SJ65-33 シングルスクリュー押出機プラスチック PPH/PPR/ABS/PE パイプ押出機機

SJ65/33 単軸押出機 – プラスチック向けの高性能押出ソリューション

製品概要

SJ65 /33 単軸押出機は 、さまざまな熱可塑性プラスチックの連続加工用に設計された、堅牢でエネルギー効率の高い押出機です。で スクリュー径65mm  、 L/D比33:1優れた可塑化効果、安定した生産量、低エネルギー消費を実現します。の信頼できる主力製品を求めるメーカーに最適 パイプ、プロファイル、シート、ペレット化ライン.

主な特長 – SJ65/33 単軸押出機を選ぶ理由

1. 優れたスクリューとバレルの材質

• スクリューとバレルは 38CrMoALA製で を施した 窒化処理（窒化層深さ 0.5 ～ 0.8 mm） 、高い耐摩耗性、耐食性、長寿命を保証します。

• 精密に加工されたスクリュー形状により、最適な溶解と均質化が実現します。

2. 高トルクギアボックスと信頼性の高いドライブ

• 常州高トルクギアボックス。 製ギアを備えた 20CrMnTi最高の耐久性を実現するために浸炭焼入れされた

• 安川製インバータ による無段階速度調整（0～110rpm）により、正確な制御と省エネを実現します。

• メインモーター：AC37kW、国内トップブランドモーター。

3. 効率的な冷暖房システム

• 均一なバレル加熱のための5 ゾーン鋳造アルミニウム ヒーター (合計 27 kW)。 マイカヒーター（16kW）。 ダイヘッド用

• 5 ゾーンの強制空冷により、正確な温度制御が保証され、材料の劣化が防止されます。 個別の 0.25 kW ファンによる

• で温度範囲を調整可能 TOKY温度コントローラー.

4. 高品質の電気部品

• シュナイダーエレクトリックの コンタクタ、表示灯、押しボタン。

• TEND 端子台 (台湾)。

• シンプルな操作を実現するユーザーフレンドリーなロータリーノブコントロールパネル。

5. 生産性と安定性の向上

• 出力範囲: 70 ～ 120 kg/h  (材料とプロセスによって異なります)。

• 中心高さ: 1000±50 mm、下流の機器との統合が容易。

• 継続的なヘビーデューティ運転のための水冷ギアボックス。

アプリケーション – 複数の業界で多用途に使用

SJ65 /33 一軸押出機 は以下の用途に広く採用されています。

• 建設業界 - PVC パイプ、プロファイル、窓枠、ケーブル ダクト。

• 家具の製造 – エッジバンディング、プラスチックトリム、保護プロファイル。

• 自動車分野 – 内装トリム ストリップ、シーリング プロファイル、チューブ。

• パッケージングとシート – プラスチック シート、薄膜 (適切なダイを使用)。

• ペレット化と配合 – マスターバッチ、リサイクル材料の再処理。

その柔軟性により、 小規模から中規模の押出ラインに好ましい選択肢となります。.

技術仕様 – SJ65/33 単軸押出機

ネジ径	65mm
L/D比	33:1
スクリュー速度	0～110rpm（安川電機製VFD）
出力容量	70 ～ 120 kg/h
メインモーター出力	37kWAC
バレル加熱ゾーン	5つのゾーン
バレル加熱能力	27kW（アルミ鋳物）
バレル冷却ゾーン	5ゾーン（空冷、各0.25kW）
ダイヘッド加熱	16kW（マイカヒーター）
ギアボックスの材質	20CrMnTi、硬化歯
ギアボックスの冷却	水冷
コントロールパネル	ロータリーノブ、シュナイダーコンポーネント

顧客の評価 – 世界中の押出工場から信頼されています

• 「SJ65/33 押出機は最小限のメンテナンスで 24 時間年中無休で稼働します。優れた可塑化効果と非常に安定した生産量。」

      – 東南アジア、PVC プロファイル工場、生産マネージャー

• 「安川電機のインバータとシュナイダーエレクトリック社には信頼性が高く、操作も簡単です。アフターサポートも素晴らしいです。」

      – 工場オーナー、リサイクルライン、アフリカ

以上の販売実績があり、その 世界中で 200 台SJ65/33 シリーズは 堅牢性、エネルギー効率、高い ROI が証明されています。耐久性とメンテナンスの容易さについて、顧客は一貫して 4.8/5 と評価しています 。競争力のある 価格設定とプレミアムな構成 により、65 mm 単軸押出機セグメントの市場リーダーとなっています。

製品写真

完全な生産ラインの推奨事項

ラインの完全な説明を表示するには、下のリンクをクリックしてください。

20-63PE パイプ製造機 PE パイプ生産ライン