▏ Product Vedio
▏ Plastic PE -pijpe extrusielijn
▏ INTRODUCTIE TOT DE PLASTIC PE -pijpextrusielijn
De extrusielijn van de plastic PE -pijp is een geavanceerd en veelzijdig productiesysteem dat is ontworpen voor de efficiënte productie van polyethyleen (PE) -buizen die in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder watervoorziening, gasverdeling, afvalwater en irrigatiesystemen. Polyethyleenbuizen staan bekend om hun uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, duurzaamheid en flexibiliteit, waardoor ze ideaal zijn voor zowel residentiële als industriële toepassingen.
Met de groeiende vraag naar betrouwbare en duurzame infrastructuuroplossingen biedt de extrusielijn van Plastic PE-pijp fabrikanten een geautomatiseerde, krachtige oplossing om PE-buizen te produceren in verschillende diameters, diktes en lengtes. Door gebruik te maken van geavanceerde technologie, levert de extrusielijn van hoogwaardige pijpen die voldoen aan strikte industrienormen en -voorschriften.
▏ Key Features of the Plastic PE Pipe Extrusion Line
 | Zeer nauwkeurige extruder voor optimale materiaalverwerking
De kerncomponent van de extrusielijn van de plastic PE-pijp is de zeer nauwkeurige extruder, die is ontworpen om polyethyleen (PE) harsen te verwerken met een optimale efficiëntie. De extruder gebruikt een schroef- en vatsysteem om de grondstof te smelten en te homogeniseren, waardoor consistente materiaalstroom wordt gewaarborgd en afbraak wordt voorkomen. Uitgerust met ultramoderne temperatuur- en drukregelsystemen, kan de extruder worden aangepast om verschillende pe-graden van PE te verwerken, waaronder HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) en MDPE (medium-dichtheid polyethyleen), waardoor fabrikanten pijpen kunnen produceren met verschillende mechanische eigenschappen met verschillende mechanische eigenschappen om specifieke toepassingen aan te passen. De extruder garandeert uniforme smelt- en minimale materiaalafbraak en zorgt voor pijpen met hoge sterkte. |
| Aanpasbare pijpspecificaties
De extrusielijn van de plastic PE -pijp is zeer flexibel, waardoor fabrikanten pijpen kunnen produceren in een breed scala van maten en specificaties. Met de mogelijkheid om de matrijs- en extrusieparameters aan te passen, kan de lijn PE -pijpen produceren met verschillende diameters, wanddiktes en lengtes. Of het nu gaat om pijpen met kleine diameter voor residentieel sanitair of pijpen met grote diameter voor gemeentelijke waterdistributie, de extrusielijn biedt plaats aan verschillende maten en configuraties. Bovendien kan het systeem worden verfijnd om te voldoen aan specifieke vereisten voor drukweerstand, flexibiliteit en chemische weerstand, waardoor de leidingen geschikt zijn voor hun beoogde doel. |
| Multi-layer extrusie voor verbeterde prestaties
Veel toepassingen, met name in harde omgevingen, vereisen meerlagige pijpen voor extra sterkte, duurzaamheid en chemische weerstand. De extrusielijn van de plastic PE-pijp is uitgerust met extrusiemogelijkheden met meerdere lagen, waardoor de productie van buizen met meerdere lagen verschillende materialen mogelijk is. Deze functie verbetert de prestaties van de leidingen door extra bescherming te bieden tegen externe factoren zoals UV -straling, slijtage en chemicaliën. De binnenste laag van de pijp kan worden ontworpen voor gladde vloeistofstroom, terwijl de buitenste laag verhoogde bescherming en weerstand biedt tegen omgevingsstress. Meerlagige PE-pijpen worden vaak gebruikt in industriële en landbouwtoepassingen waar hogere prestaties nodig zijn. |
| Geavanceerd kalibratie- en koelsysteem
Zodra het polyethyleenmateriaal in een pijpprofiel is geëxtrudeerd, is het essentieel om ervoor te zorgen dat de pijp zijn gewenste vorm en afmetingen behoudt. De extrusielijn van de plastic PE -pijp omvat een zeer efficiënte kalibratie- en koelsysteem dat garandeert dat de leidingen hun uniformiteit en sterkte behouden. Het kalibratiesysteem zorgt ervoor dat de pijp consequent is gevormd tot de juiste diameter, terwijl het koelsysteem, vaak bestaande uit waterbaden of luchtkoelingseenheden, snel het geëxtrudeerde materiaal stolt. Deze combinatie van kalibratie en koeling voorkomt kromtrekken en zorgt voor de productie van leidingen met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een gladde oppervlakte -afwerking. |
