ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機
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ABS中空固体板押出ラインプラスチック板製造機

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ABSシート生産ラインは、溶融押出、冷却、切断、積層の一連の機能を備えた自動生産装置です。その中核となる機器には、押出機、金型、冷却装置、牽引装置、切断装置、制御システムが含まれます。 ABS原料は押出機で溶融・可塑化され、金型で押し出され、冷却装置で冷却され、最終的にトラクション装​​置とカッティング装置により一定の長さと幅のABSシートが得られます。
  • ABSプレート生産ライン

在庫状況:
数量:

▏製品ビデオ


▏プラスチック ABS プレート生産ライン: 工業生産に革命を起こす

プラスチック ABS プレート生産ラインは、比類のない精度で高性能アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) シートおよびボードを製造するように設計された特殊な産業システムです。耐久性、耐衝撃性、熱安定性のあるプラスチック製品を必要とする業界向けに設計されたこの完全自動化ラインは、最先端の押出技術、インテリジェントな制御、エネルギー効率の高いプロセスを統合しています。自動車、エレクトロニクス、建設分野に最適で、生産コストを最適化しながら一貫した品質を保証します。


ABSプレート生産ラインのコアコンポーネント

この生産ラインは、高トルク押出機、真空校正ユニット、多段階冷却システム、精密引き取り機械、プログラム可能な切断装置など、綿密に設計されたワークフローを備えています。各コンポーネントは ABS 樹脂の固有の特性に対応するように調整されており、原材料の投入から完成した基板の出力までスムーズな処理を保証します。


▏プラスチックABSプレート生産ラインの主な特徴

高効率二軸押出機

ラインの中心には、ABS ポリマー加工用に最適化された二軸押出機があります。高度なスクリュー形状により、ABS ペレットの完全な溶解、均質化、脱気を確実に行い、不純物を除去し、最終製品の機械的強度を向上させます。このシステムは幅広い温度範囲 (180°C ~ 240°C) をサポートし、さまざまな ABS グレードに対応します。

インテリジェントな温度および速度制御

統合された PLC とタッチスクリーン HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) により、押出速度、温度ゾーン、冷却速度をリアルタイムで調整できます。自動化されたフィードバック ループにより安定性が維持され、高速生産中でも均一な厚さ (公差 ±0.1 mm) と表面仕上げが保証されます。

省エネ設計

回生ドライブと熱交換冷却システムを装備したこのラインは、従来のモデルと比較してエネルギー消費を最大 30% 削減します。断熱バレルとサーボ駆動モーターにより電力の無駄がさらに最小限に抑えられ、世界的な持続可能性基準に準拠しています。


▏ABSプレートの用途

このラインで生産された ABS ボードは以下の分野で広く使用されています。

  • 自動車: インテリア トリム パネル、ダッシュボード、耐衝撃性コンポーネント。

  • 電子機器: 家電製品のハウジング、機械のガード、絶縁部品。

  • 構造: 軽量パーティション、看板、耐食性被覆材。

  • 消費財: 荷物のシェル、おもちゃの部品、人間工学に基づいたハンドル。


▏当社のABSプレート生産ラインを選択するメリット

優れた製品品質

このラインの精密校正および冷却システムは、反りや収縮を防止し、優れた寸法安定性と表面平滑性 (Ra ≤ 0.8μm) を備えた ABS ボードを実現します。

高出力と柔軟性

このシステムは 300 ~ 1500 kg/h の生産能力を備え、24 時間年中無休の稼働をサポートします。クイックチェンジダイと調整可能なローラーにより、基板の厚さ (2mm ~ 30mm) と幅 (500mm ~ 2000mm) の間でシームレスに移行できます。

低い運用コスト

耐久性と耐摩耗性のコンポーネントと自動潤滑システムにより、メンテナンスのダウンタイムが 40% 削減されます。 IoT 対応センサーによる予知メンテナンス アラートにより、運用効率がさらに向上します。


▏技術仕様

パラメータ 仕様
押出機の種類 同方向回転二軸スクリュー
最大出力 1500kg/h
消費電力 200~450kW
板厚範囲 2~30mm
冷却システム 3段階真空校正+水冷


▏なぜ私たちと提携するのですか?

