HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계
Qinxiang
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내구성 있고 고성능 PP/PPH 배수관을 제조하기위한 신뢰할 수있는 솔루션을 찾고 계십니까? 당사의 고출력 PP/PPH 파이프 압출 라인은 배수 시스템에 사용되는 고품질 플라스틱 파이프에 대한 증가하는 수요를 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 주거, 상업 또는 산업 시장을 목표로하든이 압출 라인은 타의 추종을 불허하는 효율성, 일관성 및 커스터마이징을 제공합니다.
![]() | 다양한 재료에 대한 고효율 압출기HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계의 핵심은 HDPE, PPR 및 PPH를 포함한 다양한 열가소성 재료를 처리하도록 설계된 고효율 압출기입니다. 이 재료는 강도, 유연성 및 화학 물질에 대한 내성과 같은 최적의 파이프 특성을 달성하기 위해 정확한 온도 제어 및 균일 용융이 필요합니다. 압출기의 고급 스크류 및 배럴 설계는 우수한 재료 가소화를 보장하여 분해를 방지하고 다이를 통한 부드럽고 일관된 재료 흐름을 보장합니다. 이것은 균일 한 벽 두께와 매끄러운 표면을 가진 고품질 파이프를 생산하는 데 중요합니다. |
![]() | 정밀 파이프 직경 제어HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 파이프 직경 제어에서 탁월한 정밀도를 제공하여 밀접한 공차 내에서 파이프의 일관된 생산을 보장합니다. 다이 헤드 및 크기 조정 캘리브레이션 시스템은 정확한 직경을 유지하도록 설계되어 엄격한 품질 표준을 충족하는 파이프를 생산합니다. 이 정밀 제어는 정확한 파이프 치수가 시스템 호환성 및 성능에 중요한 배관, 건축 및 관개와 같은 산업에 필수적입니다. 다양한 직경 (소규모에서 대규모)으로 파이프를 생산하는 기능은 제조업체에게 다양한 고객 요구를 충족시키는 유연성을 제공합니다. |
![]() | 고급 냉각 및 교정 시스템압출 후, 파이프는 고급 냉각 및 교정 시스템을 통과하여 정확한 형성 및 크기를 보장합니다. 종종 수조와 공기 냉각 장치를 포함한 냉각 시스템은 구조적 무결성과 치수 정확도를 유지하면서 파이프를 빠르게 냉각시킵니다. 캘리브레이션 장치는 압출 파이프가 생산 속도가 높은 경우에도 둥근 성과 균일 성을 유지하도록하는 데 중요한 역할을합니다. 이로 인해 다운 스트림 가공 처리 또는 다양한 응용 분야에서 직접 사용할 수 있도록 부드럽고 결함이없는 파이프가 제공됩니다. |
![]() | 자동 운반 및 절단 장치HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계에는 균일 한 길이의 파이프를 지속적으로 생산할 수있는 자동 운반 및 절단 장치가 포함되어 있습니다. 운반 장치는 압출 파이프에 일관된 당기 힘을 적용하여 생산 공정에서 균일 성을 유지합니다. 절단 장치는 정밀도와 효율성을 위해 설계되었으며 다양한 길이로 깨끗하고 칩이없는 컷을 제공 할 수 있습니다. 이 기능은 추가 후 처리 단계가 필요하지 않아 파이프가 포장 또는 추가 어셈블리를 준비 할 수 있도록합니다. |
![]() | 에너지 효율적인 작동에너지 효율을 염두에두고 설계된 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 전력 소비를 최소화하면서 생산 출력을 극대화합니다. 고급 난방 및 냉각 시스템은 낮은 에너지 사용에 최적화되어 운영 비용을 줄이고 제조 공정의 환경 영향을 최소화합니다. 이 에너지 효율적인 설계는 특히 수익성을 향상시키고 탄소 발자국을 줄이려는 제조업체에게 특히 유익하며 압출 기계를 환경 책임 투자로 만듭니다. |
![]() | 1. 높은 생산 능력HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 고속 생산이 가능하므로 제조업체는 짧은 기간 동안 대량의 파이프를 생산할 수 있습니다. 이로 인해 주문의 생산 비용이 낮아지고 처리 시간이 빠릅니다. |
![]() | 2. 사용자 정의 및 유연성이 기계의 유연한 설계를 통해 제조업체는 다양한 파이프 크기, 벽 두께 및 재료를 생산할 수 있습니다. 이 사용자 정의를 통해 제조업체는 주거용 배관에서 산업 응용 프로그램에 이르기까지 다양한 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다. |
![]() | 3. 일관된 제품 품질고급 제어 시스템을 사용하여 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 생산 된 파이프에서 높은 정밀도와 균일 성을 보장합니다. 일관된 벽 두께, 부드러운 표면 및 정확한 치수는 업계 표준 및 고객 요구 사항을 충족시키는 데 중요합니다. |
![]() | 4. 에너지 절약 및 환경 책임이 기계의 에너지 효율적인 운영은 에너지 소비를 줄여서 제조업체가 운영 비용을 줄이면서 더 친환경적이고 지속 가능한 생산 공정에 기여할 수 있도록 도와줍니다. |
![]() | 5. 내구성과 긴 수명HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계의 강력한 설계 및 고품질 구성 요소는 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 이는 유지 보수 요구가 감소하고 제조업체의 가동 시간 증가로 생산성을 극대화합니다. |
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 배관, 산업, 관개 및 인프라 애플리케이션을위한 광범위한 파이프를 생산하려는 제조업체를위한 다목적 고성능 솔루션입니다. 다중 재료를 처리하고 파이프 규보에 대한 정확한 제어 기능을 제공하며 생산 효율을 최적화 할 수있는이 압출 기계는 고품질의 내구성 파이프를 생산하는 데 필수적인 도구입니다.
