Mesin Pembuat Ekstrusi Buktah Surya Solid Hollow
Qinxiang
: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Konfigurasi Jalur Produksi | Kuantitas | Detail |
Sistem pemberian makan vakum otomatis QX-800 | 1 set | 450kg/jam |
QX-75 Hopper Dryer | 1 set | 75 kg |
Extruder sekrup tunggal SJ80/30 | 1 set | 80-150 kg/jam |
Tangki pembentukan vakum | 1 set | 4.5m |
Mengangkut mesin | 1 set | 2700mm |
Mesin pemotong | 1 set | Pemotongan melintang |
Mencampur pengering vertikal | 1 set | QX-2T |
Mesin pembuatan ekstrusi backing surya berongga solid ABS adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi bahan dukungan panel surya yang terbuat dari ABS (akrilonitril butadiene styrene), sejenis polimer termoplastik. Mesin ini dirancang untuk mengeluarkan bahan ABS ke dalam profil padat atau berongga yang digunakan dalam pembuatan panel surya, terutama sebagai lembar backing untuk modul fotovoltaik (matahari). Lembar pendukung ini memberikan kekuatan mekanis, ketahanan cuaca, dan isolasi listrik untuk panel surya, memastikan daya tahan dan kinerja yang efisien dalam berbagai kondisi lingkungan.
![]() | 1. Ekstrusi Bahan: Mesin meleleh dan mengekstrusi pelet atau butiran ABS ke dalam lembaran atau profil, yang bisa padat atau berongga. Profil ini berfungsi sebagai bahan pendukung untuk panel surya, menawarkan resistensi tinggi terhadap faktor lingkungan seperti kelembaban, sinar UV, dan fluktuasi suhu. 2. Profil padat dan berongga: Mesin ekstrusi mampu menghasilkan profil padat dan berongga tergantung pada persyaratan desain panel surya. Profil berongga dapat digunakan untuk mengurangi berat badan atau meningkatkan isolasi, sementara profil yang solid menawarkan kekuatan dan daya tahan yang lebih besar. 3. Kontrol Presisi: Mesin menawarkan kontrol yang tepat atas suhu, tekanan, dan kecepatan ekstrusi, memastikan bahwa profil ABS memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kekuatan, fleksibilitas, dan akurasi dimensi. Ini sangat penting untuk kinerja dan umur panjang panel surya. 4. Ekstrusi multi-lapisan: Beberapa model canggih mampu melakukan ekstrusi multi-lapisan, memungkinkan untuk produksi profil dengan lapisan material yang berbeda. Ini dapat meningkatkan sifat -sifat seperti perlindungan UV, ketahanan api, atau kekuatan dampak, yang semuanya penting untuk dukungan panel surya. 5. Sistem Pendinginan dan Kalibrasi: Profil yang diekstrusi didinginkan dan dikalibrasi untuk memastikan mereka mempertahankan bentuk dan akurasi dimensi mereka setelah meninggalkan ekstrusi mati. Sistem pendingin seperti pemandian air atau sistem pendingin udara digunakan untuk memperkuat bahan. 6. Otomasi dan Efisiensi: Mesin -mesin ini sering menampilkan sistem otomatis untuk pemberian makan material, kontrol suhu, dan pemantauan proses, yang meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan memastikan kualitas produk yang konsisten. 7. Kustomisasi: Mesin dapat disesuaikan untuk menghasilkan ketebalan, panjang, dan profil yang berbeda berdasarkan persyaratan spesifik produsen panel surya, membuatnya sangat fleksibel. |
![]() | 1. Extruder: Komponen utama di mana bahan ABS diberi makan, meleleh, dan dipaksa melalui dadu untuk membentuk profil yang diinginkan. Extruder mencakup mekanisme sekrup yang meleleh dan menghomogen material. 2. Ekstrusi Die: Die khusus yang membentuk perut yang meleleh ke dalam profil yang diinginkan, baik padat atau berongga. Desain die menentukan bentuk akhir dari bahan dukungan panel surya. 3. Sistem Pendingin: Setelah ekstrusi, profil didinginkan untuk memperkuat material. Ini mungkin termasuk sistem pemandian air atau pendingin udara untuk memastikan ABS mempertahankan bentuk dan dimensi. 