kualitas. Kombinasi efisiensi dan efektivitas biaya ini menjadikan garis ekstrusi sebagai investasi yang baik bagi produsen pipa.

5. Pemeliharaan rendah dan daya tahan

Desain yang kuat dari garis ekstrusi pipa threading PVC memastikan downtime dan pemeliharaan minimal. Komponen berkualitas tinggi yang digunakan dalam garis ekstrusi dibangun untuk bertahan, mengurangi kebutuhan untuk perbaikan yang sering dan meningkatkan waktu uptime keseluruhan sistem.