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계에 투자함으로써 제조업체는 생산 능력을 향상시키고 운영 비용을 줄이며 다양한 산업에서 신뢰할 수있는 배관 솔루션에 대한 수요 증가를 충족시킬 수 있습니다.
PPH 파이프, 폴리 프로필렌 홀로 폴리머 파이프는 일종의 고성능 및 환경 친화적 인 플라스틱 파이프로, 물 공급 및 배수, 화학 산업, 농업 관개 등의 분야에서 널리 사용됩니다. PPH 파이프 생산 라인의 다음 섹션에 자세히 도입됩니다.
1 | 원료 준비 |
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인이 시작되기 전에 먼저 HDPE/PPR/PPH 펠렛 원료를 준비해야합니다. 이러한 원료는 순도, 입자 크기 분포 등을 포함한 특정 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 원료 준비 과정에서는 원료의 품질이 생산 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 스크리닝, 건조 등과 같은 원료 전처리를 수행해야합니다. |
2 | 가열 및 용융 |
원료가 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인에 들어간 후, 먼저 가열 및 용융 장비에 공급됩니다. 이 장치에서, 원료는 고온에서 가열함으로써 고체 상태에서 용융 상태로 점차 변형된다. 가열 온도와 시간은 원료의 특성 및 생산 요구 사항에 따라 조정되어 용융 효과가 생산 요구를 충족시킬 수 있도록 조정해야합니다. |
3 | 주입 성형 |
용융 PPH 원료를 사출 금형에 주입하고, 금형의 냉각 및 형성을 통해, 파이프의 특정 길이 및 직경이 형성된다. 사출 성형은 PPH 파이프 생산의 핵심 링크로, 파이프의 품질 및 치수 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 파이프 형성의 품질을 보장하기 위해 사출 압력, 속도, 온도 및 기타 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다. |
4 | 스프레이 냉각 |
사출 성형 후 파이프의 온도가 높으며 즉시 냉각해야합니다. 스프레이 냉각은 냉각수를 파이프 표면에 뿌려서 일반적인 냉각 방법입니다. 파이프는 빠르게 냉각되고 형성됩니다. 스프레이 냉각 과정에서 파이프 손상을 피하기 위해 냉각수의 온도, 유량 및 스프레이 모드를 제어해야합니다. |
5 | 절단 및 연마 |
스프레이 냉각 파이프를 자르고 연마해야합니다. 절단은 파이프를 요구 사항을 충족시키는 길이로 자르는 것이며, 그라인딩은 파이프 표면의 버와 고르지 않은 부품을 제거하여 파이프 표면이 더 매끄럽고 매끄 럽습니다. 이 단계는 파이프의 외관 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 후속 설치 및 사용에 중요한 영향을 미칩니다. |
6 | 파이프 절단 |
절단 및 연마 된 파이프는 필요한 길이와 사양으로 더 잘라야합니다. 절단 과정에서 고객의 요구를 충족시키기 위해 파이프의 치수 정확도와 섹션 품질을 보장해야합니다. |
7 | 품질 테스트 |
품질 검사는 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인에서 중요한 링크입니다. 외관 품질, 치수 정확도, 기계적 특성 및 파이프의 기타 측면을 검사하여 파이프가 국가 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 파이프의 경우 재 작업하거나 폐기해야합니다. |
8 | 저장 |
품질 검사를 통과 한 PPH 파이프는 저장을 위해 창고로 보내질 것입니다. 저장 공정에서는 파이프의 수분, 변형 또는 손상을 피하기 위해 창고를 건조하고 환기 및 깨끗하게 유지해야합니다. 동시에, 후속 관리 및 사용을 용이하게하기 위해 파이프를 분류, 식별 및 기록해야합니다. |
내구성 있고 고성능 PP/PPH 배수관을 제조하기위한 신뢰할 수있는 솔루션을 찾고 계십니까? 당사의 고출력 PP/PPH 파이프 압출 라인은 배수 시스템에 사용되는 고품질 플라스틱 파이프에 대한 증가하는 수요를 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 주거, 상업 또는 산업 시장을 목표로하든이 압출 라인은 타의 추종을 불허하는 효율성, 일관성 및 커스터마이징을 제공합니다.
