핫 커팅 PVC 플라스틱 펠렛 펠렛 화 과립 화 압출 라인

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계는 폴리 비닐 (PVC) 원료를 펠렛으로 가공하는 데 특별히 사용되는 장비입니다. 생산 라인은 다이 표면 가열 모드를 채택하며 고유 구조, 높은 수준의 자동화, 편리한 작동 및 안정적이고 안정적인 연속 생산의 특성을 갖습니다.

모델:
플라스틱 PVC 펠렛 화 기계
상표:
Qinxiang

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제품 설명

Vedio 제품

▏ 제품 소개

>> 플라스틱 PVC 펠렛 화 생산 라인

플라스틱 PVC 펠렛 화 생산 라인은 폴리 비닐 (PVC) 원료를 펠렛으로 가공하는 데 특별히 사용되는 장비입니다. 생산 라인은 다이 표면 가열 모드를 채택하며 고유 구조, 높은 수준의 자동화, 편리한 작동 및 안정적이고 안정적인 연속 생산의 특성을 갖습니다.

▏ 응용 범위

▏ 기술 매개 변수

생산 라인 구성	수량	세부 사항
SJZ65/132 원뿔형 트윈 스크류 압출기	1 세트	재료 38crmoala
PVC 핫 과립 곰팡이	1 세트	주사위 표면 뜨거운 곡물
레벨 3 항공 전달 장치	1 세트	3kW 공기 송풍기
사이클론 분리 빈	1 세트	스테인레스 스틸
진동 화면	1 세트	진동 기계

▏ 생산 절차

▏ 제품 사진

▏ 플라스틱 PVC 펠렛 화 기계 : 폴리머 가공 혁신

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계는 현대식 폴리머 제조의 초석입니다. 원시 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 재료를 균일 펠렛으로 변환하도록 설계된이 장비는 건설에서 포장에 이르는 산업의 생산 공정을 간소화하는 데 중추적 인 역할을합니다. 재활용 가능하고 재사용 가능한 플라스틱에 대한 수요가 증가함에 따라 PVC 펠렛 화 기계는 효율성, 일관성 및 지속 가능성을 달성하는 데 필수 불가결하게되었습니다.

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계가 작동하는 방법

1	압출 과정
	첫 번째 단계는 원시 PVC 화합물 (수지, 안정제, 가소제 및 첨가제의 혼합물)을 압출기에 공급하는 것입니다. 기계는 재료를 가열하고 녹여 점성 유체로 균질화합니다. 트윈 스크류 압출기는 우수한 혼합 기능 및 온도 제어로 인해 PVC에 일반적으로 사용됩니다.

2	냉각 및 절단
	일단 압출되면, 용융 PVC는 죽을 때로 가닥이나 시트를 형성합니다. 이들은 수조 또는 공기 시스템을 사용하여 빠르게 냉각되어 구조를 굳 힙니다. 고속 로터리 커터는 가닥을 균일 한 펠렛으로 얇게 썰고, 일반적으로 직경이 2-5mm입니다.

3	수집 및 포장
	펠렛을 건조시켜 잔류 수분을 제거하고 불규칙한 크기의 입자를 제거하기 위해 스크리닝됩니다. 마지막으로, 그들은 다운 스트림 제조업체로의 저장 또는 배송을 위해 포장되어 있습니다.

PVC 펠릿의 응용

1	건설 산업
	PVC 펠릿은 파이프, 창 프레임 및 비닐 바닥재를 생산하는 데 널리 사용됩니다. 내구성, 화학 저항 및 비용 효율성은 오래 지속되는 인프라에 이상적입니다.

2	자동차 및 전자 제품
	와이어 절연에서 대시 보드 구성 요소에 이르기까지 PVC 펠릿은 엄격한 안전 표준을 충족하는 가벼운 화염성 솔루션을 제공합니다.

3	의료 및 포장
	의료 튜브 및 물집 포장은 위생 규정을 준수하기 위해 제어 된 조건 하에서 제조 된 고순도 PVC 펠릿에 의존합니다.

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계 사용의 장점

1	재료 일관성이 향상되었습니다
	원시 PVC를 균일 펠렛으로 변환함으로써 제조업체는 밀도, 용융 흐름 및 첨가제 분산과 같은 재료 특성을 정확하게 제어합니다. 이 일관성은 최종 제품의 결함을 최소화합니다.