4. Unit Kalibrasi: Bagian sistem ini memastikan bahwa bahan yang diekstrusi mempertahankan ketebalan, lebar, dan geometri yang diperlukan. 5. Unit Pemotongan: Setelah profil diekstrusi dan didinginkan, mereka biasanya dipotong menjadi panjang yang diinginkan untuk digunakan dalam produksi panel surya. Unit pemotongan ini dapat diotomatisasi untuk memastikan panjang yang tepat. 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol terkomputerisasi mengelola parameter proses ekstrusi, termasuk suhu, kecepatan, tekanan, dan panjang pemotongan, untuk memastikan kualitas yang konsisten. |
![]() | • Pembuatan Panel Surya: Aplikasi utama untuk mesin ekstrusi dukungan surya berongga solid abs adalah dalam produksi lembaran dukungan untuk modul fotovoltaik, menyediakan isolasi listrik, ketahanan cuaca, dan dukungan mekanis untuk sel surya. • Konstruksi dan Arsitektur: Beberapa profil yang diproduksi dapat digunakan dalam bahan bangunan di mana kualitas yang sama (ketahanan cuaca, isolasi listrik, dll.) Diperlukan. • Insulasi listrik: Profil ABS dapat digunakan dalam berbagai aplikasi isolasi listrik lainnya di mana daya tahan tinggi dan resistensi termal diperlukan. |
![]() | 1. Daya Daya: ABS menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap radiasi UV, panas, dan kelembaban, menjadikannya ideal untuk kondisi keras yang terpapar panel surya. 2. Ringan dan kuat: Kombinasi ringan dan kekuatan memastikan bahwa panel surya mempertahankan integritas struktural mereka dari waktu ke waktu tanpa menambah bobot yang berlebihan. 3. Hemat biaya: ABS relatif murah dibandingkan dengan bahan lain, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk dukungan panel surya. 4. Kustomisasi: Kemampuan untuk menghasilkan profil padat dan berongga memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan properti spesifik seperti berat, isolasi, dan kekuatan. 5. Resistensi Lingkungan: Profil ABS yang dibuat untuk dukungan panel surya resisten terhadap degradasi lingkungan, memastikan bahwa panel terus berfungsi secara efektif selama bertahun -tahun. |
Mesin pembuatan ekstrusi backing surya solid hampa ABS memainkan peran penting dalam industri manufaktur panel surya dengan menyediakan cara yang efisien untuk menghasilkan bahan dukungan berkualitas tinggi, tahan lama, dan hemat biaya. Mesin memastikan bahwa profil yang diproduksi memenuhi standar yang diperlukan untuk daya tahan surya, isolasi listrik, dan ketahanan lingkungan. Dengan kontrol presisi dan kemampuan yang dapat disesuaikan, mesin ekstrusi ini mendukung meningkatnya permintaan untuk solusi energi terbarukan dengan meningkatkan kinerja dan umur panel surya.
Konfigurasi Jalur Produksi | Kuantitas | Detail |
Sistem pemberian makan vakum otomatis QX-800 | 1 set | 450kg/jam |
QX-75 Hopper Dryer | 1 set | 75 kg |
Extruder sekrup tunggal SJ80/30 | 1 set | 80-150 kg/jam |
Tangki pembentukan vakum | 1 set | 4.5m |
Mengangkut mesin | 1 set | 2700mm |
Mesin pemotong | 1 set | Pemotongan melintang |
Mencampur pengering vertikal | 1 set | QX-2T |
Mesin pembuatan ekstrusi backing surya berongga solid ABS adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi bahan dukungan panel surya yang terbuat dari ABS (akrilonitril butadiene styrene), sejenis polimer termoplastik. Mesin ini dirancang untuk mengeluarkan bahan ABS ke dalam profil padat atau berongga yang digunakan dalam pembuatan panel surya, terutama sebagai lembar backing untuk modul fotovoltaik (matahari). Lembar pendukung ini memberikan kekuatan mekanis, ketahanan cuaca, dan isolasi listrik untuk panel surya, memastikan daya tahan dan kinerja yang efisien dalam berbagai kondisi lingkungan.
