Geen producten gevonden
Productielijnen van plastic profiel kunnen in vele soorten worden onderverdeeld volgens het type geproduceerde product, productieproces en schaal. De hoofdtypen omvatten maar zijn niet beperkt tot: PVC -productielijn van de profiel, UPVC -deur- en raamprofielproductielijn, PE/PP -plaatproductielijn, ABS/PC -profielproductielijn, enz. Dit soort productielijnen variëren afhankelijk van de verschillende grondstoffen en verwerkingsbehoeften in de configuratie van extruders, mallen, hulpmachines, enz.
Het werkende principe van de productielijn van de plastic profiel is gebaseerd op de extrusietechnologie van kunststoffen. Eerst wordt de plastic grondstof toegevoegd aan de hopper van de extruder en wordt het plastic gesmolten en geëxtrudeerd door de rotatie- en afschuifwerking van de schroef. Het gesmolten plastic vormt een profiel met een specifieke dwarsdoorsnedevorm door de vormwerking van de mal. Vervolgens, na het afkoelen en uitharden, is het profiel gevormd en heeft het een zekere sterkte en stijfheid. Ten slotte wordt het profiel tot de vereiste lengte gesneden door apparatuur te snijden om het gehele productieproces te voltooien.
De productielijn van plastic profiel bestaat meestal uit extruder, mal, instellingstafel, koelapparaat, tractieapparaat, snijapparatuur en besturingssysteem. Onder hen is de extruder de kernapparatuur van de productielijn, verantwoordelijk voor het smelten en extrusie van plastic grondstoffen; De mal bepaalt de sectievorm van het profiel; De vormingstabel en het koelapparaat worden gebruikt om de geëxtrudeerde profielen te koelen en vorm te geven; Het tractieapparaat is verantwoordelijk voor het uit de mal trekken en het handhaven van een bepaalde snelheid en spanning; Snijdapparatuur wordt gebruikt om profielen tot de vereiste lengte te snijden; Het besturingssysteem bewaakt en regelt de werking van de gehele productielijn.
Vanwege zijn lichte gewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, gemakkelijke verwerking en andere kenmerken, worden plasticprofielen op veel gebieden gebruikt op veel gebieden, zoals constructie, meubels, auto's, elektronica en elektrische apparaten. De profielproducten geproduceerd door de productielijn van het plastic profiel kunnen worden gebruikt om deuren en ramen, partities, decoratieve strips, auto -onderdelen, elektronische schalen enzovoort te maken. Met de vooruitgang van technologie en de verbetering van het milieubewustzijn breidt het toepassingsveld van plastic profielen nog steeds uit.
De productie -efficiëntie van de productielijn van het plastic profiel hangt voornamelijk af van het model van de extruder, het ontwerp van de mal, de mate van automatisering van de productielijn en het vaardigheidsniveau van de operator. Over het algemeen hebben moderne, geautomatiseerde productielijnen een hoge productie-efficiëntie en kunnen het voldoen aan de behoeften van grootschalige productie. Tegelijkertijd kunnen door het productieproces en het schimmelontwerp te optimaliseren, productie -efficiëntie en productkwaliteit verder worden verbeterd.
Plastic profielen hebben de kenmerken van lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, gemakkelijke verwerking, mooi uiterlijk enzovoort. In vergelijking met traditionele metaalmaterialen hebben plasticprofielen betere thermische en geluidsisolatie -effecten, die het energieverbruik van gebouwen kunnen verminderen. Tegelijkertijd zijn de kleur en textuur van plastic profielen divers, die kunnen voldoen aan de individuele behoeften van verschillende klanten. Bovendien kunnen plastic profielen ook uitstekende milieuprestaties hebben, kunnen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor de vervuiling naar het milieu wordt verminderd.
Plastic profielproductielijn met hoge productieflexibiliteit. Door verschillende mallen te vervangen, kunnen profielen met verschillende dwarsdoorsnedevormen worden geproduceerd. Tegelijkertijd kan de productielijn ook worden aangepast aan de behoeften van klanten om aan de individuele behoeften van klanten te voldoen. Bovendien kan de productielijn ook worden aangepast en geoptimaliseerd volgens de verschillende grondstoffen en veranderingen in het productieproces om zich aan te passen aan verschillende productiebehoeften.