Mesin granulasi plastik

▏ Produk Vedio

Prinsip Prinsip -prinsip Basic

Jalur produksi granulasi plastik adalah proses di mana limbah plastik diproses menjadi bahan baku terbarukan granular melalui pemrosesan panas, meleleh, menambahkan aditif dan proses lainnya. Prinsip dasarnya adalah melelehkan plastik limbah dalam kondisi suhu tinggi, dan kemudian melalui penyaringan, pendinginan, granulasi dan langkah -langkah lainnya, dan akhirnya mendapatkan partikel plastik terbarukan.

▏ Peralatan Main

Peralatan utama jalur produksi granulasi plastik meliputi:

Mixer Tinggi: Digunakan untuk mencampur berbagai jenis bahan baku plastik dan aditif.

Mixer: Pencampuran lebih lanjut dan plastisisasi bahan baku plastik.

Hopper Makan Otomatis: Sistem Pemberian Makanan Otomatis untuk memastikan pasokan bahan baku yang berkelanjutan.

Granulator: Mengekstrusi plastik cair menjadi strip.

Siklon sentrifugal, layar distribusi bergetar: digunakan untuk pendinginan dan memisahkan partikel plastik.

Bucket Penyimpanan: Penyimpanan partikel plastik jadi.

Metode ▏Granulation

Ada beberapa cara umum granulasi:

Granulasi sekrup kembar: Melalui ekstruder sekrup kembar, plastik diangkut dalam garis lurus dalam laras untuk mendapatkan partikel.

Granulasi berpendingin udara: Bahan ini diekstrusi dari lubang die kepala mesin dan ditarik ke dalam strip, yang didinginkan oleh perangkat berpendingin udara dan kemudian diberi granulasi.

Granulasi berpendingin air: Bahan diekstrusi dari lubang die kepala mesin dan ditarik ke dalam strip, dan kemudian dipotong menjadi gandum setelah pendingin di wastafel.

Granulasi semprot: Setelah polimer cair dikeluarkan dari dadu, dipotong menjadi partikel kecil dengan pisau pelet berputar berkecepatan tinggi, yang kemudian dibuang dan didinginkan.

Granulasi strip air: Bahan diekstrusi menjadi strip dari mulut cetakan, dan kemudian dipotong menjadi partikel setelah mendinginkan melalui wastafel.

Proses Proses Produksi

Proses produksi jalur produksi granulasi plastik umumnya mencakup tautan berikut:

Penyortiran: Menyortir dan membersihkan plastik limbah untuk menghilangkan kotoran.

Crushing: Plastik limbah dipecah menjadi potongan -potongan kecil oleh mesin penghancur.

Pembersihan: Bersihkan plastik yang rusak untuk menghilangkan minyak dan kotoran.

Pencampuran: Menambahkan penstabil, pelumas, pengubah dan aditif lainnya, pencampuran.

Granulasi Ekstrusi: Plastik cair diekstrusi menjadi strip oleh granulator.

Pendinginan strip: Strip plastik didinginkan oleh wastafel atau perangkat pendingin lainnya.

Mengiris: Potong strip plastik dingin menjadi pelet.

Kemasan pasca perawatan: Penghapusan pengotor logam, klasifikasi dan kemasan penilaian.

Field Bidang Aplikasi

Jalur produksi granulasi pelet plastik memiliki berbagai aplikasi, termasuk:

Industri Pengemasan: Digunakan untuk memproduksi berbagai bahan kemasan, seperti kantong plastik, botol plastik, dll.

Industri Konstruksi: Digunakan untuk memproduksi pipa, pintu dan jendela, dan bahan bangunan lainnya.

Industri Otomotif: Digunakan untuk produksi bagian interior otomotif, komponen, dll.

Industri elektronik dan listrik: Digunakan dalam produksi kawat dan kabel, cangkang listrik, dll.

▏Menement

Pemeliharaan jalur produksi granulasi plastik adalah tautan penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya, terutama termasuk:

Pemeliharaan Harian: Bersihkan peralatan secara teratur, periksa dan isi minyak pelumas, kencangkan kacang longgar, dll.

Inspeksi reguler: Inspeksi rutin komponen utama peralatan, seperti bantalan, motor, dll., Untuk memastikan operasi normal mereka.

Penggantian reguler: Penggantian rutin bagian yang sangat aus, seperti bantalan, filter, dll.

Perlindungan shutdown: Ketika peralatan ditutup untuk waktu yang lama, anti-rust dan anti-polusi dilakukan.

Fitur Peralasan

Jalur produksi granulasi plastik memiliki karakteristik berikut:

Tingkat otomatisasi tinggi: Peralatan mengadopsi sistem kontrol tingkat lanjut, tingkat otomatisasi yang tinggi, operasi sederhana dan nyaman.

Efisiensi Produksi Tinggi: Jalur produksi dapat mencapai produksi berkelanjutan dan efisiensi produksi yang tinggi.

Kualitas Produk Stabil: Melalui ekstrusi yang tepat dan proses pemotongan, kualitas produk stabil dan andal.

Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Perangkat pendinginan dan penghilangan debu canggih digunakan untuk mengurangi konsumsi energi dan polusi lingkungan.

▏ Aplikasi pasar

Jalur produksi granulasi plastik banyak digunakan di pasar, dengan peningkatan kesadaran lingkungan dan meningkatnya ketegangan sumber daya, daur ulang plastik limbah telah menjadi tren penting. Jalur produksi granulasi plastik tidak hanya mempromosikan pemanfaatan sumber daya limbah plastik, tetapi juga mempromosikan pengembangan ekonomi sirkular. Dengan mendaur ulang plastik limbah, ia mengurangi ketergantungan dan eksploitasi plastik asli, mengurangi konsumsi sumber daya dan polusi lingkungan, dan memiliki manfaat lingkungan dan ekonomi yang signifikan.