![]() | 다양한 재료에 대한 고효율 압출기HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계의 핵심은 HDPE, PPR 및 PPH를 포함한 다양한 열가소성 재료를 처리하도록 설계된 고효율 압출기입니다. 이 재료는 강도, 유연성 및 화학 물질에 대한 내성과 같은 최적의 파이프 특성을 달성하기 위해 정확한 온도 제어 및 균일 용융이 필요합니다. 압출기의 고급 스크류 및 배럴 설계는 우수한 재료 가소화를 보장하여 분해를 방지하고 다이를 통한 부드럽고 일관된 재료 흐름을 보장합니다. 이것은 균일 한 벽 두께와 매끄러운 표면을 가진 고품질 파이프를 생산하는 데 중요합니다. |
![]() | 정밀 파이프 직경 제어HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 파이프 직경 제어에서 탁월한 정밀도를 제공하여 밀접한 공차 내에서 파이프의 일관된 생산을 보장합니다. 다이 헤드 및 크기 조정 캘리브레이션 시스템은 정확한 직경을 유지하도록 설계되어 엄격한 품질 표준을 충족하는 파이프를 생산합니다. 이 정밀 제어는 정확한 파이프 치수가 시스템 호환성 및 성능에 중요한 배관, 건축 및 관개와 같은 산업에 필수적입니다. 다양한 직경 (소규모에서 대규모)으로 파이프를 생산하는 기능은 제조업체에게 다양한 고객 요구를 충족시키는 유연성을 제공합니다. |
![]() | 고급 냉각 및 교정 시스템압출 후, 파이프는 고급 냉각 및 교정 시스템을 통과하여 정확한 형성 및 크기를 보장합니다. 종종 수조와 공기 냉각 장치를 포함한 냉각 시스템은 구조적 무결성과 치수 정확도를 유지하면서 파이프를 빠르게 냉각시킵니다. 캘리브레이션 장치는 압출 파이프가 생산 속도가 높은 경우에도 둥근 성과 균일 성을 유지하도록하는 데 중요한 역할을합니다. 이로 인해 다운 스트림 가공 처리 또는 다양한 응용 분야에서 직접 사용할 수 있도록 부드럽고 결함이없는 파이프가 제공됩니다. |
![]() | 자동 운반 및 절단 장치HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계에는 균일 한 길이의 파이프를 지속적으로 생산할 수있는 자동 운반 및 절단 장치가 포함되어 있습니다. 운반 장치는 압출 파이프에 일관된 당기 힘을 적용하여 생산 공정에서 균일 성을 유지합니다. 절단 장치는 정밀도와 효율성을 위해 설계되었으며 다양한 길이로 깨끗하고 칩이없는 컷을 제공 할 수 있습니다. 이 기능은 추가 후 처리 단계가 필요하지 않아 파이프가 포장 또는 추가 어셈블리를 준비 할 수 있도록합니다. |
![]() | 에너지 효율적인 작동에너지 효율을 염두에두고 설계된 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 전력 소비를 최소화하면서 생산 출력을 극대화합니다. 고급 난방 및 냉각 시스템은 낮은 에너지 사용에 최적화되어 운영 비용을 줄이고 제조 공정의 환경 영향을 최소화합니다. 이 에너지 효율적인 설계는 특히 수익성을 향상시키고 탄소 발자국을 줄이려는 제조업체에게 특히 유익하며 압출 기계를 환경 책임 투자로 만듭니다. |
![]() | 1. 높은 생산 능력HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 고속 생산이 가능하므로 제조업체는 짧은 기간 동안 대량의 파이프를 생산할 수 있습니다. 이로 인해 주문의 생산 비용이 낮아지고 처리 시간이 빠릅니다. |
![]() | 2. 사용자 정의 및 유연성이 기계의 유연한 설계를 통해 제조업체는 다양한 파이프 크기, 벽 두께 및 재료를 생산할 수 있습니다. 이 사용자 정의를 통해 제조업체는 주거용 배관에서 산업 응용 프로그램에 이르기까지 다양한 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다. |
![]() | 3. 일관된 제품 품질고급 제어 시스템을 사용하여 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 생산 된 파이프에서 높은 정밀도와 균일 성을 보장합니다. 일관된 벽 두께, 부드러운 표면 및 정확한 치수는 업계 표준 및 고객 요구 사항을 충족시키는 데 중요합니다. |
![]() | 4. 에너지 절약 및 환경 책임이 기계의 에너지 효율적인 운영은 에너지 소비를 줄여서 제조업체가 운영 비용을 줄이면서 더 친환경적이고 지속 가능한 생산 공정에 기여할 수 있도록 도와줍니다. |
![]() | 5. 내구성과 긴 수명HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계의 강력한 설계 및 고품질 구성 요소는 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 이는 유지 보수 요구가 감소하고 제조업체의 가동 시간 증가로 생산성을 극대화합니다. |
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계는 배관, 산업, 관개 및 인프라 애플리케이션을위한 광범위한 파이프를 생산하려는 제조업체를위한 다목적 고성능 솔루션입니다. 다중 재료를 처리하고 파이프 규보에 대한 정확한 제어 기능을 제공하며 생산 효율을 최적화 할 수있는이 압출 기계는 고품질의 내구성 파이프를 생산하는 데 필수적인 도구입니다.
