ABSソリッドホローソーラーバッキング押出機械

生産ライン構成

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詳細

1。材料の押し出し：機械は、腹筋のペレットまたは顆粒をシートまたはプロファイルに溶かして押し出します。これは固体または中空のいずれかです。これらのプロファイルは、ソーラーパネルのバッキング材料として機能し、水分、紫外線、温度変動などの環境要因に対する高い耐性を提供します。

2。固体および中空のプロファイル：押出機は、ソーラーパネルの設計の要件に応じて、固体プロファイルと中空の両方のプロファイルを生成できます。中空のプロファイルを使用して、重量を減らしたり、断熱材を強化したりしますが、固体プロファイルはより大きな強度と耐久性を提供します。

3.精密制御：マシンは温度、圧力、押し出し速度を正確に制御し、ABSプロファイルが強度、柔軟性、および寸法精度のために必要な仕様を満たすことを保証します。これは、ソーラーパネルのパフォーマンスと寿命にとって重要です。

4.多層押出：一部の高度なモデルは、多層押し出しが可能で、異なる材料層でプロファイルを生成できます。これにより、UV保護、耐火性、衝撃強度などの特性が向上します。これらはすべて、ソーラーパネルの裏地に重要です。

5。冷却およびキャリブレーションシステム：押し出しているプロファイルは冷却および校正されており、押し出しが死んだ後に形状と寸法の精度を維持します。材料を固めるために、水浴や空気冷却システムなどの冷却システムが使用されます。

6.自動化と効率：これらのマシンは、生産効率を改善し、労働要件を削減し、一貫した製品品質を確保するための材料給餌、温度制御、およびプロセス監視のための自動化システムを備えていることがよくあります。

7。カスタマイズ：マシンは、ソーラーパネルメーカーの特定の要件に基づいて、異なる厚さ、長さ、プロファイルを生成するようにカスタマイズされており、非常に用途が広い。

1.押出機：ABS材料が供給され、溶け、DIEを通して強制され、目的のプロファイルを形成する主成分。押出機には、材料を溶かして均質化するネジメカニズムが含まれています。

2。押出ダイ：溶けた腹筋を固体であろうと中空であろうと、目的のプロファイルに形作る特殊なダイ。ダイの設計により、ソーラーパネルバッキング材料の最終形状が決まります。

3。冷却システム：押し出し後、プロファイルは冷却され、材料を固化します。これには、腹筋がその形状と寸法を保持するように、水浴または空冷システムが含まれる場合があります。

4。キャリブレーションユニット：システムのこの部分により、押し出された材料が必要な厚さ、幅、および全体的なジオメトリを維持することを保証します。

5。切断ユニット：プロファイルが押し出されて冷却された後、それらは通常、ソーラーパネル生産で使用するために望ましい長さにカットされます。この切断ユニットは、正確な長さを確保するために自動化できます。

6。制御システム：コンピューター化された制御システムは、温度、速度、圧力、切断長を含む押出プロセスのパラメーターを管理して、一貫した品質を確保します。

•ソーラーパネルの製造：ABSソリッドホローソーラーバッキング押出機の主要な用途は、太陽光発電モジュールのバッキングシートの生産であり、太陽電池に電気絶縁、気象抵抗、機械的サポートを提供します。

•建設とアーキテクチャ：生産されたプロファイルの一部は、同様の品質（気象抵抗、電気断熱材など）が必要な建築材料で使用できます。

•電気断熱：ABSプロファイルは、高い耐久性と熱抵抗が必要な他のさまざまな電気断熱用途で使用できます。

1.耐久性：ABSは、紫外線、熱、水分に対する優れた耐性を提供し、ソーラーパネルがさらされる厳しい状態に最適です。

2。軽量で強い：軽量と強度の組み合わせにより、太陽光発電パネルは、過度の重量を加えることなく、時間の経過とともに構造的完全性を維持することが保証されます。

3。費用対効果：ABSは他の材料と比較して比較的安価であるため、ソーラーパネルの裏地には費用対効果の高い選択肢となっています。

4。カスタマイズ：ソリッドプロファイルと中空プロファイルの両方を生成する機能により、メーカーは重量、断熱、強度などの特定の特性を最適化できます。

5。環境抵抗：ソーラーパネルのバッキング用に作られたABSプロファイルは、環境の劣化に耐性があり、パネルが長年にわたって効果的に機能し続けることを保証します。