Tidak ada produk yang ditemukan
Jalur produksi profil plastik dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan jenis produk yang diproduksi, proses produksi dan skala. Jenis utama termasuk tetapi tidak terbatas pada: jalur produksi profil PVC, jalur produksi pintu dan profil jendela UPVC, jalur produksi lembar PE/PP, jalur produksi profil ABS/PC, dll. Jenis -jenis jalur produksi ini bervariasi sesuai dengan bahan baku dan kebutuhan pemrosesan yang berbeda dalam konfigurasi ekstruder, cetakan, mesin tambahan, dll.
Prinsip kerja jalur produksi profil plastik didasarkan pada teknologi ekstrusi plastik. Pertama, bahan baku plastik ditambahkan ke hopper ekstruder, dan plastik meleleh dan diekstrusi melalui rotasi dan aksi geser sekrup. Plastik cair membentuk profil dengan bentuk penampang tertentu melalui aksi cetakan cetakan. Kemudian, setelah pendinginan dan penyembuhan, profil dibentuk dan memiliki kekuatan dan kekakuan tertentu. Akhirnya, profil dipotong hingga panjang yang diperlukan dengan memotong peralatan untuk menyelesaikan seluruh proses produksi.
Garis produksi profil plastik biasanya terdiri dari ekstruder, cetakan, tabel pengaturan, perangkat pendingin, perangkat traksi, peralatan pemotongan dan sistem kontrol. Di antara mereka, ekstruder adalah peralatan inti dari jalur produksi, yang bertanggung jawab untuk meleleh dan ekstrusi bahan baku plastik; Cetakan menentukan bentuk bagian profil; Tabel pembentuk dan perangkat pendingin digunakan untuk mendinginkan dan membentuk profil yang diekstrusi; Perangkat traksi bertanggung jawab untuk menarik profil keluar dari cetakan, dan mempertahankan kecepatan dan ketegangan tertentu; Peralatan pemotongan digunakan untuk memotong profil dengan panjang yang diperlukan; Sistem kontrol memantau dan mengontrol pengoperasian seluruh jalur produksi.
Karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, pemrosesan yang mudah dan karakteristik lainnya, profil plastik banyak digunakan di banyak bidang seperti konstruksi, furnitur, mobil, elektronik dan peralatan listrik. Produk profil yang diproduksi oleh jalur produksi profil plastik dapat digunakan untuk membuat pintu dan jendela, partisi, strip dekoratif, suku cadang mobil, cangkang elektronik dan sebagainya. Dengan kemajuan teknologi dan peningkatan kesadaran lingkungan, bidang aplikasi profil plastik masih berkembang.
Efisiensi produksi lini produksi profil plastik terutama tergantung pada model ekstruder, desain cetakan, tingkat otomatisasi lini produksi dan tingkat keterampilan operator. Secara umum, lini produksi modern dan otomatis memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan proses produksi dan desain cetakan, efisiensi produksi dan kualitas produk dapat ditingkatkan lebih lanjut.
Profil plastik memiliki karakteristik bobot ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, pemrosesan yang mudah, penampilan yang indah dan sebagainya. Dibandingkan dengan bahan logam tradisional, profil plastik memiliki efek isolasi termal dan suara yang lebih baik, yang dapat mengurangi konsumsi energi bangunan. Pada saat yang sama, warna dan tekstur profil plastik beragam, yang dapat memenuhi kebutuhan individu dari pelanggan yang berbeda. Selain itu, profil plastik juga memiliki kinerja lingkungan yang sangat baik, dapat didaur ulang dan digunakan kembali, mengurangi polusi ke lingkungan.
Jalur produksi profil plastik dengan fleksibilitas produksi yang tinggi. Dengan mengganti cetakan yang berbeda, profil dengan bentuk penampang yang berbeda dapat diproduksi. Pada saat yang sama, jalur produksi juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan individu pelanggan. Selain itu, jalur produksi juga dapat disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan berbagai bahan baku dan perubahan dalam proses produksi untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berbeda.