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私たちには、顧客の要件に応じて設計できる優れた技術チームがあります。
PVC HDPE PPRパイプ生産真空を形成する冷却タンクマシン
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PPH HDPE PPRパイプ生産真空を形成する冷却タンクマシン

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110-250パイプ材料のための冷却タンクのパイプの真空形成は、生産プロセスにおける重要な機器です。主に、直径の設定と冷却の機能に役立ちます。高強度材料と精密エンジニアリングで構築されたその真空吸引システムは、優れたパイプの形成品質を保証します。 
  • 110-250パイプの真空形成冷却タンク

  • Qinxiang

可用性:
数量:

product vedio



productはじめに

110-250パイプの真空形成冷却タンクの紹介


▏110-250パイプ真空形成冷却タンク:大径パイプ生産用に最適化されています

110-250パイプの真空形成冷却タンクは、 110mmから250mmの範囲の直径のPVC、HDPE、およびPPRパイプの寸法安定性、表面滑らかさ、および急速な冷却を確保するために設計された精密設計システムです。現代の押出ラインの重要な成分として、このタンクは、高度な産業、市営、および農業パイプ製造の要求を満たすために、高度な真空形成技術、マルチステージ冷却メカニズム、堅牢な構造を統合します。多様な材料間で一貫したパフォーマンスを提供することにより、生産のダウンタイムを最小限に抑え、出力の品質を最大化します。


cipeパイプ押出プロセスにおけるコアロール

タンクは、制御された真空圧を新しく押し出されたパイプに適用し、均一な形状と迅速な固化を確保することにより動作します。その大容量の設計は、より厚い壁とより広い直径を収容できるため、下水道システム、産業用液輸送、地下ケーブルコンジットなどの頑丈な用途に最適です。


▏110-250パイプの真空形成冷却タンクの重要な機能

大容量真空システム

頑丈な真空ポンプ(0.4〜1.0 bar調整可能な圧力)を装備したタンクは、拡張パイプ表面全体に正確な吸引力を維持します。これにより、エアポケットが排除され、高押し速度であっても、最大250mmのパイプで一貫した外径公差(±0.2mm)が保証されます。

マルチゾーン冷却技術

セグメント化された冷却システムは、ウォータースプレージェットと浸漬浴を組み合わせて、徐々にパイプ温度を下げ、熱応力と反りを防ぎます。温度制御された水循環(10°C〜25°C)は、PVC、HDPE、およびPPRの材料固有の冷却要件に適応します。

耐久性のある腐食耐性ビルド

ステンレス鋼316Lと強化ポリマー成分から構築されたタンクは、水分、化学物質、高温に露出していることに耐えます。取り外し可能なサイジングスリーブと交換可能なシールは、運用寿命を拡張し、長期的なメンテナンスコストを削減します。


crally重要な業界のアプリケーション

冷却タンクを形成する110-250パイプの真空は、以下で使用されるパイプの製造に不可欠です。

  • 地方自治体のインフラストラクチャ:下水および雨水システム用の大雨のPVCおよびHDPEパイプ。

  • 工業用液輸送:工場および加工工場向けの化学耐性PPRパイプ。

  • 電気通信:光ファイバーおよび電気ケーブルのための保護HDPEコンジット。

  • 農業排水:灌漑および土地再生のためのUV安定化HDPEパイプ。


利点standard標準冷却システムに対する競争上の

生産効率の向上

タンクの最適化された冷却速度により、大口径のパイプでは1分あたり1.5〜4メートルのライン速度が可能になり、従来のタンクと比較して出力が最大40%増加します。自動水リサイクルにより、消費量が30%減少します。

優れたパイプの品質

精密真空コントロールは、サメの皮膚や楕円形などの表面欠陥を排除し、パイプがISO 4427、EN 12201、およびASTM標準を満たすようにします。滑らかな内部ボアは、流体輸送用途の摩擦損失を最小限に抑えます。

クイック切り替え機能

モジュラーサイジングカセットとツールフリーの調整により、15〜30分以内にパイプの直径(110mm〜250mm)を迅速に切り替えることができ、カスタムオーダーを生産するメーカーに最適です。


技術仕様

パラメーター 仕様
パイプの直径範囲 110〜250 mm
真空圧力 0.4–1.0バー(調整可能)
冷却水流量 1000〜3000 l/h
タンクの寸法 カスタマイズ可能(標準:6000mm l x 1500mm w x 1200mm h)
電力要件 3期、380V、7.5〜15 kW


なぜ私たちと提携するのですか?