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 기계에 투자함으로써 제조업체는 생산 능력을 향상시키고 운영 비용을 줄이며 다양한 산업에서 신뢰할 수있는 배관 솔루션에 대한 수요 증가를 충족시킬 수 있습니다.
PPH 파이프, 폴리 프로필렌 홀로 폴리머 파이프는 일종의 고성능 및 환경 친화적 인 플라스틱 파이프로, 물 공급 및 배수, 화학 산업, 농업 관개 등의 분야에서 널리 사용됩니다. PPH 파이프 생산 라인의 다음 섹션에 자세히 도입됩니다.
1 | 원료 준비 |
HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인이 시작되기 전에 먼저 HDPE/PPR/PPH 펠렛 원료를 준비해야합니다. 이러한 원료는 순도, 입자 크기 분포 등을 포함한 특정 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 원료 준비 과정에서는 원료의 품질이 생산 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 스크리닝, 건조 등과 같은 원료 전처리를 수행해야합니다. |
2 | 가열 및 용융 |
원료가 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인에 들어간 후, 먼저 가열 및 용융 장비에 공급됩니다. 이 장치에서, 원료는 고온에서 가열함으로써 고체 상태에서 용융 상태로 점차 변형된다. 가열 온도와 시간은 원료의 특성 및 생산 요구 사항에 따라 조정되어 용융 효과가 생산 요구를 충족시킬 수 있도록 조정해야합니다. |
3 | 주입 성형 |
용융 PPH 원료를 사출 금형에 주입하고, 금형의 냉각 및 형성을 통해, 파이프의 특정 길이 및 직경이 형성된다. 사출 성형은 PPH 파이프 생산의 핵심 링크로, 파이프의 품질 및 치수 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 파이프 형성의 품질을 보장하기 위해 사출 압력, 속도, 온도 및 기타 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다. |
4 | 스프레이 냉각 |
사출 성형 후 파이프의 온도가 높으며 즉시 냉각해야합니다. 스프레이 냉각은 냉각수를 파이프 표면에 뿌려서 일반적인 냉각 방법입니다. 파이프는 빠르게 냉각되고 형성됩니다. 스프레이 냉각 과정에서 파이프 손상을 피하기 위해 냉각수의 온도, 유량 및 스프레이 모드를 제어해야합니다. |
5 | 절단 및 연마 |
스프레이 냉각 파이프를 자르고 연마해야합니다. 절단은 파이프를 요구 사항을 충족시키는 길이로 자르는 것이며, 그라인딩은 파이프 표면의 버와 고르지 않은 부품을 제거하여 파이프 표면이 더 매끄럽고 매끄 럽습니다. 이 단계는 파이프의 외관 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 후속 설치 및 사용에 중요한 영향을 미칩니다. |
6 | 파이프 절단 |
절단 및 연마 된 파이프는 필요한 길이와 사양으로 더 잘라야합니다. 절단 과정에서 고객의 요구를 충족시키기 위해 파이프의 치수 정확도와 섹션 품질을 보장해야합니다. |
7 | 품질 테스트 |
품질 검사는 HDPE/PPR/PPH 파이프 압출 라인에서 중요한 링크입니다. 외관 품질, 치수 정확도, 기계적 특성 및 파이프의 기타 측면을 검사하여 파이프가 국가 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 파이프의 경우 재 작업하거나 폐기해야합니다. |
8 | 저장 |
품질 검사를 통과 한 PPH 파이프는 저장을 위해 창고로 보내질 것입니다. 저장 공정에서는 파이프의 수분, 변형 또는 손상을 피하기 위해 창고를 건조하고 환기 및 깨끗하게 유지해야합니다. 동시에, 후속 관리 및 사용을 용이하게하기 위해 파이프를 분류, 식별 및 기록해야합니다. |