2	폐기물 감소 및 재활용
	펠렛 화기는 PVC 스크랩의 재 처리를 가능하게하여 매립 폐기물을 줄입니다. 재활용 펠릿은 처녀 재료와 혼합되어 생산 비용과 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

3	확장 성 및 자동화
	최신 펠레타이저는 IoT 지원 시스템과 통합되어 온도 및 처리량과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 이 자동화는 대규모 운영의 생산성을 향상시킵니다.

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계를 선택할 때 주요 고려 사항

1	처리량 용량
	기계의 출력 (예 : 500kg/h vs. 2,000 kg/h)을 생산 목표와 일치시킵니다. 능력을 과대 평가하면 불필요한 에너지 비용이 발생할 수 있습니다.

2	재료 호환성
	기계가 특정 PVC 제형을 처리하는지 확인하십시오. 예를 들어, 강성 PVC는 유연한 변형보다 높은 토크 압출기가 필요합니다.

3	에너지 효율
	전력 소비를 최소화하기 위해 가변 주파수 드라이브 (VFD) 및 열 복구 시스템과 같은 기능을 찾으십시오.

4	유지 보수 요구 사항
	쉽게 접근 할 수있는 구성 요소와 부식 방지 재료가있는 펠레타이저를 선택하여 다운 타임을 줄입니다.

최적의 성능을위한 유지 보수 팁

1	정기적 인 청소
	잔류 PVC는 다이와 커터에 축적되어 막힘을 유발할 수 있습니다. 분해를 방지하기 위해 비 주제 방법을 사용하여 일상적인 청소를 예약하십시오.

2	윤활 및 마모 검사
	나사, 배럴 및 베어링을 마모하는지 확인하십시오. 적절한 윤활은 움직이는 부분의 수명을 연장합니다.

3	교정 및 소프트웨어 업데이트
	온도 센서 및 커터 속도를 주기적으로 교정합니다. 성능 향상 알고리즘을 활용하기 위해 제어 소프트웨어를 업데이트하십시오.

PVC 펠렛 화 기술의 미래 트렌드

1	친환경 혁신
	제조업체는 에너지를 적게 소비하고 바이오 기반 PVC 블렌드를 수용하는 펠레타이저를 개발하고 있습니다. 폐쇄 루프 워터 냉각 시스템은 또한 물 폐기물을 줄이기 위해 견인력을 얻고 있습니다.

2	스마트 제조 통합
	AI 중심 예측 유지 보수 및 블록 체인 기반 자재 추적은 PVC 펠릿 생산에 혁명을 일으켜 투명성과 품질 보증을 보장 할 준비가되어 있습니다.

플라스틱 PVC 펠렛 화 기계는 단순한 가공 도구 이상이며 지속 가능하고 효율적인 제조를위한 촉매제입니다. 역학, 응용 프로그램 및 유지 보수 요구를 이해함으로써 비즈니스는 순환 경제에 기여하면서 운영을 최적화 할 수 있습니다. 기술이 발전함에 따라이 기계는 플라스틱 산업의 미래를 계속 형성 할 것입니다.

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생산 과정

생산 공정은 대략적으로 다음과 같습니다. 원료는 먼저 트윈 스크류 압출기에 의해 처리 된 다음 열처리를 위해 절단 다이 헤드를 통해 다이 표면 열 기계로 들어갑니다. 가열 된 PVC 입자는 다 채널 강제 냉각 공기에 의해 냉각 된 다음 진동 스크리닝에 의해 스크리닝 된 다음 마침내 저장 용지함에 들어갔습니다.

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원뿔형 쌍둥이 스크류 압출기

그중에서도 원추형 트윈 스크류 압출기는 생산 라인의 주요 장비 중 하나이며, 출력과 효율이 크며 고급 온도 제어 미터 및 주파수 변환 속도 조절 기술이 장착되어 효율적이고 안정적인 생산 공정을 보장합니다. 동시에, 독특한 다이 표면 절단 구조는 절단 속도를 조절할 수 있고, 정밀도, 안전하고 편리한 사용을 만듭니다.

플라스틱 PVC 펠렛 화 생산 라인은 대규모 PVC 입자의 지속적인 생산에 적합하며, 다른 분야의 PVC 입자에 대한 수요를 충족시킬 수 있으며 플라스틱 가공, 파이프 제조, 건축 자재 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

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