![]() | 1. Ekstrusi Bahan: Mesin meleleh dan mengekstrusi pelet atau butiran ABS ke dalam lembaran atau profil, yang bisa padat atau berongga. Profil ini berfungsi sebagai bahan pendukung untuk panel surya, menawarkan resistensi tinggi terhadap faktor lingkungan seperti kelembaban, sinar UV, dan fluktuasi suhu. 2. Profil padat dan berongga: Mesin ekstrusi mampu menghasilkan profil padat dan berongga tergantung pada persyaratan desain panel surya. Profil berongga dapat digunakan untuk mengurangi berat badan atau meningkatkan isolasi, sementara profil yang solid menawarkan kekuatan dan daya tahan yang lebih besar. 3. Kontrol Presisi: Mesin menawarkan kontrol yang tepat atas suhu, tekanan, dan kecepatan ekstrusi, memastikan bahwa profil ABS memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kekuatan, fleksibilitas, dan akurasi dimensi. Ini sangat penting untuk kinerja dan umur panjang panel surya. 4. Ekstrusi multi-lapisan: Beberapa model canggih mampu melakukan ekstrusi multi-lapisan, memungkinkan untuk produksi profil dengan lapisan material yang berbeda. Ini dapat meningkatkan sifat -sifat seperti perlindungan UV, ketahanan api, atau kekuatan dampak, yang semuanya penting untuk dukungan panel surya. 5. Sistem Pendinginan dan Kalibrasi: Profil yang diekstrusi didinginkan dan dikalibrasi untuk memastikan mereka mempertahankan bentuk dan akurasi dimensi mereka setelah meninggalkan ekstrusi mati. Sistem pendingin seperti pemandian air atau sistem pendingin udara digunakan untuk memperkuat bahan. 6. Otomasi dan Efisiensi: Mesin -mesin ini sering menampilkan sistem otomatis untuk pemberian makan material, kontrol suhu, dan pemantauan proses, yang meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan memastikan kualitas produk yang konsisten. 7. Kustomisasi: Mesin dapat disesuaikan untuk menghasilkan ketebalan, panjang, dan profil yang berbeda berdasarkan persyaratan spesifik produsen panel surya, membuatnya sangat fleksibel. |
![]() | 1. Extruder: Komponen utama di mana bahan ABS diberi makan, meleleh, dan dipaksa melalui dadu untuk membentuk profil yang diinginkan. Extruder mencakup mekanisme sekrup yang meleleh dan menghomogen material. 2. Ekstrusi Die: Die khusus yang membentuk perut yang meleleh ke dalam profil yang diinginkan, baik padat atau berongga. Desain die menentukan bentuk akhir dari bahan dukungan panel surya. 3. Sistem Pendingin: Setelah ekstrusi, profil didinginkan untuk memperkuat material. Ini mungkin termasuk sistem pemandian air atau pendingin udara untuk memastikan ABS mempertahankan bentuk dan dimensi. 4. Unit Kalibrasi: Bagian sistem ini memastikan bahwa bahan yang diekstrusi mempertahankan ketebalan, lebar, dan geometri yang diperlukan. 5. Unit Pemotongan: Setelah profil diekstrusi dan didinginkan, mereka biasanya dipotong menjadi panjang yang diinginkan untuk digunakan dalam produksi panel surya. Unit pemotongan ini dapat diotomatisasi untuk memastikan panjang yang tepat. 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol terkomputerisasi mengelola parameter proses ekstrusi, termasuk suhu, kecepatan, tekanan, dan panjang pemotongan, untuk memastikan kualitas yang konsisten. |
![]() | • Pembuatan Panel Surya: Aplikasi utama untuk mesin ekstrusi dukungan surya berongga solid abs adalah dalam produksi lembaran dukungan untuk modul fotovoltaik, menyediakan isolasi listrik, ketahanan cuaca, dan dukungan mekanis untuk sel surya. • Konstruksi dan Arsitektur: Beberapa profil yang diproduksi dapat digunakan dalam bahan bangunan di mana kualitas yang sama (ketahanan cuaca, isolasi listrik, dll.) Diperlukan. • Insulasi listrik: Profil ABS dapat digunakan dalam berbagai aplikasi isolasi listrik lainnya di mana daya tahan tinggi dan resistensi termal diperlukan. |
![]() | 1. Daya Daya: ABS menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap radiasi UV, panas, dan kelembaban, menjadikannya ideal untuk kondisi keras yang terpapar panel surya. 2. Ringan dan kuat: Kombinasi ringan dan kekuatan memastikan bahwa panel surya mempertahankan integritas struktural mereka dari waktu ke waktu tanpa menambah bobot yang berlebihan. 3. Hemat biaya: ABS relatif murah dibandingkan dengan bahan lain, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk dukungan panel surya. 4. Kustomisasi: Kemampuan untuk menghasilkan profil padat dan berongga memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan properti spesifik seperti berat, isolasi, dan kekuatan. 5. Resistensi Lingkungan: Profil ABS yang dibuat untuk dukungan panel surya resisten terhadap degradasi lingkungan, memastikan bahwa panel terus berfungsi secara efektif selama bertahun -tahun. |
Mesin pembuatan ekstrusi backing surya solid hampa ABS memainkan peran penting dalam industri manufaktur panel surya dengan menyediakan cara yang efisien untuk menghasilkan bahan dukungan berkualitas tinggi, tahan lama, dan hemat biaya. Mesin memastikan bahwa profil yang diproduksi memenuhi standar yang diperlukan untuk daya tahan surya, isolasi listrik, dan ketahanan lingkungan. Dengan kontrol presisi dan kemampuan yang dapat disesuaikan, mesin ekstrusi ini mendukung meningkatnya permintaan untuk solusi energi terbarukan dengan meningkatkan kinerja dan umur panel surya.