当社のプラスチック ABS プレート生産ラインは、数十年にわたるエンジニアリングの専門知識と革新的な自動化を組み合わせています。オンサイトでの設置、オペレータートレーニング、3 年間の保証など、包括的なサポートを提供します。エネルギー効率とカスタマイズを優先することで、メーカーが二酸化炭素排出量を削減しながら進化する市場の需要に対応できるようにします。


高性能プラスチックが産業用途を支配する時代において、プラスチック ABS プレート生産ラインは現代製造の基礎として立っています。堅牢で汎用性の高い ABS ボードを精度と効率で製造できるその能力は、品質とイノベーションをリードすることを目指す企業にとって不可欠なものとなっています。当社のテクノロジーに投資して生産能力を向上させ、成長する ABS 市場を活用してください。


製品紹介

‖ ABS中空ソリッドプレート押出ライン/プラスチックプレート製造機

ABS中空無垢板押出ライン導入

    ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) 中空固体プレート押出ラインは、中空構造または中実構造の高品質で耐久性のある ABS プレートを製造するように設計された特殊な製造システムです。これらのプレートは、優れた機械的特性、耐衝撃性、熱安定性により、自動車、建設、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で広く使用されています。


適用範囲

ABS 板材の生産可能製品の種類


技術的パラメータ

生産ライン構成

詳細


縦型混合乾燥機


QX-2T

SJ80/30単軸押出機

80-150kg/h

真空成形タンク

4.5m

機械の搬出

2700mm

切断機

横切断

QX-800 自動真空供給装置

450KG/H




製造手順

ABS中空ソリッドプレート押出ライン手順


製品写真

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機

ABSプレート生産ライン

 ABS 中空固体プレート押出ラインプラスチックシート製造機高品質

ABSシート生産ライン

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機混合縦型乾燥機

縦型混合乾燥機

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機QX-2T

QX-2T

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機ステンレス鋼

ステンレス鋼

 ABS 中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機 SJ80/30 単軸押出機

SJ80/30単軸押出機

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機QX-800自動真空供給システム

QX-800 自動真空供給装置

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機QX-75ホッパードライヤー

QX-75 ホッパードライヤー

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機のスクリューとバレル

スクリューとバレル

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機効率的な自動生産

効率的な自動生産

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機真空成形タンク

真空成形タンク

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機精密制御

正確な制御

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機優れた板品質

優れたプレート品質

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機良好な厚さの均一性

良好な厚み均一性

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機シンプルで柔軟な操作

シンプルかつ柔軟な操作性

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機運搬機

機械の搬出

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機強力な適応性

強い適応力

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機省エネと環境保護

省エネと環境保護

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機簡単なメンテナンス

メンテナンスが簡単

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機安全で信頼性の高い

安全で信頼できる

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機切断機

切断機

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機切断精度

切断精度

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機チップフリー切断

切りくずの出ない切断

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機定尺切断定尺切断

 ABS中空固体板押出ラインプラスチックシート製造機高い経済的利点

高い経済効果

▏商品詳細

1

主要なコンポーネントとプロセス


押出機: 押出ラインは、ABS 顆粒を効率的に溶融および加工するように設計された高性能押出機 (通常は単軸または二軸押出機) から始まります。押出機のスクリューとバレルは、ABS 材料の適切な溶解と混合を確保するように設計されています。

金型: 溶融した ABS は特別に設計された金型に押し込まれ、中空または中実のプレート プロファイルを形成します。金型の形状とサイズをカスタマイズして、さまざまな厚さと幅のプレートを製造できます。