私たちの110-250パイプの真空形成冷却タンクは、最先端のエンジニアリングと比類のない信頼性を組み合わせています。予測的なメンテナンスとエネルギーの使用追跡のためのIoT対応監視システムを含む、テーラード構成を提供します。グローバルサービスネットワークと3年間の保証に裏付けられて、既存の押出ラインへのシームレスな統合を確保し、ダウンタイムを最小限に抑え、ROIを最大化します。


大口径のプラスチックパイプの需要がインフラストラクチャと産業プロジェクトで増加するにつれて、110〜250のパイプ真空を形成する冷却タンクが効率的で高品質の生産の礎石として現れます。大規模な精密に冷却された、寸法安定したパイプを大規模に提供する能力は、競争の激しい市場をリードすることを目的としたメーカーにとって不可欠です。当社のテクノロジーに投資して、生産能力を高め、グローバルパイプアプリケーションの進化するニーズを満たしてください。


productはじめに

110-250パイプの真空形成冷却タンクの紹介


技術パラメーター

適用されるチューブの直径

φ110-250mm

冷却モード

スプレー冷却

スプレーピピー素材 304ステンレス鋼
真空ポンプ電源

5.5kw; 2セット

ウォーターポンプのパワー 5.5kw; 2セット
移動モーターパワー 1.1kw


主な詳細

110-250パイプの真空形成冷却タンクの詳細

product 写真

110-250パイプの真空形成冷却タンク

110-250真空形成タンク

110-250パイプ真空形成冷却タンクディスプレイ

優れた処理能力

110-250パイプの真空形成冷却タンクの動作

ステンレス鋼の操作パネル

110-250パイプの真空形成冷却タンク電気ボックス

省エネと環境保護

110-250パイプの真空形成冷却タンク水モーター

幅広い適用性

110-250パイプの真空形成冷却タンクのサイジングスリーゼ

高精度のサイジングスリーブ

110-250パイプの真空形成冷却タンクスプレーヘッド

耐久性のあるスプレーヘッド

110-250パイプの真空形成冷却タンクの真空時計

真空メーター

110-250パイプの真空形成冷却タンク温度制御

長さ:9m

110-250パイプの真空形成冷却タンクの水噴霧

ステンレス鋼


productはじめに

1

機器の構造と構成


冷却タンクを形成する110-250パイプの真空は、主に真空タンク、真空システム、制御システム、暖房システム、冷却システムで構成されています。真空形成冷却タンクは高強度材料で作られており、優れたシーリング性能を備えており、処理中に安定した真空環境を確保できます。真空システムは、必要な真空程度を達成するために、真空チャンバーから空気を送り出す責任があります。制御システムは、機器全体の動作ステータスを監視および調整して、プリセットプロセスパラメーターに従って機器が機能するようにする責任があります。
2

実用的な原則と利点


パイプが真空形成冷却タンクに入ると、真空システムが機能し始め、酸素などの大気成分が真空チャンバーから除去され、低圧真空環境を確立します。この環境では、パイプ内のガスも抽出され、パイプの表面が負の圧力を引き起こし、圧力が低下します。現時点では、パイプの内側と外側の空気圧の違いにより、パイプの表面応力も減少し、処理中の変形と応力濃度を減らすのに役立ちます。

同時に、暖房システムと冷却システムが機能し始め、パイプの温度を正確に制御することで、パイプは予想される処理温度に達することができます。真空部屋では、パイプが形成され、さまざまな型で消光されます。真空、高温、高圧環境では、パイプは最適な処理状態を示すことができ、それにより加工精度が向上しますが、パイプを変形から保護することもできます。

3

アプリケーションフィールドと効果


110-250パイプの真空形成冷却タンクは、建設、化学産業、電力、その他の産業におけるチューブ加工の分野で広く使用されています。機器を使用することにより、パイプの正確な形成と消光処理を実現することができ、パイプの強度と耐摩耗性を改善し、サービス寿命を延長することができます。同時に、処理プロセスで使用される真空技術により、パイプの酸化と変形を効果的に減らし、製品の品質と合格率を改善できます。

4

操作とメンテナンス


機器の動作は簡単で、制御システムを介してプロセスパラメーターを設定するためにのみ、機器は処理プロセス全体を自動的に完了できます。同時に、機器には完璧なメンテナンスシステムも装備されており、機器の動作ステータスをリアルタイムで監視し、潜在的な問題を時間の潜在的な問題を発見して処理し、機器の安定した動作と長寿命を確保できます。



productの 利点

1

第一に、その真空環境は高品質の処理を保証し、パイプ表面の酸化と変形を防ぎ、精度を保証します。セコンでは、真空設定はパイプ表面のバランスの取れた負圧を維持し、処理速度と効率を大幅に向上させます。

2 真空システムは、処理中に酸素のような大気成分の存在を効果的に減らし、それによりエネルギーを節約し、大気汚染を最小限に抑えます。パイプ材料の耐久性も延長され、リソースコストがさらに削減されます。
3 多くの場合、ステンレス鋼などの高品質の材料を利用するタンクの構造は、耐久性と長寿を保証します。多くの場合、高精度ポンプを装備した真空吸引システムは、最小限のノイズで動作し、安定した真空レベルを維持します。冷却システムは、ウォーターバスを介して散布するかどうかにかかわらず、均一で効率的な冷却を実現します。これは、望ましいパイプ特性を達成するために重要です。
4 110-250パイプの真空形成冷却タンクは、押出機、トラクター、カッター、スタッキングメカニズムの形成など、パイプ生産ラインの他の必須機器とのシームレスな統合のために設計されています。この統合されたアプローチは、全体的な生産プロセスを簡素化し、運用効率と最終製品の品質を向上させます。


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