| Hoogwaardige aftaping- en snijsysteem
De extrusielijn van de plastic PE-pijp is uitgerust met een high-performance aftreksysteem, dat verantwoordelijk is voor het trekken van de geëxtrudeerde pijp door de koel- en snijstadia. De aftapingseenheid maakt gebruik van rubberen rollen of andere aangrijpende mechanismen om ervoor te zorgen dat de pijp met de juiste spanning wordt getrokken, waardoor rek- of vervorming wordt voorkomen. Zodra de pijp de gewenste lengte bereikt, snijdt het automatische snijsysteem de pijp nauwkeurig naar de vereiste lengte. De snijeenheid wordt gesynchroniseerd met het aftapingssysteem om ervoor te zorgen dat elke pijp wordt gesneden met minimaal materiaalafval en maximale efficiëntie. |
| Intelligent controlesysteem voor verbeterde gebruikerservaring
De extrusielijn van de plastic PE -pijp is uitgerust met een intelligent besturingssysteem waarmee operators alle kritieke parameters in het productieproces kunnen controleren en aanpassen. Dit omvat het regelen van extrusiesnelheid, temperatuur, druk en koelsnelheden. Het systeem maakt gebruik van geavanceerde sensoren en realtime gegevensanalyses om optimale prestaties te garanderen en om downtime te minimaliseren. De gebruiksvriendelijke interface biedt operatoren een eenvoudige manier om productiemetrieken te volgen, potentiële problemen te identificeren en indien nodig aanpassingen aan te brengen. Dit vermindert de menselijke fouten, verbetert de processtabiliteit en verhoogt de algehele productie -efficiëntie. |
▏ Customer Case
▏ Technische parameters
| 1 | Extruder: SJ70-38Single Screw Extrader |
| 2 | Vaste vorming: vacuümkalibratie -vormingstank |
| 3 | Vaste vorming: watervormingstank |
| 4 | Tractie: machine aftrekken |
| 5 | Snijden: snijmachine |
▏ Productieprocedure
▏ Hoe de extrusielijn van de plastic PE -pijp werkt
▏Benefits van de extrusielijn van de plastic PE -pijp
| 1. Hoog rendement en output
De extrusielijn van de plastic PE-pijp is ontworpen voor snelle productie en efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde systeem verlaagt de arbeidskosten en minimaliseert de menselijke fouten, terwijl het geoptimaliseerde ontwerp een continue werking mogelijk maakt met minimale downtime. Deze hoge efficiëntie vertaalt zich in snellere productietijden en een verhoogde output, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor fabrikanten. |
| 2. Aanpasbare pijpspecificaties
Met zijn verstelbare sterft en extrusi op de instellingen, biedt de extrusielijn van de plastic PE -pijp een grote flexibiliteit in termen van pijpgrootte, dikte en materiaaleigenschappen. Fabrikanten kunnen gemakkelijk de lijn aanpassen om buizen te produceren voor een breed scala aan toepassingen, van kleine woonleidingen tot grote industriële leidingen. |
| 3. Superieure productkwaliteit
De precisie van de extrusielijn van de plastic PE -pijp zorgt ervoor dat elke geproduceerde pijp van consistente kwaliteit is. Van de uniformiteit van de diameter van de pijp tot de gladheid van het oppervlak, de lijn garandeert krachtige buizen die voldoen aan strikte industrienormen voor duurzaamheid, sterkte en flexibiliteit. |
| 4. Meerlagige mogelijkheden
Voor toepassingen die verbeterde pijpprestaties vereisen, zoals weerstand tegen UV-straling, chemicaliën of extreme temperaturen, kan de extrusielijn van plastic PE-buizen meerlagige buizen produceren met verschillende materiaaleigenschappen. Dit zorgt ervoor dat de leidingen zijn afgestemd op de specifieke behoeften van verschillende industrieën. |
| 5. Kosteneffectiviteit en duurzaamheid
De extrusielijn van de plastic PE -pijp is ontworpen om materiaalafval te verminderen en het energieverbruik te optimaliseren, waardoor het een milieuvriendelijke optie is. De efficiënte koel-, extrusie- en snijsystemen minimaliseren het energieverbruik en zorgen voor een hoge output. |
| 6. Vereisten onderhoudsarme
De extrusielijn van de plastic PE -pijp is gebouwd met duurzaamheid en onderhoudsgemak in gedachten. Het hoogwaardige componenten en het geautomatiseerde besturingssysteem zorgen voor een soepele werking en verminderen de behoefte aan frequente reparaties of onderhoud. Dit verlaagt de operationele kosten en verbetert de algehele efficiëntie. |