真空サイジングと冷却: ABS プレートは金型から出た後、真空サイジングと冷却タンクに入ります。真空サイジングによりプレートは正確な寸法を維持し、冷却プロセスにより材料が固化します。

校正と搬出: 校正されたプレートは、その後、さらなる冷却と校正のために一連のローラーを通過します。引き取りユニットはラインを通してプレートを一定の速度で引っ張り、均一な厚さと表面品質を保証します。

切断:最後に、切断装置を使用して ABS プレートを必要な長さに切断します。切断プロセスを自動化して、正確かつ効率的な生産を実現できます。

2

アプリケーション


この押出ラインで製造された ABS プレートは、次のようなさまざまな用途に使用されます。

  • 自動車: ダッシュボード、ドアパネル、ボディ部品などの内装および外装部品用。

  • 建築:壁パネル、間仕切り、その他の建材に。

  • エレクトロニクス: ハウジング、エンクロージャ、その他の構造コンポーネント用。

  • 家具:椅子の背もたれ、テーブルトップ、その他の家具の部分に。

3

利点


  • 多用途性: このラインは中空と中実の両方の ABS プレートを生産できるため、生産に柔軟性をもたらします。

  • 効率: 大量生産能力により、大規模製造に適しています。

  • 品質管理: 押出成形プロセスにより、プレートの一貫した品質と性能が保証されます。

  • カスタマイズ: ラインをカスタマイズして、特定の顧客の要件を満たすために、さまざまなサイズ、厚さ、プロファイルのプレートを生産できます。

4

技術仕様


  • 押出機の種類: 単軸押出機と二軸押出機が一般的に使用されますが、混合および溶融能力が優れているため、二軸押出機が好まれることがよくあります。

  • 温度設定: ABS の溶融温度は通常 220°C ~ 270°C の範囲です。

  • スクリュー設計: ABS 材料の完全な溶解と混合を確実にするために、高圧縮比のスクリューが使用されています。

  • 金型設計: カスタム金型は、特定の寸法とプロファイルを持つ中空または中実のプレートを製造するように設計されています。

▏私たちについて

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▏企業文化

協力文化

▏協力部品サプライヤー

合作供应商



▏梱包と発送

物流配送

よくある質問

1.あなたは工場ですか、それとも商社ですか?

秦祥:私たちは工場です。


2.工場での機械の操作を訪問できますか?

秦祥:工場内の機械の稼働状況をご覧いただけます。


3.マシンはカスタマイズできますか?

秦祥:はい、できます。


4.機械にはどれくらいの電気、水、空気が必要ですか?

Qinxiang: 技術部門は、ワークショップの詳細について全体のレイアウトを提供します。


5.経験豊富なエンジニアでなくても機械を操作できますか?

Qinxiang: (1) 顧客企業への短期エンジニア (5 ~ 15 日間) (2) 要件に応じた年間勤務


6.出荷前に品質検査はありますか?

Qinxiang: 品質証明書付きで出荷前にマシンを 100% 確認、実行、テストします。


7.保証期間はどれくらいですか?

Qinxiang: お客様が初めて稼働した日から 12 か月 (摩耗部品を除く)。


8.技術的な問題に直面した場合、どのようにサポートしてもらえますか?

Qinxiang: 電子メール、メッセージ、電話で 24 時間対応します。エンジニアが必要な問題が発生した場合は、最寄りの代理店または現地代理店を手配するか、中国人エンジニアを派遣して2週間以内に解決します。


9.スペアパーツはどこで入手できますか?

Qinxiang: 当社は、Siemens、Schneider、Omron、Delixi など、お客様がどこでも見つけられる国際ブランドを選択するか、DHL、Fedex、TNT などの速達で部品を送ります。


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当社は20年以上にわたり機械の製造に特化しており、プラスチック機械の製造、設置、デバッグサービスをワンストップで提供しています。
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