▏Applicaties van de extrusielijn van de plastic PE -pijp
▏ Productvoordeel
PE -pijpextrusielijn heeft een aantal aanzienlijke voordelen, deze voordelen maken het op grote schaal gebruikt op het gebied van plastic pijpproductie. Het volgende is een gedetailleerde samenvatting van de voordelen van PE -pijpextrusielijn:
| 1 | Efficiënte en stabiele productiecapaciteit |
| Efficiënte extrusie: de extrusielijn van de plastic PE-pijp neemt een snelle en efficiënte extruder met één schroef aan, de schroefontwerp is redelijk, het plastic en mengeffect is goed, om een hoge snelheid en hoogwaardige extrusie te garanderen. De extrusiecapaciteit is groot en stabiel, geschikt voor grootschalige productiebehoeften. Stabiele productie: de lijn maakt gebruik van eigen afmetings- en koelsystemen, zoals waterfilmsmering en koeling van waterring, om de stabiliteit van de diameter en rondheid tijdens de snelle productie te waarborgen. |
| 2 |
Uitstekende productkwaliteit
|
| Hoge precisie: de extrusielijn van de plastic PE-pijp neemt een speciaal ontworpen vacuümbox met meerdere fasen aan om de vacuümdiploma te regelen om de dimensionale stabiliteit en rondheid van de pijp te waarborgen. Het schimmelmateriaal is uitstekend, de extrusie is stabiel en betrouwbaar en de waterfilmsmering en waterringkoeling worden gebruikt om de productkwaliteit verder te verbeteren. Uitstekende prestaties: de geproduceerde PE -pijp heeft matige stijfheid en sterkte en heeft goede flexibiliteit, kruipweerstand, kraakweerstand om omgevingsstress en goede hot smeltprestaties. Deze kenmerken maken PE -leidingen het voorkeursproduct voor stedelijke gastransmissiepijpleidingen en buitentoevoerleidingen. |
| 3 | Zeer geautomatiseerd en intelligent |
| Automatische besturing: de werking en tijd van de extrusielijn van de plastic PE-pijp worden geprogrammeerd door PLC, met een goede interface van de Man-machine en alle procesparameters kunnen worden ingesteld en weergegeven door het aanraakscherm. Deze sterk geautomatiseerde controlemethode verbetert de productie -efficiëntie en het gemak van de werking aanzienlijk. Nauwkeurige snijden: het gebruik van geen chip automatische snijzaag of automatische planetaire snijmachine, snijdend soepel en platte, hoge precisie, laag geluid. De snijdiepte en positie van de buis met grote diameter kunnen flexibel worden aangepast om de betrouwbaarheid van de snijzaag te waarborgen. |
| 4 | Brede toepasbaarheid en flexibiliteit |
| Brede toepassingsvelden: de buizen geproduceerd door plastic PE -buisextrusielijn kunnen op grote schaal worden gebruikt in stedelijk watervoorzieningssysteem, voedsel- en chemisch veld transportsysteem, mineraal zandmoddertransportsysteem, landschapspijpnetwerk en vervangende cementpijp, gietijzeren buis en stalen buis en andere velden. Flexibele configuratie: de extrusielijn van de plastic PE -pijp kan flexibel worden geconfigureerd volgens de productiebehoeften, zoals de speciale extruder kan worden geassembleerd om buizen met kleurenlijn te produceren. |
| 5 | Energiebesparing, milieubescherming en duurzaamheid |
| Energiebesparing en omgevingsbescherming: de extrusielijn van de plastic PE-pijp neemt een hoog efficiënte energiebesparende apparatuur aan, zoals frequentieconversiesnelheidsbesparingsmotor, en realiseert stepless snelheidsregulering door frequentieconverter. Het heeft de kenmerken van het bereik van brede snelheidsregulatie, stroombesparing, kleine bedieningsvermogen, goede startprestaties en groot koppel. Lang leven: PE -pijp heeft de kenmerken van een lange levensduur, en de veilige dienstverlening kan meer dan 50 jaar bereiken, waardoor de frequentie van pijpvervanging en bronnenafval wordt verminderd. |
PE -pijpextrusielijnapparatuur neemt een belangrijke positie in op het gebied van plastic pijpproductie met zijn efficiënte en stabiele productiecapaciteit, uitstekende productkwaliteit, hoge mate van automatisering en intelligentie, brede toepasbaarheid en flexibiliteit, evenals energiebesparing, milieubescherming en duurzaamheid.
▏ over ons
▏ corporate cultuur
▏ Leverancier van coöperatieve onderdelen
▏ Inpakken en verzending
